散热良好的编织带扁平线大电流变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及散热良好的编织带扁平线大电流变压器。

背景技术：

变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，特殊变压器主要包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。

通常情况下，变压器上均设置有散热装置，目前设计的散热装置散热效果不佳，变压器长时间高温工作，严重影响变压器的使用寿命。

现有技术中，专利申请号为cn201721164926.x的实用新型专利公开了“一种散热式线圈骨架，具有绕线架、初级线圈、次级线圈和铝壳；所述初级线圈和次级线圈分别安装于绕线架上端和下端；所述绕线架装配于铝壳内；所述绕线架包括导热平板和绕线筒柱；所述导热平板的上、下端面上对称设有一体成型且导通的绕线筒柱，且导热平板上设置有线圈引出焊针脚、导针装配孔和用于安装散热器的预留装配散热导孔；所述初级线圈和次级线圈分别绕于上下对应的绕线筒柱上；所述导针装配孔内安装有导针。本实用新型用于大功率电源变压器、电感等线圈，通过中间导热板装配到铝壳散热，氮化铝陶瓷材料具有高绝缘电阻、耐高温，高导热率，并且是非金属，在磁场中不会产生涡流的特点”，但仍存在缺陷，设置在中部的导热板对绕线架各部分的散热性能不均，且导热板裸露容易集灰，影响散热性能。

因此，有必要提供一种新的散热良好的编织带扁平线大电流变压器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供散热良好的编织带扁平线大电流变压器，解决的技术问题是导热板对绕线架各部分的散热性能不均，且导热板表面集灰影响散热性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器，包括绕线架和壳体，所述绕线架卡在壳体内，所述绕线架的外侧壁沿竖直方向依次连接有等距离分布的上导热环、中导热环和下导热环，所述上导热环、中导热环和下导热环的外侧壁分别连接有上散热片、中散热片和下散热片，所述上散热片、中散热片和下散热片均为u型结构，位于所述上散热片与中散热片之间的绕线架外侧壁设有初级线圈，位于所述中散热片与下散热片之间的绕线架的外侧壁设置有次级线圈，所述初级线圈与次级线圈的横截面均为编织带扁平状结构。

优选的，所述壳体上开设有与绕线架中空腔室连通的透风槽。

优选的，所述上散热片、中散热片和下散热片的竖直段与壳体之间的距离不同。

优选的，所述上散热片与下散热片位于同一侧，且所述上散热片与下散热片的水平段设置有清洁装置。

优选的，还包括控制器、温度传感器、蓄电池和往复驱动机构，所述壳体内还连接有与中导热环相连的吸热板，所述吸热板上连接有热电转换器，所述蓄电池的输出端电性连接温度传感器和控制器的输入端，所述温度传感器的输出端电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接往复驱动装置的输入端。

优选的，所述清洁装置主要由清洁块和连接架组成，所述清洁块为u型结构，且滑动连接在上散热片与下散热片的水平段，所述连接架与清洁块相连，所述连接架的中心处与往复驱动机构的驱动端相连。

优选的，所述往复驱动机构主要由驱动轴、从动轴、传动杆和限位架组成，所述限位架通过支架与壳体相连，且限位架水平设置，所述传动杆滑动连接在限位架上，所述驱动轴装设在壳体内侧壁，所述驱动轴的驱动端与从动轴转动相连，所述从动轴远离驱动轴的一端与传动杆转动相连，所述传动杆的运动端与连接架相连，所述控制器与驱动轴上的驱动电机电性连接。

优选的，所述壳体的外侧壁设置有防护壳，所述控制器、温度传感器和蓄电池均置于防护壳内。

优选的，所述清洁块的清洁面设置有刷毛层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器具有如下有益效果：

本实用新型提供散热良好的编织带扁平线大电流变压器，导线为编织带扁平状结构，能比现有圆导线承受更大的电流，绕线架上的初级线圈与次级线圈工作发热，将热量传导至上导热环、中导热环和下导热环，再分别通过上散热片、中散热片和下散热片，提高绕线架各部分散热性能的均匀性，且扁平状导线绕组成的初级线圈与次级线圈提高了变压器的性能，有助于降低工作过程中热量的产生。

通过吸热板将吸收的热量传递给热电转换器，热电转换器将其热能转换为电能储存在蓄电池中，以供使用，为了保护蓄电池，在其外部安装有保护壳，控制器控制驱动轴转动，带动从动轴运动，从动轴带动传动杆沿着限位架水平滑动，进而带动连接架水平移动，从而带动清洁块沿着上散热片与下散热片滑动，通过清洁块清洁面的刷毛层对上散热片与下散热片表面的灰尘进行清理，保持散热性能的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器的结构示意图；

图3为图本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器的结构示意图；

图4为图3所示的散热良好的编织带扁平线大电流变压器的a部分的放大结构示意图。

图中标号：1、绕线架；2、壳体；3、上导热环；4、中导热环；5、下导热环；6、上散热片；7、中散热片；8、下散热片；9、初级线圈；10、次级线圈；11、透风槽；12、控制器；13、温度传感器；14、蓄电池；15、吸热板；16、热电转换器；17、清洁块；18、连接架；19、驱动轴；20、传动轴；21、传动杆；22、限位架；23、防护壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

请结合参阅图1,散热良好的编织带扁平线大电流变压器：包括绕线架1和壳体2，绕线架1卡在壳体2内，绕线架1的外侧壁沿竖直方向依次连接有等距离分布的上导热环3、中导热环4和下导热环5，上导热环3、中导热环4和下导热环5的外侧壁分别连接有上散热片6、中散热片7和下散热片8，上散热片6、中散热片7和下散热片8均为u型结构，位于上散热片6与中散热片7之间的绕线架1外侧壁设有初级线圈9，位于中散热片7与下散热片8之间的绕线架1的外侧壁设置有次级线圈10，初级线圈9与次级线圈10的横截面均为扁平状结构，在本实施例中初级线圈9与次级线圈10的绕线均采用普通导线编织而成。

壳体2上开设有与绕线架1中空腔室连通的透风槽11，有助于提高散热性能。

上散热片6、中散热片7和下散热片8的竖直段与壳体2之间的距离不同，有助于提高上散热片6、中散热片7和下散热片8的风冷散热效率。

绕线架1上的初级线圈9与次级线圈10工作发热，将热量传导至上导热环3、中导热环4和下导热环5，再分别通过上散热片6、中散热片7和下散热片8，提高绕线架1各部分散热性能的均匀性。

实施例2：

参照图1、图2、图3、图4优选的，散热良好的编织带扁平线大电流变压器，与实施例1基本相同，更进一步的是，上散热片6与下散热片8位于同一侧，且上散热片6与下散热片8的水平段设置有清洁装置。

还包括控制器12、温度传感器13、蓄电池14和往复驱动机构，壳体2内还连接有与中导热环4相连的吸热板15，吸热板15上连接有热电转换器16，蓄电池14的输出端电性连接温度传感器13和控制器12的输入端，温度传感器13的输出端电性连接控制器12的输入端，控制器12的输出端电性连接往复驱动装置的输入端。

清洁装置主要由清洁块17和连接架18组成，清洁块17为u型结构，且滑动连接在上散热片6与下散热片8的水平段，连接架18与清洁块17相连，连接架18的中心处与往复驱动机构的驱动端相连。

往复驱动机构主要由驱动轴19、从动轴20、传动杆21和限位架22组成，限位架22通过支架与壳体2相连，且限位架22水平设置，传动杆21滑动连接在限位架22上，驱动轴19装设在壳体2内侧壁，驱动轴19的驱动端与从动轴20转动相连，从动轴20远离驱动轴19的一端与传动杆21转动相连，传动杆21的运动端与连接架18相连，控制器12与驱动轴19上的驱动电机电性连接。

壳体2的外侧壁设置有防护壳23，控制器12、温度传感器13和蓄电池14均置于防护壳23内。

清洁块17的清洁面设置有刷毛层。

本实用新型提供的散热良好的编织带扁平线大电流变压器的工作原理如下：

变压器使用时，导线为编织带扁平状结构，能比现有圆导线承受更大的电流，内部会产生较多的热量，通过吸热板15将吸收的热量传递给热电转换器16，热电转换器16将其热能转换为电能储存在蓄电池14中，以供使用，为了保护蓄电池14，在其外部安装有保护壳23，控制器12控制驱动轴19转动，带动从动轴20运动，从动轴20带动传动杆21沿着限位架22水平滑动，进而带动连接架18水平移动，从而带动清洁块17沿着上散热片6与下散热片8滑动，通过清洁块17清洁面的刷毛层对上散热片6与下散热片8表面的灰尘进行清理，保持散热性能的稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。