一种变压器生产用绕线盘收紧装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，具体为一种变压器生产用绕线盘收紧装置。

背景技术：

绕线盘主要用于是变压器生产过程中的线圈绕制，由于变压器对线圈的要求很高，因此在绕制线圈的过程中，绕线盘也需要稳定地进行转动，既不能太快，也不能发生移动，要确保线圈绕制的松紧度，目前大都是采用人工徒手收紧的方法来保证导线在被绕制时的张紧力和以及其绕制速度，然而这种方式针对较细的绕线时虽然能达到效果，但是在绕制较粗的绕线时，采用人工徒手收紧的方法不但不能保证绕线在被绕制时的张紧力，也无法保证其绕制速度，更有甚者，极有可能会导致工人手部受伤，极大的危害工人的生命安全的技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器生产用绕线盘收紧装置，解决了现有的绕线盘绕线采用人工徒手收紧的方法不能保证绕线在被绕制时的张紧力，也无法保证其绕制速度的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器生产用绕线盘收紧装置，包括u形底座，所述u形底座上设有横向移动移动结构以及绕线结构；

其中，所述横向移动结构主要包括：一对结构相同的移动轴、一对结构相同的移动块、第一铰座、伸缩杆、以及第二铰座；

一对所述移动轴两端均与所述u形底座两侧内壁面连接，一对所述移动块下端均开设有一对结构相同的第一开口，一对所述移动轴均贯穿于所述第一开口内，所述第一铰座安装于所述u形底座内壁面中心处，所述伸缩杆底端与所述第一铰座铰接，所述第二铰座安装于其中一个所述移动块一侧壁面上，所述伸缩杆伸缩端与所述第二铰座铰接。

优选的，所述绕线结构主要包括：三个结构相同的支撑架、三个结构相同的滚动轴承、三个结构相同的第一滚轮轴、三个结构相同的第一滚轮、电机、第二滚轮、绕线盘、一对结构相同的第二滚轮轴、一对结构相同的第三滚轮、连接板、一对结构相同的压缩弹簧以及支撑板；

其中两个所述支撑架安装于其中一个所述移动块上壁面处，另一个所述支撑架安装于另一个所述移动块上壁面处，三个所述滚动轴承均嵌装于三个所述支撑架内，三个所述第一滚轮轴均嵌装于三个所述滚动轴承内，三个所述第一滚轮均与三个所述第一滚轮轴连接，所述电机安装于其中一个所述移动块上壁面处，所述第二滚轮与所述电机驱动端连接，所述绕线盘放置于一对所述移动块上方，一对所述第二滚轮轴与所述绕线盘两端中心处连接，一对所述第三滚轮均与一对所述第二滚轮轴连接，一对所述第三滚轮均与三个所述第一滚轮以及第二滚轮啮合，所述连接板两端均与一对所述移动块连接，一对所述压缩弹簧一端均与所述连接板上壁面连接，所述支撑板与一对所述压缩弹簧另一端连接。

优选的，所述电机与所述移动块连接处设有固定电机的电机架。

优选的，所述移动轴与所述u形底座连接处设有防止移动块撞击所述u形底座的防撞垫。

优选的，所述第一滚轮以及第二滚轮表面均设有增加与第三滚轮的摩擦力的橡胶层。

优选的，所述移动块上的第一开口内设有增加于移动轴润滑功能的润滑套筒。

有益效果

本实用新型提供了一种变压器生产用绕线盘收紧装置，具备以下有益效果：本案采用横向移动式的绕线方法，通过安装在底座上方的横向移动结构的往复运动，实现了绕线的均匀绕制，通过绕线结构有效的提高了绕线的速度以及绕线的张紧度，解决了传统的通过人工进行绕线而导致的绕线速度慢、张紧度不足以及容易导致工人受伤等技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种变压器生产用绕线盘收紧装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种变压器生产用绕线盘收紧装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种变压器生产用绕线盘收紧装置的右视结构示意图。

图中：1-u形底座；2-移动轴；3-移动块；4-第一铰座；5-伸缩杆；6-第二铰座；7-支撑架；8-滚动轴承；9-第一滚轮轴；10-第一滚轮；11-电机；12-第二滚轮；13-绕线盘；14-第二滚轮轴；15-第三滚轮；16-连接板；17-压缩弹簧；18-支撑板；19-电机架；20-防撞垫；21-橡胶层；22-润滑套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器生产用绕线盘收紧装置，本案的主要组件为：u形底座1，u形底座1上设有横向移动移动结构以及绕线结构；

需要说明的是，当需要进行绕线时，由安装在u形底座上方的横向移动结构对绕线结构横向的移动，以达到均匀绕线的目的。

在具体实施过程中，横向移动结构主要包括：一对结构相同的移动轴2、一对结构相同的移动块3、第一铰座4、伸缩杆5、以及第二铰座6；

一对移动轴2两端均与u形底座1两侧内壁面连接，一对移动块3下端均开设有一对结构相同的第一开口，一对移动轴2均贯穿于第一开口内，第一铰座4安装于u形底座1内壁面中心处，伸缩杆5底端与第一铰座4铰接，第二铰座6安装于其中一个移动块3一侧壁面上，伸缩杆5伸缩端与第二铰座6铰接。

需要说明的是，当需要对绕线盘进行绕线工作时，由工作人员接通外置电源，使伸缩杆5在第一铰座4上工作，进行往复运动，从而推动与第二铰座6连接的移动块3在一对移动轴2上进行往复移动。

在具体实施过程中，绕线结构主要包括：三个结构相同的支撑架7、三个结构相同的滚动轴承8、三个结构相同的第一滚轮轴9、三个结构相同的第一滚轮10、电机11、第二滚轮12、绕线盘13、一对结构相同的第二滚轮轴14、一对结构相同的第三滚轮15、连接板16、一对结构相同的压缩弹簧17以及支撑板18；

其中两个支撑架7安装于其中一个移动块3上壁面处，另一个支撑架7安装于另一个移动块3上壁面处，三个滚动轴承8均嵌装于三个支撑架7内，三个第一滚轮轴9均嵌装于三个滚动轴承8内，三个第一滚轮10均与三个第一滚轮轴9连接，电机11安装于其中一个移动块3上壁面处，第二滚轮12与电机11驱动端连接，绕线盘13放置于一对移动块3上方，一对第二滚轮轴14与绕线盘13两端中心处连接，一对第三滚轮15均与一对第二滚轮轴14连接，一对第三滚轮15均与三个第一滚轮10以及第二滚轮12啮合，连接板16两端均与一对移动块3连接，一对压缩弹簧17一端均与连接板16上壁面连接，支撑板18与一对压缩弹簧17另一端连接。

需要说明的是，到需要进行绕线工作时，由工作人员接通外接电源，使电机11通电运转，带动与电机11驱动端连接的第二滚轮12转动，从而使与第二滚轮12啮合的其中一个第三滚轮15转动，在第二滚轮轴14的作用下使绕线盘13转动，使另一个第三滚轮15跟随绕线盘13转动，在一对第三滚轮15的转动下带动与之啮合的三个第一滚轮10通过三个滚动轴承8在三个支撑架7上转动，达到绕线的目的，当绕线盘13上的绕线厚度达到一定时，通过挤压用压缩弹簧17与连接板16连接的支撑板18进行移动，达到对绕线收紧的目的，当绕线盘13上的绕线达到一定厚度时，在压缩弹簧17以及支撑板18的作用下，推动绕线盘13，使绕线盘13两侧的第三滚轮15与第一滚轮10以及第二滚轮12分离，绕线工作完成，由工作人员切断外接电源，取下绕线盘，以便进行下次工作。

在具体实施过程中，进一步的，电机11与移动块3连接处设有固定电机11的电机架19。

在具体实施过程中，进一步的，移动轴2与u形底座1连接处设有防止移动块3撞击u形底座1的防撞垫20。

在具体实施过程中，进一步的，第一滚轮10以及第二滚轮12表面均设有增加与第三滚轮15的摩擦力的橡胶层21。

在具体实施过程中，进一步的，移动块3上的第一开口内设有增加于移动轴2润滑功能的润滑套筒22。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。