一种电感器磁芯生产用成型设备的制作方法

本实用新型涉及电感器技术领域，尤其涉及一种电感器磁芯生产用成型设备。

背景技术：

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

电感器磁芯在生产过程中需要进行打磨才能成型，现有的电感器磁芯打磨装置打磨的效率低，且在打磨时打磨出的粉尘飞溅，容易造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感器磁芯生产用成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电感器磁芯生产用成型设备，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有安装架，所述底座的两侧内壁通过轴承固定有同一个丝杠，且丝杠的外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套顶部外壁连接在其中一个安装架上，所述底座的一侧外壁设置有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接在丝杠上，两个所述安装架相对一侧外壁分别设置有安装盘和安装套，所述安装盘的一侧外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的马达，且安装盘另一侧外壁设置有等距离环形分布的夹具机构，所述安装套的一侧内壁设置有等距离环形分布的打磨机构，所述打磨机构包括电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有打磨辊，所述电动滑轨的一端设置有定位块。

优选的，所述夹具机构包括安装轴，且安装轴外壁均开设有三个弧形槽。

优选的，所述弧形槽的内壁均设置有支撑机构，且支撑机构顶部外壁均设置有弧形板。

优选的，所述支撑机构包括安装管，且安装管的底部内壁通过螺栓固定有电磁铁。

优选的，所述安装管的两侧内壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱和安装套之间连接有同一个弹簧。

优选的，所述支撑柱底部外壁设置有磁铁，所述安装轴通过联轴器连接在马达的输出轴上。

优选的，所述减速电机、马达和电磁铁均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

本电感器磁芯生产用成型设备，通过在安装盘上设置多个夹具机构，方便多个磁芯同时进行打磨，通过在安装套内壁设置多个打磨辊，便于对各个磁芯进行精确的打磨，通过安装套的防护，避免打磨时产生的粉尘飘出污染空气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感器磁芯生产用成型设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电感器磁芯生产用成型设备的安装套结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电感器磁芯生产用成型设备的夹具机构结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3丝杠、4螺纹套、5减速电机、6安装盘、7安装套、8马达、9夹具机构、10打磨机构、11电动滑轨、12打磨辊、13定位块、14安装轴、15支撑机构、16弧形板、17支撑柱、18弹簧、19电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电感器磁芯生产用成型设备，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均设置有安装架2，底座1的两侧内壁通过轴承固定有同一个丝杠3，且丝杠3的外壁螺接有螺纹套4，螺纹套4顶部外壁连接在其中一个安装架2上，底座1的一侧外壁设置有减速电机5，且减速电机5的输出轴通过联轴器连接在丝杠3上，两个安装架2相对一侧外壁分别设置有安装盘6和安装套7，安装盘6的一侧外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的马达8，且安装盘6另一侧外壁设置有等距离环形分布的夹具机构9，安装套7的一侧内壁设置有等距离环形分布的打磨机构10，打磨机构10包括电动滑轨11，且电动滑轨11的内壁滑动连接有打磨辊12，电动滑轨11的一端设置有定位块13，夹具机构9包括安装轴14，且安装轴14外壁均开设有三个弧形槽，弧形槽的内壁均设置有支撑机构15，且支撑机构15顶部外壁均设置有弧形板16，支撑机构15包括安装管，且安装管的底部内壁通过螺栓固定有电磁铁19，安装管的两侧内壁滑动连接有支撑柱17，且支撑柱17和安装套之间连接有同一个弹簧18，支撑柱17底部外壁设置有磁铁，安装轴14通过联轴器连接在马达8的输出轴上，减速电机5、马达8和电磁铁19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先将磁芯套接在夹具机构9上，然后减速电机5带动其中一个安装架2移动，进而带动安装套7靠近安装盘6，当安装盘6上的夹具机构9和定位块13接触时，减速电机5停止动作，同时支撑机构15启动将磁芯固定好，然后马达8启动带动磁芯转动，最后电动滑轨11带动打磨辊12向磁芯靠近进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电感器磁芯生产用成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均设置有安装架(2)，所述底座(1)的两侧内壁通过轴承固定有同一个丝杠(3)，且丝杠(3)的外壁螺接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)顶部外壁连接在其中一个安装架(2)上，所述底座(1)的一侧外壁设置有减速电机(5)，且减速电机(5)的输出轴通过联轴器连接在丝杠(3)上，两个所述安装架(2)相对一侧外壁分别设置有安装盘(6)和安装套(7)，所述安装盘(6)的一侧外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的马达(8)，且安装盘(6)另一侧外壁设置有等距离环形分布的夹具机构(9)，所述安装套(7)的一侧内壁设置有等距离环形分布的打磨机构(10)，所述打磨机构(10)包括电动滑轨(11)，且电动滑轨(11)的内壁滑动连接有打磨辊(12)，所述电动滑轨(11)的一端设置有定位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述夹具机构(9)包括安装轴(14)，且安装轴(14)外壁均开设有三个弧形槽。

3.根据权利要求2所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述弧形槽的内壁均设置有支撑机构(15)，且支撑机构(15)顶部外壁均设置有弧形板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述支撑机构(15)包括安装管，且安装管的底部内壁通过螺栓固定有电磁铁(19)。

5.根据权利要求4所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述安装管的两侧内壁滑动连接有支撑柱(17)，且支撑柱(17)和安装套之间连接有同一个弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述支撑柱(17)底部外壁设置有磁铁，所述安装轴(14)通过联轴器连接在马达(8)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种电感器磁芯生产用成型设备，其特征在于，所述减速电机(5)、马达(8)和电磁铁(19)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种电感器磁芯生产用成型设备，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有安装架，所述底座的两侧内壁通过轴承固定有同一个丝杠，且丝杠的外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套顶部外壁连接在其中一个安装架上，所述底座的一侧外壁设置有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接在丝杠上，两个所述安装架相对一侧外壁分别设置有安装盘和安装套，所述安装盘的一侧外壁通过螺栓固定有等距离环形分布的马达。本实用新型通过在安装盘上设置多个夹具机构，方便多个磁芯同时进行打磨，通过在安装套内壁设置多个打磨辊，便于对各个磁芯进行精确的打磨，通过安装套的防护，避免打磨时产生的粉尘飘出污染空气。

技术研发人员：史福荣;崔二伟;郝玉忠;李树仁;李玉清
受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯电子有限责任公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.06.02