一种充磁系统的制作方法

本实用新型涉及充磁设备的技术领域，特别涉及一种充磁系统。

背景技术：

充磁机广泛应用于磁业，在制造永磁体时，一般需要经历金属熔炼冷却形成钢锭、高温淬火、粗加工、热处理充磁、磁检、精加工。充磁一般在粗加工后进行，需要将磁体放置于充磁机的磁场内，并加热至一定温度。

现有技术中，充磁机的结构非常简单，如图1所示，包括放置台1、间隔设置的第一导磁块2和第二导磁块3、饶设于第一导磁块2和第二导磁块3外的铜线21、设置于第一导磁块2和第二导磁块3上端部的上端部导磁块4、设置于两个上端部保温块之间的加热保温套7。第一导磁块2和第二导磁块3外的线圈缠绕方向不同，铜线21通电后，第一导磁块2和第二导磁块3的上端部导磁块4所获得的磁性不同，将加热保温套7放置于两个上端部导磁块4之间，将磁体放置于加热保温套7内，即可充磁。

上述现有技术中，一台充磁机只可以对一组放置于两个上端部导磁块之间的磁体进行充磁，充磁效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中一台充磁机只可以对应一组磁体进行充磁的不足，而提供一种充磁系统，达到了提高充磁效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种充磁系统，包括由放置台、间隔设置的第一导磁块和第二导磁块、缠绕于第一导磁块和第二导磁块外的铜线、上端部导磁块形成的充磁单元，两个上端部导磁块之间设置有加热保温套，多个充磁单元依次间隔排列，所述充磁单元还包括第一导磁块和第二导磁块下端部均设置有下端部导磁块，第一导磁块和第二导磁块的下端部导磁块间隔设置，相邻上端部导磁块和相邻下端部导磁块之间均设置有加热保温套。

采用上述技术方案，相邻的充磁单元之间可以形成磁场，将两个充磁单元进行连通时，两个充磁单元（即充磁机）可以对应三个加热保温套进行充磁，实现二对三；进一步的，设置下端部导磁块，并在相邻的下端部导磁块之间设置加热保温套，从而可以实现充磁单元和充磁组的一对二、二对六等，大大提高充磁效率。第一导磁块和第二导磁块下端的磁性会传递至下端部导磁块上，从而可以在下端部导磁块之间增加加热保温套。

进一步优选为：所述上端部导磁块和下端导磁块的侧面均延伸至第一导磁块和第二导磁块外侧。

采用上述技术方案，保证第一导磁块和第二导磁块之间的间隔设置，同时位于上端部导磁块之间，以及下端部导磁块之间的加热保温套在进行充磁时，不会受到第一导磁块和第二导磁块外电流的影响。

进一步优选为：相邻所述上端部导磁块之间、相邻下端部导磁块之间均设置有用于放置加热保温套的放置板，所述放置板通过连接件与上端部导磁块和下端部导磁块连接。

采用上述技术方案，通过连接件将放置板设置于上端部导磁块之间，以及下端部导磁块之间，用于承载加热保温套，弃去将加热保温套夹设于上端部导磁块之间，以及下端部导磁块之间的方案，提高加热保温套的稳定性和使用安全性。

进一步优选为：所述连接件包括固定于上端导磁块和下端导磁块上的辅助片、固定于放置板上的卡接片，辅助片与上端导磁块和下端导磁块之间形成卡接口，卡接片穿设于卡接口中；卡接片一端与放置板一侧边固定，另一端向靠近放置台的一侧延伸；辅助片位于卡接片与放置板之间。

采用上述技术方案，将卡接片卡接于卡接口中即可实现安装，将卡接片取出即可实现拆卸，实现放置板与辅助片之间的快速拆装，方便安装、更换维修。

进一步优选为：所述卡接片未与放置板连接的一端向远离放置台的一侧回折形成回折片，卡接片由弹性材料制成。

采用上述技术方案，回折片和卡接片位于卡接口中时，回折片和卡接片分别抵紧于卡接口内壁面上，从而提高卡接片在卡接口内的卡接稳定性，减少卡接片从卡接口中脱出的可能性。

进一步优选为：所述回折片与卡接片之间连接有抵紧弹簧。

采用上述技术方案，实现回折片和卡接片之间的连接，同时保证回折片和卡接片在卡接口内的张开程度，进一步提高卡接片和回折片抵紧在卡接口内壁面的效果。

进一步优选为：所述上端部导磁块上连接有上安装杆，每两个相邻的端部导磁块之间均连接有下安装杆；上安装杆和下安装杆上均开设有穿孔，加热保温套位于上安装杆和放置板、下安装杆和放置板之间。

采用上述技术方案，为了保证永磁体充磁时温度的稳定性，加热保温套中需要设置热电偶来监控温度；由于热电偶头端较大质量也较重，而检测杆较细，将热电偶检测杆一端穿过穿孔再插入加热保温套中，可以提高热电偶的稳定性，减少热电偶翻倒的可能性。

进一步优选为：所述上端部导磁块远离放置台的端面上固定有插接块，上安装杆包括插接于最端部两个上端部导磁块的插接块上的竖直杆、连接于竖直杆之间的水平杆，穿孔开设于水平杆上。

采用上述技术方案，实现上连接杆与上端部导磁块之间的可拆连接。

进一步优选为：所述水平杆包括第一杆体和套设于第一杆体外的第二杆体，第二杆体上螺纹连接有抵接于第一杆体外壁面的调节螺栓；竖直杆远离上端部导磁块的一端固定有安装块，第一杆体和第二杆体上开设有与安装块配合的安装槽。

采用上述技术方案，由于充磁单元的连用数量可以根据需求和厂房面积来随意选择，所以整个充磁系统的长度自由度很大，将水平杆设置为可伸缩杆，可以提高水平杆的适用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将多个充磁单元连通，并设置下端部导磁块，从而可以实现充磁单元和充磁组的一对二、二对六等，大大提高充磁效率；

2、通过设置放置板，用于承载加热保温套，弃去将加热保温套夹设于上端部导磁块之间，以及下端部导磁块之间的方案，提高加热保温套的稳定性和使用安全性；

3、通过设置回折片，回折片和卡接片分别抵紧于卡接口内壁面上，从而提高卡接片在卡接口内的卡接稳定性，减少卡接片从卡接口中脱出的可能性；

4、通过设置弹簧，实现回折片和卡接片之间的连接，进一步提高卡接片和回折片抵紧在卡接口内壁面的效果。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是部分上端部导磁块、放置板、连接件的爆炸结构示意图；

图4是上安装杆的爆炸结构示意图。

附图标记：1、放置台；2、第一导磁块；21、铜线；3、第二导磁块；4、上端部导磁块；41、插接块；5、下端部导磁块；6、充磁单元；7、加热保温套；71、密封块；8、放置板；9、连接件；91、辅助片；92、卡接口；93、卡接片；94、回折片；95、抵接弹簧；10、上安装杆；101、竖直杆；102、水平杆；1021、第一杆体；1022、第二杆体；1023、调节螺栓；11、下安装杆；12、穿孔；13、安装块；14、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种充磁系统，如图2所示，包括多个依次间隔设置的充磁单元6。充磁单元6包括放置台1、放置于放置台1上方且间隔设置的第一导磁块2和第二导磁块3、饶设于第一导磁块2和第二导磁块3外的铜线21、分别放置于第一导磁块2和第二导磁块3上方的两个上端部导磁块4、分别放置于第一导磁块2和第二导磁块3与放置台1之间的两个上端部导磁块4。

相邻的上端部导磁块4之间、下端部导磁块5之间均设置有用于放置永磁体的加热保温套7，加热保温套7抵接面为圆形，其中空且至少一端贯通，且端口设置有密封块71。加热保温套7位于磁场中，加热保温套7两端延伸至上端部导磁块4的外侧。

第一导磁块2和第二导磁块3外铜线21的绕设方向相反，且铜线21的下端连接电源正极，铜线21上端连接电源负极，并通电，使得第一导磁块2和第二导磁块3上端形成相反的磁极，第一导磁块2和第二导磁块3下端也形成相反的磁极；从而使得相邻上端部导磁块4的磁极相反，相邻下端部导磁块5的磁极相反。

相邻上端部导磁块4之间、相邻下端部导磁块5之间均设置有用于放置加热保温套7的放置板8，放置板8为圆弧形，抵接于加热保温套7下表面，放置板8与上端部导磁块4和下端部导磁块5之间均通过连接件9连接。

如图3所示，连接件9包括固定于上端部导磁块4和下端部导磁块5竖直侧面上的辅助片91、一体成型于放置板8两侧的卡接片93，辅助片91与上端部导磁块4和下端部导磁之间均形成上下贯通的卡接口92。卡接片93一端与放置板8固定，另一相对侧向靠近放置台1的一侧延伸；卡接片93未与放置板8固定的一端向远离放置台1的一侧以及远离卡接片93的一侧回折，卡接片93与回折片94之间固定有抵紧弹簧。卡接片93和回折片94抵紧于卡接口92的内壁面。

如图2所示，上端部导磁块4上设置有用于穿设热电偶的上安装杆10，下端部导磁块5上设置有用于穿设热电偶的下安装杆11，上安装杆10和下安装杆11上均开设有穿孔12。

相邻的两个下端导磁块之间均设置有一个下安装杆11，下安装杆11位于下端部导磁块5远离放置板8的一侧。下安装杆11两端分别固定于相邻的两个下端导磁块的上表面。

每个上端部导磁块4上表面均固定有横截面为矩形的插接块41，如图4所示，上安装杆10包括与插接块41插接的水平杆102、连接于水平杆102之间的竖直杆101，水平杆102插接于充磁系统两端的上端导磁块的插接块41上。水平杆102包括第一杆体1021、套设于第一杆体1021外的第二杆体1022、与第二杆体1022螺纹连接且抵紧于第一杆体1021外壁面的调节螺栓1023，穿孔12开设于水平杆102上。竖直杆101上端固定有横截面为矩形的安装块13，第一杆体1021和第二杆体1022上开设有与安装块13配合插接的安装槽14。

第一导磁块2和第二导磁块3外还绕设有水管，水管内通有冷却水，对铜线21、第一导磁块2和第二导磁块3进行降温；水管外包覆有金属围板，将第一导磁块2、第二导磁块3、铜线21、水管进行保护（图中未示出）。

本实施例的实施原理为：相邻充磁单元6的设置使得相邻上端部导磁块4的磁极是相反的，相邻下端部导磁块5的磁极也是相反的，所以相邻充磁单元6以及向下端部导磁块5之间的空间均可以对磁体进行充磁；n个充磁单元6连用时，可以同时实现（2+4*（n-1））组磁体的充磁，大大提高了充磁效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。