一种纺锤形高强度绝缘子的制作方法

文档序号:20392796发布日期:2020-04-14 20:20阅读:492来源:国知局
一种纺锤形高强度绝缘子的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种纺锤形高强度绝缘子。



背景技术:

绝缘子是一种特殊的绝缘紧固支撑件,广泛用于电力设备中,通常用于发电机设备中使线排与电机主体设备相隔离。目前,绝缘子按安装方式不同,可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子;按照使用的绝缘材料的不同,可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子);按照使用电压等级不同,可分为低压绝缘子和高压绝缘子。现有技术中作用在绝缘子上的连接件扭力很难达到设计要求,容易导致绝缘子开裂,引起相互连接件在使用过程中发生松动,使绝缘子上的连接件拉出,或者使绝缘子受到某些扭力作用而开裂,为此,为了防止绝缘子出现松动或扭裂现象,设计出高强度、能够抵抗扭力的绝缘子显得尤为重要。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中的不足,本实用新型提供了一种纺锤形高强度绝缘子。

为实现上述目的,本实用新型提供的一种纺锤形高强度绝缘子,包括纺锤形的绝缘柱体,所述柱体内部上端纵向嵌套有圆台,所述圆台顶部固接有纵向的螺杆,所述螺杆向上延伸至所述柱体外侧,所述圆台底部周边向下延伸形成筒体;

所述柱体内位于所述圆台正下方纵向嵌套有顶部闭合底部敞开的套筒,所述套筒外径小于所述筒体内径,所述套筒外壁两侧或一侧为平面,且底面与所述柱体底面相平齐,所述套筒内壁上设有与所述螺杆相匹配的内螺纹;所述柱体底部还开设有与所述套筒内径相对应的圆孔,所述圆孔使所述套筒底部的敞口与所述柱体底部外侧贯通。

进一步,所述柱体、所述圆台、所述螺杆和所述套筒的中轴线均重合。

进一步,所述圆台底部向内开设有与所述筒体连通的凹槽。

进一步,所述筒体为倒锥形筒体。

进一步,所述筒体侧壁四周开设有多个通孔。

进一步,所述套筒外壁除所述平面所在位置外,均由上至下环向开设有多个凹槽或螺纹。

进一步,所述套筒顶面面积大于底面面积。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型通过将上部为圆台下部为筒体的钳件嵌套在绝缘子的柱体上部,且在柱体内位于圆台正下方纵向嵌套有顶部闭合底部敞开的钳件套筒,同时,在钳件套筒外壁两侧或一侧加工为平面,防止套筒的扭动,能够增强紧固强度,且有效抵抗绝缘子所受到的扭力,避免了筒体钳件与绝缘柱体间由于旋转而松动,进而避免绝缘子出现扭裂现象;

通过在筒体钳件外壁设有多个通孔,避免了套筒与绝缘柱体间的松动;将套筒的钳件顶面面积大于底面面积,有效提升嵌套于绝缘柱体内的套筒抗拉拔力,进一步提升套筒在绝缘柱体内的稳定性;

另外,在将钳件套筒顶端伸入筒体内,且在筒体和设有两平面或一平面的套筒之间注满了绝缘材料,筒体的强度严密支撑两方,进一步加强了套筒与绝缘柱体间的扭力。

附图说明

图1为实施例1中纺锤形高强度绝缘子结构示意图。

图2为实施例1中纺锤形高强度绝缘子俯视图。

图3为实施例1中纺锤形高强度绝缘子圆台俯视图。

图4为实施例2中纺锤形高强度绝缘子结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种纺锤形高强度绝缘子,如图1~3所示,包括纺锤形的绝缘的柱体1,纺锤形柱体1外侧中部环向可加工成六方体结构,便于利用钳件卡住进行转动,柱体1内部上端纵向嵌套有上钳件圆台201,圆台201顶部固接有纵向的螺杆2,螺杆2向上延伸至柱体1外侧,圆台201底部周边向下延伸形成筒体202,增强上钳件与绝缘柱体的接触面积,同时,将圆台201底部向内开设有凹槽,进一步增大圆台底部与绝缘柱体的接触面积,有效提高了圆台与绝缘子之间的粘结强度;

通过柱体1内位于圆台201正下方纵向嵌套有下钳件套筒3,且套筒3外径小于筒体202内径,使套筒与筒体相互分离,套筒3底面与柱体1底面相平齐,套筒3内设有与螺杆2相匹配的内螺纹,且柱体1底部开设有与套筒3内径相对应的圆孔,使套筒3底部的敞口与柱体1底部外侧贯通,便于外界螺杆与套筒连接;为此,将圆台、圆台底部的筒体和套筒共同固定在预先设定好的纺锤形的柱体模具内,将筒体与套筒的两个钳件等间距隔开,通过灌注热固性绝缘材料,固化成型,从而实现了高强绝缘子的组装,使得上钳件圆台及筒体与下钳件套筒相互独立,实现了绝缘效果。在连接过程中螺杆将发电机机体连接,绝缘子的套筒与线排件的螺杆连接,实现了线排与机体的绝缘与紧固。

通过将套筒3顶面大于底面,使套筒形成倒锥形,能够有效抵抗套筒向主体底部方向的拉拔力,同时,柱体1、圆台201、螺杆2以及所在的套筒3的中轴线均重合,使得绝缘子两端所受的拉拔作用力在同一个中轴线上,有效的提升抗拉拔力;

为了进一步增强牢固性,将筒体202侧壁四周开设有多个通孔203,将绝缘体材料贯穿通孔,增设筒体与绝缘体之间的粘结力,且能够避免了圆台与绝缘柱体间由于旋转而松动。

为了进一步增强套筒与柱体间扭力,将套筒3外壁两侧或一侧开设有平面,同时套筒3外壁环向除平面位置外,均由上至下环向开设有多个环形凹槽或螺纹,另外,将套筒3顶部伸入筒体202内,且保持筒体与套筒相互独立,在套筒受到扭力作用下,由于筒体和两个平面或一个平面之间注满了绝缘材料,筒体的强度严密支撑两方或一方,加强了套筒与绝缘柱体间的扭力。

实施例2

参见图4所示,与上述实施例的不同之处在于,将筒体202为倒锥形筒结构,同样,倒锥形筒202侧壁四周开设有多个通孔203,为此,将套筒顶部伸入倒锥形筒底的空腔内,且保持倒锥形筒结构与套筒相互独立,进行预先固定于纺锤形的柱体模具内,将筒体与套筒的两个钳件等间距隔开,进行灌注热固性绝缘材料,使嵌套于绝缘柱体内的圆台201、筒体202以及套筒3形成一个整体,有效的增强了螺杆与套筒之间的抗拉拔力,增强了绝缘子所受到的扭力,有效避免所受扭力较大而引起绝缘柱体开裂问题,且提升了套筒在绝缘柱体内的稳定性,避免了套筒与绝缘柱体间的松动,进一步增强绝缘子的整体强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:包括纺锤形的绝缘柱体(1),所述柱体(1)内部上端纵向嵌套有圆台(201),所述圆台(201)顶部固接有纵向的螺杆(2),所述螺杆(2)向上延伸至所述柱体(1)外侧,所述圆台(201)底部周边向下延伸形成筒体(202);

所述柱体(1)内位于所述圆台(201)正下方纵向嵌套有顶部闭合底部敞开的套筒(3),所述套筒(3)外径小于所述筒体(202)内径,所述套筒(3)外壁两侧或一侧为平面,且底面与所述柱体(1)底面相平齐,所述套筒(3)内壁上设有与所述螺杆(2)相匹配的内螺纹;所述柱体(1)底部还开设有与所述套筒(3)内径相对应的圆孔,所述圆孔使所述套筒(3)底部的敞口与所述柱体(1)底部外侧贯通。

2.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述柱体(1)、所述圆台(201)、所述螺杆(2)和所述套筒(3)的中轴线均重合。

3.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述圆台(201)底部向内开设有与所述筒体(202)连通的凹槽。

4.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述筒体(202)为倒锥形筒体。

5.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述筒体(202)侧壁四周开设有多个通孔(203)。

6.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述套筒(3)外壁除所述平面所在位置外,均由上至下环向开设有多个凹槽或螺纹。

7.根据权利要求1所述纺锤形高强度绝缘子,其特征在于:所述套筒(3)顶面面积大于底面面积。


技术总结
本实用新型公开了一种纺锤形高强度绝缘子,涉及电力设备技术领域。具体包括纺锤形绝缘的柱体,柱体内部上端纵向嵌套有圆台,圆台顶部固接有纵向的螺杆,螺杆向上延伸至柱体外侧,圆台底部四周向下延伸形成筒体;柱体内下部纵向嵌套有套筒,套筒底面与柱体底面相平齐,套筒内设有与螺杆相匹配的内螺纹。本实用新型通过将顶部设有的螺杆的圆台和设有与螺杆相匹配的内螺纹分别嵌套在绝缘的柱体上部和下部,能够有效抵抗绝缘子所受到的扭力,从而有效避免所受扭力较大而引起绝缘柱体开裂问题,同时进一步增强绝缘子的整体强度。

技术研发人员:张志宏;张茹淇
受保护的技术使用者:张志宏
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.04.14
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