夹紧式电芯托盘结构的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧式电芯托盘结构。

背景技术：

电芯加工需要多道工序，每道工序加工后的电芯需要放在周转架（即托盘）上送至下一道工序进行加工。传统的周转架或托盘上的电芯数量多，但电芯的定位不稳，移动过程中容易散乱，易造成损坏或影响下一道工序的加工。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹紧式电芯托盘结构，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种夹紧式电芯托盘结构，包括纵向布设有若干根横杆的框体，横杆上均横向均布有若干个电芯夹，框体在横杆旁侧均设有相互平行的支撑条，支撑条上表面均横向均布有若干个支撑槽，每根支撑条上的若干个支撑槽与相对应横杆上的若干个电芯夹一一对应。

优选的，电芯夹均包括可拆连接在横杆上的固定夹爪，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端。

优选的，固定夹爪经塑料卡扣与横杆扣接。

优选的，横杆上开设有竖直延伸的插槽，插槽的横截面形状为梯形，插槽在顶部、梯形的短底侧均为敞口，插槽位于梯形上的斜腰侧壁均自短底侧至长底侧朝远离插槽竖直中轴的方向外斜。

优选的，固定夹爪的内端固设有形状与插槽形状相适应的梯形插块，活动夹爪在梯形插块竖直插入插槽后整体位于插槽外侧；固定夹爪的底面固设有用以扣接在插槽的槽底外边缘上的塑料卡扣。

优选的，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部均开设有横轴向的弹簧孔，弹簧端部位于弹簧孔内；活动夹爪位于铰接点的侧部固设有横向延伸的上塑料杆件、下塑料杆件，上塑料杆件与下塑料杆件的末端均固设有倒刺状的塑料卡勾部，两塑料卡勾部的朝向上下相反且俯视形状均为圆形；固定夹爪位于铰接点的侧部开设有横向延伸的通槽，通槽用于上塑料杆件、下塑料杆件、塑料卡勾部横向插入并在其远离活动夹爪的侧部设有半圆弧形的卡接边缘，塑料卡勾部均同轴卡接在半圆弧形的卡接边缘上，通槽在活动夹爪的铰接摆转方向上的槽壁与塑料杆件之间均间隙配合并预留有摆转间隙h，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部之间预留有摆转间隙h；固定夹爪与活动夹爪的夹持端口均设有倒角，以形成整体大口朝外的电芯插入引导口。

优选的，框体的底面中部设有一根纵向延伸的导杆，导杆均沿若干根支撑条中部的导孔穿过，支撑条的两端均与经塑料卡扣卡接在框体上的连接块螺接；连接块上均开设有纵向延伸的槽条，支撑条的端部均经穿过槽条的螺栓、螺栓上的螺母锁紧在连接块上。

优选的，框体的底面四角位置均设置有叠放凹槽，框体的顶面四角位置均设有叠放凸台，叠放凹槽与叠放凸台形状相适应。

优选的，框体内部设有与支撑条、电芯夹互不干涉的十字加强筋。

优选的，框体为方框，框体顶面在横向标注有y轴指向与标记，在纵向标注有x轴指向与标记；框体的两相对侧部设有抬升通孔，抬升通孔上均镶嵌有轴套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用时能够将电芯有序地夹在电芯夹上，电芯的未夹持端靠在支撑条的支撑槽上，电芯定位稳定可靠，运输过程中不容易散乱，结构设计合理。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例的立体图（顶面朝上）。

图3为本实用新型实施例的立体图（底面朝上）。

图4为支撑条与框体的连接示意图。

图5为电芯夹的构造示意图一。

图6为电芯夹的构造示意图二。

图7为固定夹爪与活动夹爪之间的连接示意图。

图8为固定夹爪与活动夹爪之间的连接爆炸图。

图9为固定夹爪与活动夹爪之间的夹持示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~9所示，一种夹紧式电芯托盘结构，包括纵向布设有若干根横杆1的框体17，横杆上均横向均布有若干个电芯夹18，框体在横杆旁侧均设有相互平行的支撑条19，支撑条上表面均横向均布有若干个v形支撑槽20，每根支撑条上的若干个支撑槽与相对应横杆上的若干个电芯夹一一对应。

在本实用新型实施例中，电芯夹均包括可拆连接在横杆1上的固定夹爪2，固定夹爪上可拆铰接有活动夹爪3，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部经弹簧4连接、在铰接点的外侧部为电芯夹持端5，电芯夹持端中与电芯的接触面需要抛光处理。

在本实用新型实施例中，固定夹爪经塑料卡扣6与横杆扣接。

在本实用新型实施例中，横杆上开设有竖直延伸的插槽7，插槽的横截面形状为梯形，插槽在顶部、梯形的短底侧均为敞口，插槽位于梯形上的斜腰侧壁均自短底侧至长底侧朝远离插槽竖直中轴的方向外斜。

在本实用新型实施例中，固定夹爪的内端固设有形状与插槽形状相适应的梯形插块8，活动夹爪在梯形插块竖直插入插槽后整体位于插槽外侧；固定夹爪的底面固设有用以扣接在插槽的槽底外边缘上的塑料卡扣；插入插槽的梯形插块往上移动的自由度刚开始未限定，当塑料卡扣扣接在插槽的槽底外边缘上后，自由度全部限定，拆装方便。

在本实用新型实施例中，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部均开设有横轴向的弹簧孔10，弹簧端部位于弹簧孔内；活动夹爪位于铰接点的侧部固设有横向延伸的上塑料杆件11、下塑料杆件12，上塑料杆件与下塑料杆件的末端均固设有倒刺状的塑料卡勾部13，两塑料卡勾部的朝向上下相反且俯视形状均为圆形；固定夹爪位于铰接点的侧部开设有横向延伸的通槽14，通槽用于上塑料杆件、下塑料杆件、塑料卡勾部横向插入并在其远离活动夹爪的侧部设有半圆弧形的卡接边缘15，塑料卡勾部均同轴卡接在半圆弧形的卡接边缘上，通槽在活动夹爪的铰接摆转方向上的槽壁与塑料杆件之间均间隙配合并预留有摆转间隙h，固定夹爪与活动夹爪在铰接点的内侧部之间预留有摆转间隙h；当电芯插入夹持端时，夹持端被电芯撑开，活动夹爪沿塑料卡勾部的中轴线摆转，摆转间隙h与h用以提供活动夹爪摆转的空间，夹持端被电芯撑开后弹簧受压；固定夹爪与活动夹爪的夹持端口均设有倒角9，以形成整体大口朝外的电芯16插入引导口，便于电芯的插入，电芯可在活动夹爪的摆转范围内改变，适应性强。

在本实用新型实施例中，框体的底面中部设有一根纵向延伸的导杆21，导杆均沿若干根支撑条中部的导孔穿过，支撑条的两端均与经塑料卡扣卡接在框体上的连接块22螺接；连接块上均开设有纵向延伸的槽条23，支撑条的端部均经穿过槽条的螺栓24、螺栓上的螺母锁紧在连接块上；电芯的未夹持端靠在支撑条的支撑槽上，当电芯长度改变时，可以旋松螺母纵向调整支撑条的位置，适应性强。

在本实用新型实施例中，框体的底面四角位置均设置有叠放凹槽26，框体的顶面四角位置均设有叠放凸台27，叠放凹槽与叠放凸台形状相适应；若干个框体可以上下堆叠，堆叠时叠放凸台与叠放凹槽对嵌。

在本实用新型实施例中，框体内部设有与支撑条、电芯夹互不干涉的十字加强筋25。

在本实用新型实施例中，框体为方框，框体顶面在横向标注有y轴指向与标记，在纵向标注有x轴指向与标记；框体的两相对侧部设有抬升通孔，抬升通孔上均镶嵌有轴套28，便于叉抬框体。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的夹紧式电芯托盘结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。