通信型电子脱扣器及智能断路器的制作方法

文档序号:20977636发布日期:2020-06-05 19:42阅读:404来源:国知局
通信型电子脱扣器及智能断路器的制作方法

本实用新型属于电器元件技术领域,尤其涉及一种通信型电子脱扣器及智能断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下电流的开关装置。电子脱扣器是智能断路器的核心,它承担着智能断路器的各种保护。电子脱扣器主要用于信号处理及发出控制指令,在智能断路器中起着非常重要的作用。因此,电子脱扣器出现故障无法正常工作时,就需要将发生故障的旧脱扣器卸下,换上新的脱扣器。目前,在智能断路器进行组装时,电子脱扣器一般通过螺钉直接固定在基座上,采用这种固定方式拆装都较为麻烦,需要借助专用工具才能完成,费时费力,其不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种通信型电子脱扣器,其拆装快捷、方便,无需操作人员使用专业工具拆装电子脱扣器,省时省力。

本实用新型的基础方案:一种通信型电子脱扣器,包括基座、外壳和通信线路板,所述基座可拆卸地安装在断路器上,所述基座和所述外壳之间设有安装板,所述安装板三侧的边缘均固定有挡板,所述安装板未设挡板的一侧设有凹槽,所述凹槽内卡设有限位板,所述通信线路板卡设在所述安装板内;所述外壳的底部边缘固定有竖直向下的插杆,所述插杆固定有与之垂直的伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定有限位台;所述安装板的底部边缘设有耳板,所述耳板设有通槽,所述基座从其顶部向下设有插槽,所述插杆在所述伸缩杆处于收缩状态时能从上往下依次进入所述通槽和所述插槽内,所述外壳将所述安装板压紧在所述基座顶部;所述基座的内部设有供所述限位台插入的限位槽,所述限位槽连通所述插槽;所述外壳设有控制开关,所述控制开关电连接有所述控制件,所述控制件用于驱动所述伸缩杆伸缩。

本基础方案的工作原理和有益效果:

1、通过挡板和限位板将通信线路板卡设在安装板上,限位板可从安装板上的凹槽中取下,即能够快捷地将通信限位板从安装板设有凹槽的一侧取出或插进。

2、通过将外壳上的插杆依次进入通槽和插槽内,使得外壳将安装板压紧在基座顶部。通过控制开关,控制件能够驱动伸缩杆伸长,伸缩杆便将位于插槽内的限位台推至限位槽中抵住,从而限制了外壳从基座上脱落。当需要将外壳从基座上取下时,通过控制开关,使得控制件驱动伸缩杆收缩,即将限位台从限位槽中拉出并进入到插槽中,从而可直接取下外壳。外壳取下后,便使得安装板暴露在外,最终能够快速地完成新的通信限位板的更换安装。所以,本实用新型的操作快捷、方便,无需操作人员使用专业工具拆装电子脱扣器,省时省力。

进一步,所述控制件包括第一电磁铁、第二电磁铁和衔铁,所述第一电磁铁设置在所述限位槽内,所述第二电磁铁设置在所述伸缩杆远离所述限位台的一端,所述衔铁设置在所述限位台上;所述控制开关包括第一电源开关和第二电源开关,所述第一电源开关用于控制所述第一电磁铁的通电状态,所述第二电源开关用于控制所述第二电磁铁的通电状态。

当关闭第二电源开关、启动第一电源开关,第二电磁铁通电与衔铁相吸,即伸缩杆收缩。当关闭第一电源开关、启动第二电源开关,第一电磁铁通电与衔铁相吸,即伸缩杆伸长。采用本方案控制伸缩杆的伸缩,其操作简单。

进一步,所述安装板的底部设有卡块,所述基座的顶部设有与所述卡块配合的卡槽。

通过卡块插进卡槽中以使得安装板卡设在基座顶部,进一步稳定了安装板。

进一步,所述外壳的内壁贴紧于所述安装板的外壁。

外壳能够对安装板进行限位,避免安装板晃动,并且也使得本通信型电子脱扣器的整体结构更加紧凑。

进一步,所述挡板的内壁设有用于插接所述通信线路板的滑槽。

通信线路板卡设在滑槽内,提高了稳定性。

进一步,所述耳板围绕所述安装板一周设置。

耳板以使得安装板无缝贴紧于基座,避免灰尘的进入。

本实用新型还提供了一种智能断路器,包括以上任一技术方案所述的通信型电子脱扣器。

附图说明

图1是本实用新型一种通信型电子脱扣器实施例提供的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述:

说明书附图中的附图标记包括:基座1、安装板2、卡槽3、卡块4、耳板5、外壳6、挡板7、通信线路板8、滑槽9、凹槽10、限位板11、控制开关12、通槽13、插槽14、限位槽15、限位台16、伸缩杆17、插杆18、第二电磁铁19、衔铁20、第一电磁铁21。

实施例基于如附图1所示:一种通信型电子脱扣器,包括基座1、外壳6和通信线路板8,基座1可拆卸地安装在断路器上。基座1和外壳6之间设有安装板2,通信线路板8卡设在安装板2内。具体地,安装板2三侧的边缘均固定有挡板7,三侧的挡板7内壁均设有用于插接通信线路板8的滑槽9,滑槽9可将通信线路板8卡住不动。安装板2未设挡板7的一侧设有凹槽10,凹槽10内卡设有限位板11。当将限位板11从凹槽10中取出,通信线路板8便可沿滑槽9滑出或滑进安装板2内。当通信线路板8滑进滑槽9内后,再将限位板11卡设在凹槽10中,便可挡住通信线路板8滑出,最终将通信线路板8卡设在安装板2内。

外壳6的底部边缘固定有竖直向下的插杆18,在本实施例中,插杆18的数量为两个,两个插杆18分散在外壳6底部的两侧边缘。两个插杆18均固定有与之垂直的伸缩杆17,伸缩杆17的端部固定有限位台16。安装板2的底部边缘设有耳板5,耳板5围绕安装板2一周设置,安装板2的耳板5与基座1的顶部边缘贴合。耳板5设有通槽13,通槽13的数量为两个,基座1从其顶部向下设有插槽14,插槽14的数量也为两个,两个插杆18在伸缩杆17处于收缩状态时能从上往下依次进入对应位置的通槽13和插槽14内,外壳6便将安装板2压紧在基座1顶部,其中,外壳6的内壁贴紧于安装板2的外壁,外壳6的外壁到达耳板5的外侧边缘。安装板2的底部还设有卡块4,基座1的顶部设有与卡块4配合的卡槽3,通过卡块4插进卡槽3中以使得安装板2卡设在基座1顶部。

基座1的内部设有供限位台16插入的限位槽15,限位槽15的数量包括两个,两个限位槽15分别与两个插槽14的位置对应设置,两个限位槽15分别连通与之位置对应的插槽14。外壳6设有控制开关12,控制开关12电连接有控制件,控制件用于驱动伸缩杆17伸缩。通过控制开关12,控制件能够驱动伸缩杆17伸长,伸缩杆17便将位于插槽14内的限位台16推至限位槽15中抵住。

控制件包括第一电磁铁21、第二电磁铁19和衔铁20,第一电磁铁21设置在限位槽15内,第二电磁铁19设置在伸缩杆17远离限位台16的一端,衔铁20设置在限位台16上。控制开关12包括第一电源开关和第二电源开关,第一电源开关用于控制第一电磁铁21的通电状态,第二电源开关用于控制第二电磁铁19的通电状态。

基于以上方案,在另一实施例中,一种智能断路器,包括电子脱扣器,智能断路器采用现有的,电子脱扣器为以上方案所提供的通信型电子脱扣器。

具体实施过程如下:当安装本通信型电子脱扣器时,通过基座1将本通信型电子脱扣器安装在断路器上,该安装方式为现有方式。然后,使限位板11脱离凹槽10,将通信线路板8从安装板2设有凹槽10的一侧滑进挡板7内壁的滑槽9中,通信线路板8位于安装板2内后,将限位板11插进凹槽10中,从而使通信线路板8固定在安装板2中。其次,通过卡块4插进卡槽3中以使得安装板2卡设在基座1顶部。

再关闭第二电源开关、启动第一电源开关,第二电磁铁19通电与衔铁20相吸,即伸缩杆17收缩,为了让外壳6底部的插杆18带着伸缩杆17和限位台16从上往下依次进入对应位置的通槽13和插槽14内。当插杆18达到插槽14的底部后,关闭第一电源开关、启动第二电源开关,第一电磁铁21通电与衔铁20相吸,即伸缩杆17伸长,限位台16便被推进限位槽15中卡住,从而最终完成了外壳6将安装板2压紧在基座1顶部。

当需要更换新的通信型电子脱扣器时,本领域的技术人员都知道,只需要更换通信线路板8即可。即关闭第二电源开关、启动第一电源开关,使得伸缩杆17收缩,即将限位台16从限位槽15中拉出并进入到插槽14中。然后,直接从上取下外壳6,即插杆18依次从插槽14和通槽13内取出。再将安装板2上的限位板11取下,便可将旧的通信线路板8取下,进而换上新的通信线路板8。最后通过上述相反的操作,即可完成新的通信线路板8的更换安装。所以,本实用新型的操作快捷、方便,无需操作人员使用专业工具拆装电子脱扣器,省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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