一种弧光保护装置的制作方法

文档序号:21490201发布日期:2020-07-14 17:17阅读:356来源:国知局
一种弧光保护装置的制作方法

本实用新型涉及弧光保护设备,具体涉及一种弧光保护装置。



背景技术:

弧光保护装置可以在开关柜发生弧光故障的时候,保护操作人员不受伤害,并且降低财产损失。当出现弧光时候,弧光以300m/s的速度爆发,摧毁途中的任何物质,只要系统中不断电,弧光就会一直存在。要想最大程度地减少弧光危害,就需要在电路中安装弧光保护装置。

弧光保护装置由主单元、电流单元、传感器单元、弧光传感器以及连接电缆组成,开关设备内部间隔发生故障而产生的电弧光会造成开关设备中压力和温度迅速上升,如不及时切除,将会造成设备毁坏和人员伤亡。

现有的弧光保护装置在接线后,导线容易缠绕在一起,工作人员不能快速弄清接线位置,不便进行维护检修。此外,现有弧光保护装置在接线时需要自备剥线钳将导线的绝缘套剥开,接线效率非常低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种弧光保护装置,能够有效克服现有技术所存在的接线后导线容易缠绕在一起、接线效率较低的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种弧光保护装置,包括壳体,所述壳体前端固定有接线柱,所述壳体底部固定有底座,所述底座前端固定有接线座,所述接线座上贯穿有与接线柱配合的接线孔,所述接线座内部开设有容纳腔,所述容纳腔内部设有导线整理固定装置;

所述导线整理固定装置包括固定于容纳腔内壁的第一安装座,所述第一安装座上固定有限位板,所述限位板内部贯穿并滑动连接有移动板,所述容纳腔内壁通过轴承座与转轴一端转动连接,所述转轴另一端伸出接线座底部,所述转轴上固定有转动轮,所述转动轮与移动板之间通过啮合轮齿传动连接,所述移动板端部侧面固定有安装柱,所述容纳腔内壁相对固定有第二安装座,所述第二安装座上铰接有转动板,所述转动板上开设有与安装柱配合的开口,所述转动板相对侧均固定有固线座,所述固线座上开设有固线槽;

所述壳体侧面固定有剥线装置,所述剥线装置包括固定于壳体侧壁的安装框,所述安装框内壁固定有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有轴承,所述轴承内圈固定有套管,所述套管上螺纹连接有固定螺栓,所述套管外部固定有环形滑轨,所述安装框侧壁贯穿有连杆,所述连杆一端固定有与环形滑轨滑动连接的滑块,所述连杆另一端固定有压板,所述压板与安装框侧壁之间连接有弹簧,所述安装框内壁与套管端部相对处固定有剥线刀。

优选地,所述接线孔沿所述接线座长度方向均匀分布设置。

优选地,所述容纳腔与接线孔一一对应设置,且所述接线孔贯穿容纳腔。

优选地,所述移动板移动到最上方时,所述固线座相互抵合,且所述固线槽位于接线孔内部。

优选地,伸出所述接线座底部的转轴端部固定有旋拧块,所述旋拧块上设有防滑凹槽。

优选地,所述安装框上开设有进线孔、出线孔。

优选地,所述壳体顶部后端固定有第三安装座,所述第三安装座上开设有安装孔。

优选地,所述壳体前端位于接线柱上方设有显示屏。

优选地,所述壳体侧壁开设有散热孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型所提供的一种弧光保护装置,具有以下有益效果:

1、在接线时,通过转轴带动转动轮转动,使得移动板向限位板方向移动,在安装柱与开口的配合作用下,能够带动转动板转动,将固线座分开,再将导线穿过接线孔接在接线柱上,反向转动转轴,使得固线座关合,即可将连接导线固定住,防止导线缠绕在一起,工作人员能够快速弄清接线位置,便于进行维护检修;

2、接线前需要剥线时,将导线穿过套管,并拧紧固定螺栓将导线固定住,克服弹簧的弹力压动压板,使得剥线刀紧贴导线表面,边转动导线边缓慢下压压板,保证剥线刀逐步进刀,从而将导线的绝缘套剥开,便于接线,有效提高接线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1仰视接线座中的容纳腔内部结构示意图;

图3为本实用新型壳体侧面剥线装置结构示意图;

图中:

1、壳体;2、底座;3、接线柱;4、接线座;5、接线孔;6、容纳腔;7、第一安装座;8、限位板;9、移动板;10、转轴;11、转动轮;12、安装柱;13、第二安装座;14、转动板;15、开口;16、固线座;17、固线槽;18、安装框;19、伸缩杆;20、轴承;21、套管;22、固定螺栓;23、剥线刀;24、环形滑轨;25、连杆;26、滑块;27、压板;28、弹簧;29、第三安装座;30、安装孔;31、散热孔;32、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种弧光保护装置,如图1至图3所示,包括壳体1,壳体1前端固定有接线柱3,壳体1底部固定有底座2,底座2前端固定有接线座4,接线座4上贯穿有与接线柱3配合的接线孔5,接线座4内部开设有容纳腔6,容纳腔6内部设有导线整理固定装置;

导线整理固定装置包括固定于容纳腔6内壁的第一安装座7,第一安装座7上固定有限位板8,限位板8内部贯穿并滑动连接有移动板9,容纳腔6内壁通过轴承座与转轴10一端转动连接,转轴10另一端伸出接线座4底部,转轴10上固定有转动轮11,转动轮11与移动板9之间通过啮合轮齿传动连接,移动板9端部侧面固定有安装柱12,容纳腔6内壁相对固定有第二安装座13,第二安装座13上铰接有转动板14,转动板14上开设有与安装柱12配合的开口15,转动板14相对侧均固定有固线座16,固线座16上开设有固线槽17;

壳体1侧面固定有剥线装置,剥线装置包括固定于壳体1侧壁的安装框18,安装框18内壁固定有伸缩杆19,伸缩杆19端部固定有轴承20,轴承20内圈固定有套管21,套管21上螺纹连接有固定螺栓22,套管21外部固定有环形滑轨24,安装框18侧壁贯穿有连杆25,连杆25一端固定有与环形滑轨24滑动连接的滑块26,连杆25另一端固定有压板27,压板27与安装框18侧壁之间连接有弹簧28,安装框18内壁与套管21端部相对处固定有剥线刀23。

接线孔5沿接线座4长度方向均匀分布设置。

容纳腔6与接线孔5一一对应设置,且接线孔5贯穿容纳腔6。

移动板9移动到最上方时,固线座16相互抵合,且固线槽17位于接线孔5内部。

伸出接线座4底部的转轴10端部固定有旋拧块,旋拧块上设有防滑凹槽。

安装框18上开设有进线孔、出线孔。

壳体1顶部后端固定有第三安装座29,第三安装座29上开设有安装孔30。

壳体1前端位于接线柱3上方设有显示屏32。

壳体1侧壁开设有散热孔31。

在接线时,通过转轴10带动转动轮11转动,使得移动板9向限位板8方向移动,在安装柱12与开口15的配合作用下,能够带动转动板14转动,将固线座16分开,再将导线穿过接线孔5接在接线柱3上,反向转动转轴10,使得固线座16关合,即可将连接导线固定住,防止导线缠绕在一起,工作人员能够快速弄清接线位置,便于进行维护检修。

伸出接线座4底部的转轴10端部固定有旋拧块,旋拧块上设有防滑凹槽,便于旋拧转轴10。

接线前需要剥线时,将导线穿过套管21,并拧紧固定螺栓22将导线固定住,克服弹簧28的弹力压动压板27,使得剥线刀23紧贴导线表面。边转动导线边缓慢下压压板27,保证剥线刀23逐步进刀,从而将导线的绝缘套剥开,便于接线,有效提高接线效率。

借助环形滑轨24与滑块26的滑动配合以及轴承20的设置,能够保证剥线时,套管21随导线转动的稳定性。

此外,壳体1顶部后端固定有第三安装座29,第三安装座29上开设有安装孔30,借助安装孔30能够将弧光保护装置固定安装在墙壁上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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