新型12kVSF6充气柜单压簧操作机构的制作方法

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构。

背景技术：

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。现有的新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构操作机构由于结构比较复杂，零件多，机构钣金件强度不够容易变形，制造成本高，不利于市场竞争，接地回路不方便操作。

目前市场上的新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构存在许多缺陷，操作机构由于结构比较复杂，零件多，机构钣金件强度不够容易变形，制造成本高，不利于市场竞争，接地回路不方便操作，因此市面上迫切需要能改进新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构存在许多缺陷，操作机构由于结构比较复杂，零件多，机构钣金件强度不够容易变形，制造成本高，不利于市场竞争,接地回路不方便操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构，包括底板和接地限位块，所述底板一侧连接有主轴，其中，

所述主轴一侧套接有第二主轴摆臂，靠近第二主轴摆臂的所述主轴套接有第一主轴摆臂，所述第二主轴摆臂一侧连接有接地传动片，所述接地传动片一端连接有连接销，所述连接销一侧连接有第一接地操作轴摆臂，所述第一接地操作轴摆臂内部贯穿有接地操作轴，靠近第一接地操作轴摆臂的所述接地操作轴一侧套接有第二接地操作轴摆臂，远离第一接地操作轴摆臂的所述接地操作轴一侧套接有接地联锁拐臂，所述第二接地操作轴摆臂内部设置有第一压簧挡柱；

所述第二接地操作轴摆臂一侧设置有接地挡块，所述底板一侧设置有隔板支柱，远离底板的所述隔板支柱设置有上板，所述第二主轴摆臂一侧连接有主回路传动片，所述主回路传动片一端连接有第一主回路操作轴摆臂，所述第一主回路操作轴摆臂一侧连接有主回路限位块，靠近第一主回路操作轴摆臂的所述底板一侧设置有主回路操作轴，靠近主回路限位块的所述主回路操作轴套接有第二主回路操作轴摆臂；

靠近接地联锁拐臂的所述上板一侧固定有门锁支架，所述门锁支架一侧设置有门地联锁杆，所述门地联锁杆一侧套接有门杆压簧，靠近门地联锁杆的所述上板一侧固定有操作孔挡板支柱，所述操作孔挡板支柱一侧套接有操作孔联锁板，远离第二主回路操作轴摆臂所述主回路操作轴一侧套接有主回路联锁拐臂，所述主回路联锁拐臂与操作孔联锁板之间连接有操作孔挡板联锁板；

靠近门杆压簧的所述门地联锁杆一侧连接有接地孔挡板，所述第二主回路操作轴摆臂一侧设置有第二压簧挡柱，所述第二压簧挡柱一侧连接有第一压簧导杆，所述第一压簧导杆一侧设置有第一压簧挡片，靠近第一压簧挡片的所述第一压簧导杆与第一压簧挡柱之间连接有第二压簧导杆，所述第二压簧导杆一侧连接有第二压簧挡片，所述第二压簧挡片与第一压簧挡片之间安装有机构主压簧，所述第二接地操作轴摆臂一侧连接有接地限位块，所述定位拉簧安装在接地限位块与主回路限位块一侧。

优选的，所述主轴的中心、第二主轴摆臂的中心、第一主轴摆臂的中心与状态指示板的中心在同一条直线上，且主轴、第二主轴摆臂、第一主轴摆臂与状态指示板之间构成旋转结构，并且第二主轴摆臂、接地传动片、连接销、主回路传动片与第一主回路操作轴摆臂之间构成联动机制。

优选的，所述第一主轴摆臂、主回路限位块、接地限位块、第二主回路操作轴摆臂与第二接地操作轴摆臂之间构成联动机制，且第二主回路操作轴摆臂与主回路操作轴之间构成旋转结构，并且第二接地操作轴摆臂与接地操作轴之间构成旋转结构。

优选的，所述门锁支架设置有两组，且两组门锁支架关于门地联锁杆两侧设置有，并且门地联锁杆与接地孔挡板之间为滑动连接，接地孔挡板与门锁支架之间关于门杆压簧之间构成伸缩结构。

优选的，所述操作孔挡板联锁板设置有两组，且操作孔挡板联锁板、接地联锁拐臂、操作孔联锁板与主回路联锁拐臂之间构成联动机制，并且主回路联锁拐臂与接地操作轴之间构成旋转结构，主回路联锁拐臂与主回路操作轴之间构成旋转结构。

优选的，所述第一压簧导杆与第二压簧导杆同为圆柱状，且第一压簧导杆与第二压簧导杆之间关于机构主压簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构：

1.设置有主回路操作轴启动到三点一线位置过程中，如果有摩擦力引起主轴转动时，第二主轴摆臂顺时针运动，第二主轴摆臂上端的凸块会被主回路限位块的下端凸块挡住，同时会推动主回路限位块逆时针转动，主回路限位块的上端凸块被第二主回路操作轴摆臂的外圆弧挡住，因此实现了在主轴启动到三点一线位置过程中主轴不能提前转动，当主回路操作轴移动到三点一线的位置时，第二主回路操作轴摆臂的外圆弧与主回路限位块上端凸块分离，主回路操作轴过了三点一线的位置时，定位拉簧就在瞬间释放能量推动主轴顺时针转动实现合闸，操作主回路开关分闸时，由于开关合闸时的触头有比较大的阻力，方便在分闸过程中不需要设置提前运动限位装置；

2.设置有接地操作轴启动到三点一线位置过程中，如果有摩擦力引起主轴转动时，第二主轴摆臂逆时针运动，第二主轴摆臂下端的凸块会被接地限位块的上端凸块挡住，同时会推动接地限位块顺时针转动，接地限位块的下端凸块被第二接地操作轴摆臂的外圆弧挡住，因此实现了在接地操作轴启动到三点一线位置过程中主轴不能提前转动。当接地操作轴移动到三点一线的位置时，第二接地操作轴摆臂的外圆弧与接地限位块下端凸块分离，接地操作轴过了三点一线的位置时，定位拉簧就在瞬间释放能量推动主轴逆时针转动实现合闸，操作接地开关分闸时，由于开关动触头与接地触头之间有比较大的阻力，方便在分开过程中不需要设置提前运动限位装置。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型外观立体结构示意图；

图3为本实用新型内部立体结构示意图；

图4为本实用新型接地合闸时操作孔联锁挡板状态结构示意图；

图5为本实用新型主回路合闸时操作孔联锁挡板状态结构示意图；

图6为本实用新型机构分闸状态结构示意图；

图7为本实用新型主回路储能到最大状态结构示意图；

图8为本实用新型主回路合闸状态结构示意图；

图9为本实用新型接地储能到最大状态结构示意图；

图10为本实用新型接地合闸状态结构示意图。

图中：1、底板；2、主轴；3、第一主轴摆臂；4、状态指示板；5、接地传动片；6、连接销；7、第一接地操作轴摆臂；8、接地操作轴；9、接地联锁拐臂；10、第一压簧挡柱；11、接地挡块；12、上板；13、主回路传动片；14、第一主回路操作轴摆臂；15、主回路限位块；16、第二主回路操作轴摆臂；17、主回路操作轴；18、隔板支柱；19、门锁支架；20、门地联锁杆；21、门杆压簧；22、操作孔联锁板；23、操作孔挡板支柱；24、操作孔挡板联锁板；25、主回路联锁拐臂；26、接地孔挡板；27、第二压簧挡柱；28、第一压簧导杆；29、第一压簧挡片；30、机构主压簧；31、第二压簧导杆；32、第二压簧挡片；33、定位拉簧；34、第二主轴摆臂；35、第二接地操作轴摆臂；36、接地限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构，包括底板1、主轴2、第一主轴摆臂3、状态指示板4、接地传动片5、连接销6、第一接地操作轴摆臂7、接地操作轴8、接地联锁拐臂9、第一压簧挡柱10、接地挡块11、上板12、主回路传动片13、第一主回路操作轴摆臂14、主回路限位块15、第二主回路操作轴摆臂16、主回路操作轴17、隔板支柱18、门锁支架19、门地联锁杆20、门杆压簧21、操作孔联锁板22、操作孔挡板支柱23、操作孔挡板联锁板24、主回路联锁拐臂25、接地孔挡板26、第二压簧挡柱27、第一压簧导杆28、第一压簧挡片29、机构主压簧30、第二压簧导杆31、第二压簧挡片32、定位拉簧33、第二主轴摆臂34、第二接地操作轴摆臂35和接地限位块36，所述底板1一侧连接有主轴2，所述主轴2的中心、第二主轴摆臂34的中心、第一主轴摆臂3的中心与状态指示板4的中心在同一条直线上，且主轴2、第二主轴摆臂34、第一主轴摆臂3与状态指示板4之间构成旋转结构，并且第二主轴摆臂34、接地传动片5、连接销6、主回路传动片13与第一主回路操作轴摆臂14之间构成联动机制，第二主轴摆臂34与主轴2转动时可以带动第二主轴摆臂34进行移动，第二主轴摆臂34移动时可以带动接地传动片5进行移动，接地传动片5移动时可以带动连接销6进行移动，第二主轴摆臂34移动的同时可以带动主回路传动片13进行移动，主回路传动片13移动时可以带动第一主回路操作轴摆臂14进行移动，其中，

所述主轴2一侧套接有第二主轴摆臂34，靠近第二主轴摆臂34的所述主轴2套接有第一主轴摆臂3，所述第一主轴摆臂3、主回路限位块15、接地限位块36、第二主回路操作轴摆臂16与第二接地操作轴摆臂35之间构成联动机制，且第二主回路操作轴摆臂16与主回路操作轴17之间构成旋转结构，并且第二接地操作轴摆臂35与接地操作轴8之间构成旋转结构，第一主轴摆臂3转动时可以带动主回路限位块15与接地限位块36进行转动，主回路限位块15转动时可以带动第二主回路操作轴摆臂16进行转动，接地限位块36转动时可以带动第二接地操作轴摆臂35进行转动，所述第二主轴摆臂34一侧连接有接地传动片5，所述接地传动片5一端连接有连接销6，所述连接销6一侧连接有第一接地操作轴摆臂7，所述第一接地操作轴摆臂7内部贯穿有接地操作轴8，靠近第一接地操作轴摆臂7的所述接地操作轴8一侧套接有第二接地操作轴摆臂35，远离第一接地操作轴摆臂7的所述接地操作轴8一侧套接有接地联锁拐臂9，所述第二接地操作轴摆臂35内部设置有第一压簧挡柱10；

所述第二接地操作轴摆臂35一侧设置有接地挡块11，所述底板1一侧设置有隔板支柱18，远离底板1的所述隔板支柱18设置有上板12，所述第二主轴摆臂34一侧连接有主回路传动片13，所述主回路传动片13一端连接有第一主回路操作轴摆臂14，所述第一主回路操作轴摆臂14一侧连接有主回路限位块15，靠近第一主回路操作轴摆臂14的所述底板1一侧设置有主回路操作轴17，靠近主回路限位块15的所述主回路操作轴17套接有第二主回路操作轴摆臂16；

靠近接地联锁拐臂9的所述上板12一侧固定有门锁支架19，所述门锁支架19设置有两组，且两组门锁支架19关于门地联锁杆20两侧设置有，并且门地联锁杆20与接地孔挡板26之间为滑动连接，接地孔挡板26与门锁支架19之间关于门杆压簧21之间构成伸缩结构，接地联锁拐臂9移动时可以推动接地孔挡板26进行移动，接地孔挡板26移动时会与门地联锁杆20进行滑动，门地联锁杆20移动时会对门杆压簧21进行挤压，所述门锁支架19一侧设置有门地联锁杆20，所述门地联锁杆20一侧套接有门杆压簧21，靠近门地联锁杆20的所述上板12一侧固定有操作孔挡板支柱23，所述操作孔挡板支柱23一侧套接有操作孔联锁板22，远离第二主回路操作轴摆臂16所述主回路操作轴17一侧套接有主回路联锁拐臂25，所述主回路联锁拐臂25与操作孔联锁板22之间连接有操作孔挡板联锁板24，所述操作孔挡板联锁板24设置有两组，且操作孔挡板联锁板24、接地联锁拐臂9、操作孔联锁板22与主回路联锁拐臂25之间构成联动机制，并且主回路联锁拐臂25与接地操作轴8之间构成旋转结构，主回路联锁拐臂25与主回路操作轴17之间构成旋转结构，主回路操作轴17转动时可以带动主回路联锁拐臂25进行移动，主回路联锁拐臂25移动时可以带动操作孔挡板联锁板24进行移动，操作孔挡板联锁板24移动时可以带动操作孔联锁板22，操作孔联锁板22移动时可以通过操作孔挡板联锁板24带动接地联锁拐臂9进行移动；

靠近门杆压簧21的所述门地联锁杆20一侧连接有接地孔挡板26，所述第二主回路操作轴摆臂16一侧设置有第二压簧挡柱27，所述第二压簧挡柱27一侧连接有第一压簧导杆28，所述第一压簧导杆28与第二压簧导杆31同为圆柱状，且第一压簧导杆28与第二压簧导杆31之间关于机构主压簧30构成伸缩结构，第二主回路操作轴摆臂16与第二接地操作轴摆臂35移动时可以带动第一压簧挡柱10与第二压簧挡柱27进行移动，第一压簧挡柱10与第二压簧挡柱27移动时可以带动第一压簧导杆28与第二压簧导杆31进行移动，第一压簧导杆28与第二压簧导杆31可以通过机构主压簧30进行伸缩，所述第一压簧导杆28一侧设置有第一压簧挡片29，靠近第一压簧挡片29的所述第一压簧导杆28与第一压簧挡柱10之间连接有第二压簧导杆31，所述第二压簧导杆31一侧连接有第二压簧挡片32，所述第二压簧挡片32与第一压簧挡片29之间安装有机构主压簧30，所述第二接地操作轴摆臂35一侧连接有接地限位块36，所述定位拉簧33安装在接地限位块36与主回路限位块15一侧。

工作原理：在使用该新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构时，首先需要对新型12kvsf6充气柜单压簧操作机构进行简单的了解，使用时操作主回路时，在主回路操作轴17到达三点一线的过程中，不能因为传动件的摩擦力引起主轴2提前转动，所以在此过程中增加主回路限位块15，当在主回路操作轴17启动到三点一线位置过程中，如果有摩擦力引起主轴2转动时，第二主轴摆臂34顺时针运动，第二主轴摆臂34上端的凸块会被主回路限位块的下端凸块挡住，同时会推动主回路限位块逆时针转动，主回路限位块15的上端凸块被第二主回路操作轴摆臂16的外圆弧挡住，因此实现了在主回路操作轴17启动到三点一线位置过程中主轴2不能提前转动。当主回路操作轴17移动到三点一线的位置时，第二主回路操作轴摆臂16的外圆弧与主回路限位块15上端凸块分离，主回路操作轴17过了三点一线的位置时，定位拉簧33就在瞬间释放能量推动主轴2顺时针转动实现合闸，操作主回路开关分闸时，由于开关合闸时的触头有比较大的阻力，所以在分闸过程中不需要设置提前运动限位装置，接地操作轴8逆时针到达三点一线的过程中，不能因为传动件的摩擦力引起主轴2提前转动，所以在此过程中增加接地限位块36，当在接地操作轴8启动到三点一线位置过程中，如果有摩擦力引起主轴2转动时，第二主轴摆臂34逆时针运动，第二主轴摆臂34下端的凸块会被接地限位块36的上端凸块挡住，同时会推动接地限位块36顺时针转动，接地限位块36的下端凸块被第二接地操作轴摆臂35的外圆弧挡住，因此实现了在接地操作轴8启动到三点一线位置过程中主轴2不能提前转动。当接地操作轴8移动到三点一线的位置时，第二接地操作轴摆臂35的外圆弧与接地限位块36下端凸块分离，接地操作轴8过了三点一线的位置时，定位拉簧33就在瞬间释放能量推动主轴2逆时针转动实现合闸，操作接地开关分闸时，由于开关动触头与接地触头之间有比较大的阻力，所以在分开过程中不需要设置提前运动限位装置，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。