一种防拉断阻燃电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种防拉断阻燃电缆。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

现有的技术存在以下问题：

市场上现有的电缆的抗拉伸性不足，在用于一些跨度较大的环境中时，往往会因为外部的拉伸力而容易导致内部缆芯发生断裂，另外，现有的电缆的抗弯曲性不足，在使用过程中，在外部作用力下容易造成电缆的弯折，进而影响内部的缆芯的正常工作，影响电缆的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防拉断阻燃电缆，具有防止拉断和抗弯曲以及保护性好特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防拉断阻燃电缆，包括外保护套，所述外保护套的内壁插接有阻燃层，所述阻燃层的内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁插接有内保护套，所述内保护套的内部设置有缆芯保护套，所述缆芯保护套的内部设置有钢丝，所述缆芯保护套的内壁插接有阻水层，所述阻水层的内壁插接有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有铠装层，所述铠装层的内壁插接有缆芯。

为了提高电缆的抗挤压性，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述内保护套的内部设置有弹性保护条，所述弹性保护条的数量为三个，三个所述弹性保护条以环形阵列的形式设置在内保护套的内部。

为了防止电缆工作时因内部热阻过大发生燃烧，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述内保护套与缆芯保护套之间设置有间隙，所述间隙内设置有阻燃填充物。

为了防止电缆内部出现故障电流发生燃烧，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述内保护套的内部设置有地线，所述地线位于内保护套的圆心处。

为了防止电缆因受外力发生弯曲，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述外保护套的外表面设置有上支架，所述外保护套的外表面设置有下支架，所述上支架通过螺丝与下支架固定连接，所述上支架和下支架的数量均为若干个，若干个所述上支架和下支架以等间隔排列的形式设置在外保护套的外表面。

为了增强电缆的抗拉伸力，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述缆芯保护套、阻水层、绝缘层、铠装层和缆芯的数量为三个，三个所述缆芯保护套、阻水层、绝缘层、铠装层和缆芯均以环形阵列的形式设置在内保护套的内部。

为了保护电缆内部的缆芯，作为本实用新型一种防拉断阻燃电缆优选的，所述钢丝的数量为十八个，每个所述缆芯保护套的内部均设置有六个钢丝，六个所述钢丝以环形阵列的形式设置在缆芯保护套的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过在缆芯保护套内设置六个呈环形阵列的钢丝，在电缆受到外部的拉伸力时，钢丝可以抵消很大一部分作用力，此时，缆芯所受到作用力减小，起到了对内部的缆芯保护的作用，从而提增强了缆芯的防护性，避免了因外部作用力发生缆芯断裂，达到了防止拉断的效果。

2、本实用新型，通过在电缆外部等间距的设置保护支架，在电缆受外部的作用力时，能对缆线起到保护的作用，防止电缆发生弯曲而导致内部的缆芯损伤甚至断裂，从而增强了电缆的抗弯曲效果，同时，保护支架结构简单，安装方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中钢丝的结构示意图；

图3为本实用新型中支架的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图中：1、外保护套；2、阻燃层；3、屏蔽层；4、内保护套；5、缆芯保护套；6、钢丝；7、阻水层；8、绝缘层；9、铠装层；10、缆芯；11、弹性保护条；12、阻燃填充物；13、地线；14、上支架；15、下支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防拉断阻燃电缆，包括外保护套1，外保护套1的内壁插接有阻燃层2，阻燃层2的内部设置有屏蔽层3，屏蔽层3的内壁插接有内保护套4，内保护套4的内部设置有缆芯保护套5，缆芯保护套5的内部设置有钢丝6，缆芯保护套5的内壁插接有阻水层7，阻水层7的内壁插接有绝缘层8，绝缘层8的内部设置有铠装层9，铠装层9的内壁插接有缆芯10。

本实施方案中：阻燃层2的设置是为了防止内部因热阻过大发生燃烧，屏蔽层3的设置是为了防止外部磁场干扰电缆内部缆芯10工作，在缆芯保护套5的内部设置有钢丝6的作用是防止缆芯10因受到外部作用力发生断裂，铠装层9设置在缆芯10的外表面，为了使电缆缆芯10与绝缘层8有良好的接触，消除由于缆芯10表面不光滑所引起的表面电场强度的增加。

具体的，内保护套4的内部设置有弹性保护条11，弹性保护条11的数量为三个，三个弹性保护条11以环形阵列的形式设置在内保护套4的内部。

本实施例中：设置三个弹性保护条11呈环形阵列，提高了电缆的抗挤压性，对内部缆芯起到保护的作用。

具体的，内保护套4与缆芯保护套5之间设置有间隙，间隙内设置有阻燃填充物12。

本实施例中：阻燃填充物12采用pp发泡带，具有比重轻、纵向拉力好、环保和耐热性强的特点。

具体的，内保护套4的内部设置有地线13，地线13位于内保护套4的圆心处。

本实施例中：电缆加装接地线13，主要是为了保护在缆芯10中通过较大故障电流时，感应电压可能使得绝缘层8击穿，引起内部燃烧。

具体的，外保护套1的外表面设置有上支架14，外保护套1的外表面设置有下支架15，上支架14通过螺丝与下支架15固定连接，上支架14和下支架15的数量均为若干个，若干个上支架14和下支架15以等间隔排列的形式设置在外保护套1的外表面。

本实施例中：在外保护套1的外部等间隔的设置上支架14和下支架15，能增强电缆的稳定性，防止电缆因受外力发生弯曲，导致内部缆芯10损坏。

具体的，缆芯保护套5、阻水层7、绝缘层8、铠装层9和缆芯10的数量为三个，三个缆芯保护套5、阻水层7、绝缘层8、铠装层9和缆芯10均以环形阵列的形式设置在内保护套4的内部。

本实施例中：缆芯保护套5、阻水层7、绝缘层8、铠装层9、缆芯10组成一个完整的缆线，在外保护套1内呈环形阵列，增强电缆的抗拉伸力。

具体的，钢丝6的数量为十八个，每个缆芯保护套5的内部均设置有六个钢丝6，六个所述钢丝6以环形阵列的形式设置在缆芯保护套5的内部。

本实施例中：钢丝6在缆芯保护套5内呈环形阵列分布，对缆芯10起到了很好的防护作用，当收到外部拉伸力时，钢丝6可以抵消很大一部分作用力，从而防止缆芯10因受力被拉断。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，阻燃层2的设置是为了防止内部因热阻过大发生燃烧，屏蔽层3的设置是为了防止外部磁场干扰电缆内部缆芯10工作，在缆芯保护套5的内部设置有钢丝6的作用是防止缆芯10因受到外部作用力发生断裂，铠装层9设置在缆芯10的外表面，为了使电缆缆芯10与绝缘层8有良好的接触，消除由于缆芯10表面不光滑所引起的表面电场强度的增加，在外保护套1的外部等间隔的设置上支架14和下支架15，能增强电缆的稳定性，防止电缆因受外力发生弯曲，导致内部缆芯10损坏。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。