一种电池包的制作方法

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种电池包。

背景技术：

电池包内的各电气元件之间通过ffc(flexibleflatcable，柔性排线)或铜排连接，其中，对于ffc的固定主要是通过胶接使其粘贴于壳体的内壁或其它电器元件的表面，而当ffc尺寸较大且数量不止一个时，其所需粘接面积较大，由于电池包内部空间有限，使其较难布置且安装工艺繁琐，需要分装，而对于长度较长的铜排，需要从中部对其固定以保证其结构强度。因此，如何简化电池包内ffc和铜排的安装工艺且便于布置，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池包，可简化电池包内ffc和铜排的安装工艺且便于布置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池包，其包括壳体、设于所述壳体内的电气元件、固定结构以及连接于各所述电气元件之间的ffc和/或铜排；所述固定结构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板通过粘接固定于所述壳体的内壁或所述电气元件的外壁，所述第一夹板的一端和所述第二夹板的一端铰接，所述第一夹板的另一端设有卡接一部，所述第二夹板的另一端设有与所述卡接一部相适配的卡接二部，所述卡接一部和所述卡接二部能够卡接固定以使所述第一夹板和所述第二夹板之间形成用于夹紧所述ffc或所述铜排的固定空间。

在电池包内，固定结构的第一夹板与壳体的内壁或电气元件的外壁固定，并且，ffc或铜排可通过第一夹板和第二夹板夹紧并位于固定空间内，如此一来，无需将ffc通过额外的粘接工艺固定，同时，对于ffc的数量不止一个时，可将两个或两个以上的ffc同时夹紧于固定空间内，也就是说，仅通过粘接固定一个上述固定结构即可对两个或两个以上的ffc进行固定，可简化整体结构且便于布置，并且对于长度较长的铜排，通过该固定结构从中部对铜排进行固定，可简化安装工艺，同时便于布置。

第一夹板和第二夹板的一端铰接，二者可发生相对转动，具体在安装时，可操作第二夹板使其绕两个夹板之间的铰接处转动以打开固定空间，将需要固定的ffc和铜排放置于第一夹板和第二夹板之间后，再次转动第二夹板使其卡接二部与第一夹板的卡接一部卡接固定，二者之间的卡接固定可通过单手操作即可实现，操作较为方便。

可选地，所述第一夹板朝向所述第二夹板的一侧以及所述第二夹板朝向所述第一夹板的一侧分别设有柔性保护垫，两层所述柔性保护垫之间形成所述固定空间。

可选地，所述第一夹板和所述第二夹板的两侧分别设有侧板并围合形成安装槽，所述柔性保护垫位于所述安装槽内，且所述柔性保护垫的厚度大于所述安装槽的槽深。

可选地，所述柔性保护垫和所述第一夹板之间以及所述柔性保护垫和所述第二夹板之间，均通过粘接固定。

可选地，所述卡接一部和所述卡接二部中，一者设有卡板，另一者设有卡凸，所述卡板设有与所述卡凸相适配的卡孔，所述卡凸与所述卡孔配合时，所述卡凸能够穿过所述卡孔外。

可选地，所述卡凸和所述卡板的数量分别为两个，且两个所述卡板的卡孔轴线共线。

可选地，所述卡凸还设有导向面，所述卡板能够沿所述导向面移动直至所述卡凸与所述卡孔配合。

可选地，所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧端面还设有第一定位结构，所述壳体的内壁或所述电气元件的表面还设有与所述第一定位结构相适配的第二定位结构。

可选地，所述第一定位结构和所述第二定位结构中，一者为定位柱，另一者为定位槽。

可选地，所述定位柱和所述定位槽的数量分别为两个，且两个所述定位柱的直径不同、两个所述定位槽的直径不同。

附图说明

图1是本实施例中的固定结构的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的侧视图。

附图1-3中，附图标记说明如下：

1-第一夹板；2-第二夹板；3-固定空间；4-柔性保护垫；5-卡板，51-卡孔；6-卡凸，61-导向面；7-定位柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-3，图1是本实施例中的固定结构的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的侧视图。

本实用新型实施例提供了一种电池包，该电池包包括壳体、设于壳体内的电气元件、固定结构以及连接于各电气元件之间的ffc和/或铜排。具体的，如图1-3所示，该固定结构包括第一夹板1和第二夹板2，其中，第一夹板1通过粘接固定于壳体的内壁或电气元件的外壁，第一夹板1的一端和第二夹板2的一端铰接，第一夹板1的另一端设有卡接一部，第二夹板2的另一端设有与卡接一部相适配的卡接二部，卡接一部和卡接二部能够卡接固定以使第一夹板1和第二夹板2之间形成用于夹紧铜排或ffc的固定空间3。

也就是说，在电池包内，固定结构的第一夹板1与壳体的内壁或电气元件的外壁固定，并且，ffc或铜排可通过第一夹板1和第二夹板2夹紧并位于固定空间3内，如此一来，无需将ffc通过额外的粘接工艺固定，同时，对于ffc的数量不止一个时，可将两个或两个以上的ffc同时夹紧于固定空间3内，也就是说，仅通过粘接固定一个上述固定结构即可对两个或两个以上的ffc进行固定，可简化整体结构且便于布置，并且对于长度较长的铜排，通过该固定结构从中部对铜排进行固定，可简化安装工艺，同时便于布置。

第一夹板1和第二夹板2的一端铰接，二者可发生相对转动，具体在安装时，可操作第二夹板2使其绕两个夹板之间的铰接处转动以打开固定空间3，将需要固定的ffc或铜排放置于第一夹板1和第二夹板2之间后，再次转动第二夹板2使其卡接二部与第一夹板1的卡接一部卡接固定，二者之间的卡接固定可通过单手操作即可实现，操作较为方便。

同一电池包内，各电气元件之间通过ffc连接，或通过铜排连接，或者ffc和铜排分别连接于不同的电气元件之间，该固定结构用于固定ffc或铜排。固定结构的数量可以是一个也可以是两个或更多个，具体可将其固定于壳体的内壁或电气元件的外壁均可，可根据实际壳体内各电器元件的布置情况以及所要固定的ffc和铜排的数量、位置等情况进行设置。

在上述实施例中，第一夹板1朝向第二夹板2的一侧以及第二夹板2朝向第一夹板1的一侧分别设有柔性保护垫4，两层柔性保护垫4之间形成上述固定空间3，ffc或铜排夹设于两层保柔性护垫之间，柔性保护垫4能够对ffc和铜排提供保护作用，避免在第一夹板1和第二夹板2夹紧的过程中对位于固定空间3内的ffc和铜排造成损伤。

进一步的，第一夹板1和第二夹板2的两侧分别设有侧板并围合形成安装槽，柔性保护垫4位于安装槽内，能够对柔性保护垫4提供防护作用，并使得柔性保护垫4的安装更稳定，柔性保护垫4的厚度要大于安装槽的槽深，使得柔性保护垫4位于安装槽内时，该柔性保护垫4能够伸出安装槽的开口端，当ffc或铜排位于固定空间3内时只能与柔性保护垫4接触而不会与侧板接触。

更进一步的，柔性保护垫4分别通过粘接与第一夹板1和第二夹板2固定，粘接固定可保证该柔性保护垫4的位置稳定，不会发生脱落的情况。具体的，本实施例中，对于上述柔性保护垫4的具体材质不做要求，如可将其设置为硅泡棉或者橡胶等均可。

在上述实施例中，卡接一部和卡接二部中，一者设有卡板5，另一者设有卡凸6，卡板5设有与卡凸6相适配的卡孔51，当卡凸6与卡孔51配合时，该卡凸6能够穿过卡孔51外。其中，"外"是指朝向固定空间3外的一侧，相应的，"内"是指朝向固定空间3内的一侧。该固定结构的材质为塑料，其具有一定的弹性，卡凸6由内穿过卡孔51外，如此设置，当需要将该固定结构打开时，仅需通过手指从外侧按压卡凸6使其向内移动并与卡孔51脱离，然后转动第二夹板2即可，安装过程中，可能是多个ffc逐个安装并通过该固定结构固定，如此设置更便于安装操作。

具体的，可以是如图1-3所示的，第一夹板1设有卡板5，第二夹板2设有卡凸6，也可以是第一夹板1设有卡凸6，第二夹板2设有卡板5均可，在此不做限制。

进一步的，卡凸6和卡板5的数量分别为两个，且两个卡板5的卡孔51轴线共线，两个卡凸6从内向外穿过卡孔51，如此设置，当需要将该固定结构打开时，可通过两根手指从固定结构的两侧对两个穿过卡孔51的卡凸6进行按压，即可使得卡凸6向内移动并与卡孔51脱离，从而更加简化固定结构的单手打开操作。并且，通过两个卡凸6与两个卡板5卡接固定，可使得该固定结构的整体结构更为稳定，结构强度更高。

进一步的，如图1所示，卡凸6还设有导向面61，卡板5能够沿导向面61移动直至卡凸6与卡孔51配合。该导向面61的设置，便于对第二夹板2的转动进行导向，使得卡凸6能够与卡孔51配合，无需操作人员将卡凸6和卡孔51对准操作，简化操作工艺。

在上述实施例中，第一夹板1远离第二夹板2的一侧端面还设有第一定位结构，壳体的内壁或电气元件的表面还设有与第一定位结构相适配的第二定位结构，具体的，第二定位结构的位置可根据电池包内的各电气元件以及ffc或铜排的设计确定，安装时，该第一定位结构和第二定位结构的设置，便于对该固定结构进行定位，便于提高安装效率。

进一步的，第一定位结构和第二定位结构中，一者为定位柱7，另一者更为定位槽，安装状态下，定位柱7位于定位槽内。具体的，可以是第一夹板1设有定位柱7(如图1-3所示)，壳体的内壁或电气元件的外壁设有定位槽，也可以是第一夹板1设有定位槽，壳体的内壁或电气元件的外壁设有定位柱7均可，在此不做具体限制。或者，本实施例中，还可以将第一定位结构和第二定位结构设置为两个凸块，两个凸块可通过卡接或插接等实现定位，而通过定位柱7和定位槽实现定位时，便于能够快速的找到该固定结构的固定位置，并且第一夹板1能够与壳体的内壁或电气元件的外壁贴合，减少其占用空间，便于布置。

在上述实施例中，定位柱7和定位槽的数量分别为两个，并且，如图2所示，两个定位柱7的直径不同，相应的两个定位槽的直径也不同，两个定位柱7分别与两个定位槽一一对应设置。安装时将该固定结构通过定位柱7和定位槽的位置进行定位并通过粘接固定，通过两组定位柱7和定位槽配合实现定位，可精确的固定该固定结构的位置，避免发生偏转甚至与其它电气元件发生干涉的情况，并且，如此设置可保证该固定结构仅有一种安装方式，即第一夹板1和第二夹板2的开口方向一定，在对电池包的内部各电气元件结构和布置进行设计时，可根据各电气元件的位置以及连接关系确定两个定位柱7或定位槽的具体位置，避免安装后该固定件无法固定ffc或铜排的情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。