一种大型电容器的自动整列装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容器的整列装置，尤其涉及一种大型电容器的自动整列装置。

背景技术：

现在电容器几乎运用到了所有的电子产品上，电容器的产量也是非常大的。现在电容器的生产趋势是小型化，当时在某些时候还是要用到大型电容器，例如大型的工程机械或者动力装置，以及一些特高压情况下还是要用到大型电容器，例如牛角电容。现在的电容器生产厂家在生产大型电容器的时候，由于生产的电容器的量不是很大，所以在生产的时候比较粗放。例如在组立后的生产工序中，电容器经过一个工序后，电容器是直接被输出装置排到接料框内，在接料筐内的电容器是杂乱无章的，由于电容器的个头比较大，在进行后续的生产的时候无法使用振动盘进料，一般是靠人工进料，杂乱无章的电容器给后续的生产带来非常不利的影响；杂乱无章的电容器在车间运输的途中，非常容易出现相互碰撞使得引线脚出现损坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够对大型电容器进行自动整列的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种大型电容器的自动整列装置，包括接料筒、整列槽、夹持装置和推进组件；所述推进组件和夹持装置分别设置在整列槽的两端，所述推进组件包括推进板和推进杆，所述推进杆连接在动力装置上做往复运动；所述推进板固定连接在推进杆上；所述接料筒呈喇叭状，并且倾斜设置；接料筒的下部垂直整列槽设置。

本实用新型中，电容器以引线脚朝上的情况下落到接料筒中，可以是倾斜的状态，也可以是垂直向上的状态，大型电容器会沿着接料筒垂直的落到整列槽内。这个时候在推进板的推动下，电容器会沿着整列槽向前推进，进入到阵列槽内的电容器完成自动整列，并且由夹持装置夹持；夹持装置可以将被夹持住的电容器一起从整列槽中取出，通过人工或者机械手运送到其他的工序中去。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，所述接料筒的上部直径大于电容器外壳的直径，并且小于电容器外壳的高度；并且接料筒下部的直径小于接料筒上部的直径。由于接料筒的上部直径大于电容器外壳的直径，并且小于电容器外壳的高度，这样电容器就不会在接料筒内翻跟头，并且接料筒倾斜设置，倾斜的角度需要满足电容器能够不需要推力就可以从接料筒中落下，一般接料筒的倾斜角度需要大于30度，以45-60度为最好。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，所述整列槽的起始端的两块侧板呈八字形设置；整列槽的末端连接夹持装置。

在本实用新型中，因为在接料筒内落下的电容器不可能每次都在同一个位置，当出现一定的位置偏差的时候，整列槽的起始端的两块侧板呈八字形设置，能够使得电容器顺利的进入到整列槽内。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，所述夹持装置包括两条平行设置的夹持条；两条夹持条之间的宽度大于电容器外壳束腰部位的直径，小于电容器外壳的直径；两条所述夹持条之间通过连接杆连接。

在本实用新型中，夹持条的设置主要是为了方便电容器的提取，夹持条和连接杆的材料首选不锈钢，因为在提取夹持条夹持的电容器的时候，夹持装置需要承受电容器的重量。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，所述夹持条的内侧设置有塑料凸起或者橡胶凸起；并且两条夹持条的起始端呈八字形设置。塑料凸起或者橡胶凸起的设置是为了防止金属夹持条刮伤电容器束腰部位，影响电容器的美观。两条夹持条的起始端呈八字形设置也是为了电容器的束腰部位顺利的进入到两条夹持条之间，从而被夹持住。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，所述连接杆的两端分别连接在两条夹持条的外侧；所述连接杆与夹持条之间设置有架空空间，架空空间的高度以电容器能够通过为准。设置架空空间方便对连接杆的拿取。

上述的大型电容器的自动整列装置，优选的，两条夹持条分别通过支撑杆连接在整列槽的两块侧板上；所述侧板上设置有连接支撑杆的连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的大型电容器的自动整列装置能够纸大型电容器完成一个生产工序后（这里是指组立以后的生产工序）能够自动对输出的电容器进行整列，以方便后续工序的生产。

附图说明

图1为大型电容器的自动整列装置的结构示意图。

图2为实施例1中推进组件的结构示意图。

图3为实施例1中夹持装置的结构示意图。

图4为图3中a出的结构示意图。

图5为图3中b处的结构示意图。

图例说明

1、接料筒；2、整列槽；3、推进板；4、推进杆；5、侧板；6、夹持条；7、塑料或者橡胶凸起；8、连接杆；9、支撑杆；10、牛角电容器；11、轨道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种大型电容器的自动整列装置，包括接料筒1、整列槽2、夹持装置和推进组件；推进组件和夹持装置分别设置在整列槽2的两端。如图2所示，推进组件包括推进板3和推进杆4，推进杆4连接在动力装置上做往复运动；推进板3固定连接在推进杆4上；在整列槽2内可以设置推进板3运动的轨道11，推进板3上设置与轨道匹配的轨道槽，这样推进板3就在轨道上运动。接料筒1呈喇叭状，内部的通道光滑，并且倾斜设置；接料筒1的下部垂直整列槽2设置。

接料筒1的上部直径大于电容器外壳的直径，并且小于电容器外壳的高度；并且接料筒1下部的直径小于接料筒1上部的直径。在本实施例中，电容器为外壳直径为30mm的牛角电容器10，电容器的高度为46mm；在本实施例中，接料筒1上部的直径设置在38-42mm之间，接料筒1下部的直径为32-35mm；在接料筒1拐弯的地方预留有足够的空间使得电容器能够顺利的通过。

本实施例中，整列槽2的起始端的两块侧板5呈八字形设置；整列槽2的末端连接夹持装置。

如图3所示，夹持装置包括两条平行设置的夹持条6；两条夹持条6之间的宽度大于电容器外壳束腰部位的直径，小于电容器外壳的直径；两条所述夹持条6之间通过连接杆8连接。如图4所示，夹持条6的内侧设置有塑料凸起或者橡胶凸起；并且两条夹持条6的起始端呈八字形设置。

如图5所示，连接杆8的两端分别连接在两条夹持条6的外侧；所述连接杆8与夹持条6之间设置有架空空间，架空空间的高度以电容器能够通过为准，在本实施例中，连接杆和夹持条均采用不锈钢制作而成。两条夹持条6分别通过支撑杆9连接在整列槽2的两块侧板5上；所述侧板5上设置有连接支撑杆9的连接孔。

本实用新型的大型电容器的自动整列装置能够纸大型电容器完成一个生产工序后（这里是指组立以后的生产工序）能够自动对输出的电容器进行整列，以方便后续工序的生产。