一种接线板连接片焊接装置的制作方法

本实用新型涉及断路器热组件生产技术领域，尤其涉及一种接线板连接片焊接装置。

背景技术：

断路器广泛应用于配电系统中，热组件包括引弧片、接线板、连接片和双金属片，需要将引弧片折弯成所需要的形状，将连接片和接线板焊接连接后，再将接线板折弯，再将引弧片、双金属片以及焊接后的连接片焊接至一起，同时，双金属片上还需要焊接有编织线，现有技术中，没有用于将接线板和连接片焊接连接的设备。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种接线板连接片焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种接线板连接片焊接装置，包括机架、设置于所述机架上的导向槽、设置于所述导向槽入口处的焊接机构、设置于导向槽处的折弯机构、设置于所述焊接机构入口处的接线板送料机构和连接片送料机构，所述接线板送料机构和所述连接片送料机构垂直设置。

更进一步地，所述焊接机构包括焊接上模、焊接下模、驱动所述焊接下模升降的焊接电机、设置于所述焊接上模上方和所述焊接下模下方的弹簧、设置于所述焊接上模入口处的上冲板、与所述上冲板对应的下冲板、驱动所述下冲板升降的冲压电机以及设置于所述下冲板上的两个顶针。

更进一步地，所述折弯机构包括设置于所述焊接机构输出端的折弯上模、驱动所述折弯上模升降的上伺服冲头、与所述折弯上模对应的折弯下模以及驱动所述折弯下模升降的下伺服冲头。

更进一步地，所述折弯上模包括上折弯安装板、依次设置于所述上折弯安装板上的上连接片折弯块、第一上接线板折弯块、第二上接线板折弯块，所述折弯下模包括下折弯安装板、依次设置于所述下折弯安装板上分别与所述上连接片折弯块、第一上接线板折弯块、第二上接线板折弯块对应的下连接片折弯块、第一下接线板折弯块、第二下接线板折弯块。

更进一步地，所述上伺服冲头包括底板、竖直设置于所述底板上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的升降板、设置于所述升降板上的两个随动器、设置于两个所述随动器之间的共轭凸轮以及驱动所述共轭凸轮转动的折弯电机。

更进一步地，所述下伺服冲头的结构所述上伺服冲头的结构相同。

更进一步地，所述接线板送料机构包括伺服送料器、设置于所述伺服送料器前端的进料辊以及设置于所述进料辊输出端的整形单元。

更进一步地，所述伺服送料器包括固定板、与所述固定板滑动配合的滑块、驱动所述滑块沿所述固定板滑动的伺服电机、贯穿所述固定板和所述滑块的导料槽、分别设置于所述固定板和所述滑块的导料槽中的下压头、上压头、驱动所述上压头升降的压紧气缸以及设置于所述导料槽出口处的缺料检测传感器。

更进一步地，所述整形单元包括整形机架、设置于所述整形机架上的导向轮组、多个带料校直轮以及设置于多个所述带料校直轮上方调节所述多个带料校直轮高度的多个调节螺栓。

更进一步地，所述连接片送料机构的结构和所述接线板送料机构的结构相同。

本实用新型的接线板连接片焊接装置，所述接线板送料机构将接线板向前送料，所述连接片送料机构将连接片向前送料，所述焊接机构将所述接线板和所述连接片焊接连接后，所述折弯机构将接线板和连接片折弯，实现了接线板连接片的自动化上料、焊接以及折弯。

附图说明

图1为本实用新型的接线板连接片焊接装置的示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的接线板连接片焊接装置另一方向的示意图；

图4为本实用新型的接线板连接片焊接装置的焊接机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型的接线板连接片焊接装置的接线板送料机构的示意图；

图6为本实用新型的接线板连接片焊接装置的接线板送料机构的局部剖视图；

图中标记为：机架1，焊接机构2，焊接上模21，焊接下模22，焊接电机23，弹簧24，上冲板25，下冲板26，冲压电机27，顶针28，折弯机构3，折弯上模31，上折弯安装板311，上连接片折弯块312，第一上接线板折弯块313，第二上接线板折弯块314，上伺服冲头32，底板321，滑轨322，升降板323，随动器324，共轭凸轮325，折弯电机326，折弯下模33，折弯下模33，下折弯安装板331，下连接片折弯块332，第一下接线板折弯块333，第二下接线板折弯块334，下伺服冲头34，接线板送料机构4，伺服送料器41，固定板411，滑块412，伺服电机413，导料槽414，下压头415，上压头416，压紧气缸417，缺料检测传感器418，进料辊42，整形单元43，整形机架431，导向轮组432，带料校直轮433，调节螺栓434，连接片送料机构5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合图1至图6对本实用新型的具体实施例进行详细的解释和说明：

本实用新型提供一种接线板连接片焊接装置，包括机架1、设置于所述机架1上的导向槽、设置于所述导向槽入口处的焊接机构2、设置于导向槽处的折弯机构3、设置于所述焊接机构3入口处的接线板送料机构4和连接片送料机构5，所述接线板送料机构4和所述连接片送料机构5垂直设置。所述接线板送料机构4将接线板向前送料，所述连接片送料机构5将连接片向前送料，所述焊接机构2将所述接线板和所述连接片焊接连接后，所述折弯机构3将接线板和连接片折弯，实现了接线板连接片的自动化上料、焊接以及折弯。

所述焊接机构2包括焊接上模21、焊接下模22、驱动所述焊接下模21升降的焊接电机23、设置于所述焊接上模21上方和所述焊接下模22下方的弹簧24、设置于所述焊接上模21入口处的上冲板25、与所述上冲板25对应的下冲板26、驱动所述下冲板26升降的冲压电机27以及设置于所述下冲板26上的两个顶针28。所述冲压电机27驱动所述下冲板26上升，所述下冲板26和所述上冲板25相互靠近冲压，所述两个顶针28在接线板和连接片的一端冲压出两个凸起焊点后，所述焊接电机23驱动所述焊接下模21升高，所述焊接上模21和所述焊接下模22配合将接线板和连接板焊接连接，这样焊接后产品的结构稳定牢固，使用寿命长。

所述折弯机构3包括设置于所述焊接机构2输出端的折弯上模31、驱动所述折弯上模31升降的上伺服冲头32、与所述折弯上模31对应的折弯下模33以及驱动所述折弯下模33升降的下伺服冲头34。所述上伺服冲头32驱动所述折弯上模31下降，所述下伺服冲头34驱动所述折弯下模33升高，所述折弯上模31和所述折弯下模33配合将接线板和连接片折弯。

所述折弯上模31包括上折弯安装板311、依次设置于所述上折弯安装板311上的上连接片折弯块312、第一上接线板折弯块313、第二上接线板折弯块314，所述折弯下模33包括下折弯安装板331、依次设置于所述下折弯安装板331上分别与所述上连接片折弯块312、第一上接线板折弯块313、第二上接线板折弯块314对应的下连接片折弯块332、第一下接线板折弯块333、第二下接线板折弯块334。

所述上伺服冲头32包括底板321、竖直设置于所述底板321上的滑轨322、与所述滑轨322滑动配合的升降板323、设置于所述升降板323上的两个随动器324、设置于两个所述随动器324之间的共轭凸轮325以及驱动所述共轭凸轮325转动的折弯电机326。所述折弯电机326驱动所述共轭凸轮325转动，所述共轭凸轮325带动所述两个随动器324转动，从而驱动所述升降板323沿所述滑轨322升降，所述升降板323下降时，驱动所述折弯上模31下降，同时所述下伺服冲头34驱动所述下折弯冲头34升高，所述上折弯冲头33和所述下折弯冲头34配合将引弧片平板折弯，通过所述共轭凸轮325驱动的方式，驱动稳定，可靠性强，且响应快。

所述下伺服冲头34的结构所述上伺服冲头32的结构相同，在此不做赘述。

所述接线板送料机构4包括伺服送料器41、设置于所述伺服送料器41前端的进料辊42以及设置于所述进料辊42输出端的整形单元43。

所述伺服送料器41包括固定板411、与所述固定板411滑动配合的滑块412、驱动所述滑块412沿所述固定板411滑动的伺服电机413、贯穿所述固定板411和所述滑块412的导料槽414、分别设置于所述固定板411和所述滑块412的导料槽中的下压头415、上压头416、驱动所述上压头416升降的压紧气缸417以及设置于所述导料槽414出口处的缺料检测传感器418。所述整形单元43包括整形机架431、设置于所述整形机架431上的导向轮组432、多个带料校直轮433以及设置于多个所述带料校直轮433上方调节所述多个带料校直轮433高度的多个调节螺栓434。所述滑块412处的压紧气缸417驱动所述下压头415和所述上压头416将接线板夹持，所述伺服电机413驱动所述滑块412沿所述固定板411滑动将引弧片料带于所述导料槽中向前传输设定的距离，所述固定板411上的所述压紧气缸417驱动所述下压头415和所述上压头416将接线板夹持后，所述滑块412处的所述压紧气缸417松开接线板平板，所述伺服电机413驱动所述滑块412复位后，再进行下一次的送料，这样的方式，送料可靠稳定，一次可以向前传送设定的长度，可以根据不同长度的引弧片带料需要，设定每次向前传输不同的长度。

所述连接片送料机构5的结构和所述接线板送料机构4的结构相同。

本实用新型的接线板连接片焊接装置，所述接线板送料机构4将接线板向前送料，所述连接片送料机构5将连接片向前送料，所述焊接机构2将所述接线板和所述连接片焊接连接后，所述折弯机构3将接线板和连接片折弯，实现了接线板连接片的自动化上料、焊接以及折弯。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。