一种功能性纳米导体浆料及其制备方法和锂电池与流程

本发明涉及锂电池材料技术领域，尤其涉及一种功能性纳米导体浆料及其制备方法和锂电池。

背景技术：

目前，锂离子二次电池已广泛应用于移动电话、笔记本电脑等便携式电器中。随着技术的发展，锂离子电池在电动汽车和储能领域也有着非常好的应用前景，必将对未来人们的生活产生深刻的影响。

随着锂电池的广泛应用和快速发展，人们对锂离子电池的性能要求也越来越高，不仅要求锂电池具有较高的容量，而且要求在反复的充放电过程中具有较好的容量保持率，表现出良好的循环性能，具有较长的使用寿命。

制浆工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质质量影响度大于40％，是整个生产工艺中最重要的环节。但目前大部分工艺仍采用传统浆料制备工艺，采用高速分散工艺分散浆料，该工艺制备的浆料容易出现有结块且均匀性不好、稳定性差、制备工艺时间长等缺点。采用这种浆料制备的锂离子电池的性能存在一致性差的问题，从而影响锂离子电池的配组和使用。

因此，迫切的需要一种新型浆料及其制备方法来弥补现有的技术缺陷。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种功能性纳米导体浆料及其制备方法和锂电池，用以解决现有技术存在的问题，通过优化纳米导体浆料的组分组成，提升制浆工艺质量，来提升功能性纳米导体浆料的性能。

第一方面，本发明实施例提供了一种功能性纳米导体浆料，按照质量份数包括：20wt％-99.95wt％的溶剂和0.05wt％-80wt％的溶质；

其中，所述溶质包括0.05wt％-79.98wt％的功能粉体材料，0wt％-79.95wt％的氧化物粉体材料，0wt％-2wt％的防沉降剂，0wt％-20wt％的粘结剂，0wt％-20wt％的分散剂，0wt％-5wt％的导电剂和0wt％-2wt％的助剂；

所述功能性粉体材料包括含锂元素晶体材料，其中锂离子占据晶体结构的四面体位、八面体位或十六面体位的一种或多种组合；所述功能性粉体材料中，锂离子电导率大于等于10^-6s·cm^-1数量级；

所述功能性纳米导体浆料用于隔膜涂覆材料、正极材料包覆材料、负极材料包覆材料、正极材料添加剂、负极材料添加剂或固态电解质添加剂中的任一种。

优选的，所述含锂元素晶体材料中还含有钛元素；其中，所述钛元素中，四价的钛的质量比占3％-30％。

优选的，所述含锂元素晶体材料具体包括：锂镧锆氧、锂镧铌氧、锂镧钽氧、硅酸钛锂、磷酸钛铝锂、锂镧钛氧、锂铝钛氧、磷酸锆锂、磷酸锌锂、锂钙坦氧、硅酸锆锂中的一种或多种混合。

优选的，所述氧化物粉体材料包括：氧化铝、氧化硼、氧化硅、五氧化二磷、氧化镁、氧化锆、氧化钙、氧化钠、氧化钾中的一种或多种；所述氧化物粉体材料的颗粒尺寸在1nm-100um之间；

所述防沉降剂包括：聚酰胺蜡、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪醇硫酸盐、纳米纤维素、聚二醇醚或钛酸酯偶联剂中的一种或多种；

所述粘结剂包括：聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚烯烃类、氟化橡胶、海藻酸钠、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯或聚氨酯或明胶中的一种或多种；

所述分散剂包括：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸、聚丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酸、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸盐、聚甲基丙烯酸盐、马来亚酸酐-苯乙烯共聚物、辛基苯酚聚氧乙烯醚、单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、油酸酰、亚油酸钠、单宁酸、焦磷酸钠或丁二酸中的一种或多种；

所述导电剂包括：石墨导电剂、导电炭黑、石墨烯或金属粉末中的一种或多种；所述石墨导电剂包括：ks-6、ks-15、sfg-6、sfg-15中的一种或多种；所述导电炭黑包括：乙炔黑、superp、supers、350g、碳纤维vgcf、碳纳米管cnts、科琴黑、活性炭中的一种或多种；所述金属粉末包括：锌粉、铜粉、铝粉、银粉、金粉、钨粉、锡粉中的一种或多种；

所述助剂包括：聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮、二丙酮醇、solvesso150、硅油、聚醚类、烷基聚氧乙烯醚羧酸钠、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基胺、月桂醇硫酸钠或聚氧乙烯酰胺中的一种或多种。

优选的，所述溶剂包括：去离子水、酒精、n-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、异丙醇、乙酸乙酯或丙酮中的一种或多种混合。

第二方面，本发明实施例提供了一种第一方面所述的功能性纳米导体浆料的制备方法，所述制备方法包括：

以所需功能性纳米导体浆料中溶质的总质量份数，将0wt％-20wt％的粘结剂、0wt％-2wt％的防沉降剂和功能性纳米导体浆料的溶剂按所需比例加入到预搅拌罐中，以1000rpm-5000rpm的分散速度分散0.5小时-1.5小时，得到分散均匀的浆料；其中，溶剂占功能性纳米导体浆料总质量份数的20wt％-99.95wt％；溶质占功能性纳米导体浆料总质量份数的0.05wt％-80wt％的。

对所述浆料进行超声处理，时间为0.5小时-1.0小时，超声频率为1khz-10khz，得到第一浆料；

按照所需比例将0.05wt％-79.98wt％的功能粉体材料、0wt％-79.95wt％的氧化物粉体材料和0wt％-20wt％的分散剂加入第一浆料中，以1000rpm-5000rpm的分散速度分散0.5小时-1.5小时，再加入离心机离心处理，离心时间为0.5小时-1.0小时，并将离心后的上层浆料加入砂磨机进行砂磨，砂磨时间为0.5小时-1.5小时；所述功能性粉体材料包括含锂元素晶体材料，其中锂离子占据晶体结构的四面体位、八面体位或十六面体位的一种或多种组合；所述功能性粉体材料中，锂离子电导率大于等于10^-6s·cm^-1数量级；

砂磨取出物料加入0wt％-5wt％的导电剂和0wt％-2wt％的助剂进行搅拌分散，得到第二浆料；其中，搅拌速度为10rpm-50rpm，分散速度为1000rpm-5000rpm；

对第二浆料进行超声处理，时间为0.5小时-1.0小时，超声频率为1khz-10khz，得到所需功能性纳米导体浆料。

优选的，所述功能粉体材料和氧化物粉体材料的颗粒尺寸均在1nm-100um之间。

优选的，所述含锂元素晶体材料中还含有四价的钛元素；四价的钛元素含量在所述功能性粉体材料中的质量比占3％-30％。

优选的，所述含锂元素晶体材料具体包括：锂镧锆氧、锂镧铌氧、锂镧钽氧、硅酸钛锂、磷酸钛铝锂、锂镧钛氧、锂铝钛氧、磷酸锆锂、磷酸锌锂、锂钙坦氧、硅酸锆锂中的一种或多种混合；

所述氧化物粉体材料包括：氧化铝、氧化硼、氧化硅、五氧化二磷、氧化镁、氧化锆、氧化钙、氧化钠、氧化钾中的一种或多种；所述氧化物粉体材料的颗粒尺寸在1nm-100um之间；

所述防沉降剂包括：聚酰胺蜡、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪醇硫酸盐、纳米纤维素、聚二醇醚或钛酸酯偶联剂中的一种或多种；

所述粘结剂包括：聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚烯烃类、氟化橡胶、海藻酸钠、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯或聚氨酯或明胶中的一种或多种；

所述分散剂包括：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸、聚丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酸、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸盐、聚甲基丙烯酸盐、马来亚酸酐-苯乙烯共聚物、辛基苯酚聚氧乙烯醚、单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、油酸酰、亚油酸钠、单宁酸、焦磷酸钠或丁二酸中的一种或多种；

所述导电剂包括：石墨导电剂、导电炭黑、石墨烯或金属粉末中的一种或多种；所述石墨导电剂包括：ks-6、ks-15、sfg-6、sfg-15中的一种或多种；所述导电炭黑包括：乙炔黑、superp、supers、350g、碳纤维vgcf、碳纳米管cnts、科琴黑、活性炭中的一种或多种；所述金属粉末包括：锌粉、铜粉、铝粉、银粉、金粉、钨粉、锡粉中的一种或多种；

所述助剂包括：聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮、二丙酮醇、solvesso150、硅油、聚醚类、烷基聚氧乙烯醚羧酸钠、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基胺、月桂醇硫酸钠或聚氧乙烯酰胺中的一种或多种；

所述溶剂包括：去离子水、酒精、n-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、异丙醇、乙酸乙酯或丙酮中的一种或多种混合。

第三方面，本发明实施例提供了一种锂电池，所述锂电池包括上述权利要求1-5中的任一项所述的功能性纳米导体浆料。

本发明提供的功能性纳米导体浆料，通过优化纳米导体浆料的组分组成，提升制浆工艺质量，来提升功能性纳米导体浆料的性能。采用含锂元素晶体材料的功能性纳米导体浆料，可以有效降低电池内阻，此外能够提高电池的锂离子含量，从而提高电导率。本发明提供的功能性纳米导体浆料具有比表面积大，孔隙率高的特点，方便锂离子导通。

附图说明

下面通过附图和实施例，对本发明实施例的技术方案做进一步详细描述。

图1为本发明实施例提供的功能性纳米导体浆料的制备方法流程图；

图2为本发明实施例1提供的的浆料充放电曲线；

图3为本发明实施例2与对比例的半电池循环性能测试对比图；

图4为本发明实施例5与对比例的半电池循环性能测试对比图。

具体实施方式

下面通过附图和具体的实施例，对本发明进行进一步的说明，但应当理解为这些实施例仅仅是用于更详细说明之用，而不应理解为用以任何形式限制本发明，即并不意于限制本发明的保护范围。

本发明的功能性纳米导体浆料按照质量份数包括：20wt％-99.95wt％的溶剂和0.05wt％-80wt％的溶质；

其中，溶质包括0.05wt％-79.98wt％的功能粉体材料，0wt％-79.95wt％的氧化物粉体材料，0wt％-2wt％的防沉降剂，0wt％-20wt％的粘结剂，0wt％-20wt％的分散剂，0wt％-5wt％的导电剂和0wt％-2wt％的助剂；

功能性粉体材料包括含锂元素晶体材料，其中锂离子占据晶体结构的四面体位、八面体位或十六面体位的一种或多种组合；功能性粉体材料中，锂离子电导率大于等于10^-6s·cm^-1数量级；

在可选的方案中，含锂元素晶体材料中还可以包含有钛元素；其中，在钛元素中，四价的钛的质量比占3％-30％。引入四价的钛有助于提高离子电导率，和材料的稳定性。

具体的，含锂元素晶体材料可以具体包括：锂镧锆氧、锂镧铌氧、锂镧钽氧、硅酸钛锂、磷酸钛铝锂、锂镧钛氧、锂铝钛氧、磷酸锆锂、磷酸锌锂、锂钙坦氧、硅酸锆锂中的一种或多种混合。

氧化物粉体材料包括：氧化铝、氧化硼、氧化硅、五氧化二磷、氧化镁、氧化锆、氧化钙、氧化钠、氧化钾中的一种或多种；氧化物粉体材料的颗粒尺寸在1nm-100um之间；

防沉降剂包括：聚酰胺蜡、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪胺醇、聚氧乙烯脂肪醇硫酸盐、纳米纤维素、聚二醇醚或钛酸酯偶联剂中的一种或多种；

粘结剂包括：聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、聚烯烃类、氟化橡胶、海藻酸钠、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯或聚氨酯或明胶中的一种或多种；

分散剂包括：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸、聚丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酸、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸盐、聚甲基丙烯酸盐、马来亚酸酐-苯乙烯共聚物、辛基苯酚聚氧乙烯醚、单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、油酸酰、亚油酸钠、单宁酸、焦磷酸钠或丁二酸中的一种或多种；

导电剂包括：石墨导电剂、导电炭黑、石墨烯或金属粉末中的一种或多种；石墨导电剂包括：ks-6、ks-15、sfg-6、sfg-15中的一种或多种；导电炭黑包括：乙炔黑、superp、supers、350g、碳纤维vgcf、碳纳米管cnts、科琴黑、活性炭中的一种或多种；金属粉末包括：锌粉、铜粉、铝粉、银粉、金粉、钨粉、锡粉中的一种或多种；

助剂包括：聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮、二丙酮醇、solvesso150、硅油、聚醚类、烷基聚氧乙烯醚羧酸钠、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基胺、月桂醇硫酸钠或聚氧乙烯酰胺中的一种或多种。

溶剂包括：去离子水、酒精、n-甲基吡咯烷酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、异丙醇、乙酸乙酯或丙酮中的一种或多种混合。

本实施例提供的功能性纳米导体浆料用于隔膜涂覆材料、正极材料包覆材料、负极材料包覆材料、正极材料添加剂、负极材料添加剂或固态电解质添加剂中的任一种。

本发明上述功能性纳米导体浆料的制备方法如图1所示的方法步骤流程，包括：

步骤110，以所需功能性纳米导体浆料中溶质的总质量份数，将0wt％-20wt％的粘结剂、0wt％-2wt％的防沉降剂和功能性纳米导体浆料的溶剂按所需比例加入到预搅拌罐中，以1000rpm-5000rpm的分散速度分散0.5小时-1.5小时，得到分散均匀的浆料；

其中，溶剂占功能性纳米导体浆料总质量份数的20wt％-99.95wt％；溶质占功能性纳米导体浆料总质量份数的0.05wt％-80wt％的。

步骤120，对前步得到的浆料进行超声处理，时间为0.5小时-1.0小时，超声频率为1khz-10khz，得到第一浆料；

步骤130，按照所需比例将0.05wt％-79.98wt％的功能粉体材料、0wt％-79.95wt％的氧化物粉体材料和0wt％-20wt％的分散剂加入第一浆料中，以1000rpm-5000rpm的分散速度分散0.5小时-1.5小时，再加入离心机离心处理，离心时间为0.5小时-1.0小时，并将离心后的上层浆料加入砂磨机进行砂磨，砂磨时间为0.5小时-1.5小时；

具体的，所添加的功能粉体材料和氧化物粉体材料的颗粒尺寸均在1nm-100um之间。

步骤140，砂磨取出物料加入0wt％-5wt％的导电剂和0wt％-2wt％的助剂进行搅拌分散，得到第二浆料；

其中，搅拌速度为10rpm-50rpm，分散速度为1000rpm-5000rpm；

步骤150，对第二浆料进行超声处理，时间为0.5小时-1.0小时，超声频率为1khz-10khz，得到所需功能性纳米导体浆料。

上述方法步骤中所提及的各材料，已经在先进行了说明，此处不再赘述。

本发明制备得到的功能性纳米导体浆料可以用于隔膜涂覆材料、正极材料包覆材料、负极材料包覆材料、正极材料添加剂、负极材料添加剂或合物固态电解质的添加剂等。

本发明提供的功能性纳米导体浆料，通过优化纳米导体浆料的组分组成，提升制浆工艺质量，来提升功能性纳米导体浆料的性能。采用含锂元素晶体材料的功能性纳米导体浆料，可以有效降低电池内阻，此外能够提高电池的锂离子含量，从而提高电导率。本发明提供的功能性纳米导体浆料具有比表面积大，孔隙率高的特点，方便锂离子导通。

为更好的理解本发明提供的技术方案，下述以多个具体实例分别说明应用本发明上述实施例提供的几种方法制备功能性纳米导体浆料的具体过程，以及将其应用于锂电池的方法和电池特性。

实施例1

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法及性能测试结果。

将2500g的丁苯橡胶、500g的羧甲基纤维素钠加到80l去离子水中，以1000rpm的分散速度分散1小时；对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为5khz，得到第一浆料。

将10000g的功能粉体材料磷酸钛铝锂、500g的聚乙二醇和500g的十二烷基苯磺酸钠加入第一浆料中，以2000rpm的分散速度分散1.5小时

将分散好的浆料加入离心机离心处理，离心时间为0.5小时，再将浆料加入砂磨机进行砂磨，砂磨时间为1小时；

砂磨取出后加入1000g的导电碳黑(sp)和500g的聚氧乙烯烷基酚醚进行搅拌分散，得到第二浆料；其中，搅拌速度为50rpm，分散速度为1000rpm；

对第二浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为8khz，得到所需功能性纳米导体浆料。

图2为功能性纳米导体浆料涂覆在铜箔上，用金属锂作为对电极，测试的首周充放电曲线结果。放电比容量为484mah/g,充电比容量为125mah/g。

实施例2

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法及性能测试结果。

将1kg的功能粉体材料锂镧锆氧，加入到30l的n-甲基吡咯烷酮溶剂中，离心速度1500rpm的条件下离心处理30分钟，然后取上层浆料加入砂磨机中砂磨30分钟，再超声处理30分钟，超声频率3khz，得到功能性纳米导体浆料。

本实施例制备得到的功能性纳米导体浆料用作正极材料包覆材料。

用上述制备得到的功能性纳米导体浆料和商业化磷酸铁锂进行混合、干燥、烧结，得到本实施例2的包覆改性的正极材料磷酸铁锂材料。

将包覆改性的正极材料磷酸铁锂材料与粘结剂聚偏氟乙烯(pvdf)、导电添加剂石墨导电剂ks-6混合，涂覆在铜箔上制备成极片。

此外，在测试温度为45℃，4.2v，1c倍率下，对本实施例的包覆改性的磷酸铁锂材料和未经功能性纳米导体浆料包覆改性的商业化磷酸铁锂材料分别制成的极片，按上述方法装配成半电池进行对比测试，结果如图3所示。本发明提供的功能性纳米导体浆料包覆改性的材料，具有更优异的循环性能。第四十周，包覆改性的磷酸铁锂材料容量保持率为92％，商业化的磷酸铁锂材料容量保持率为64％。

实施例3

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

将50g聚四氟乙烯粘结剂加入到10l的二甲基甲酰胺(dmf)溶剂中，

以1000rpm的分散速度分散1小时；对浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为5khz，得到第一浆料。

将30g聚乙烯吡咯烷酮和1kg的功能粉体材料锂铝钛氧，缓慢加入第一浆料，离心速度1500rpm的条件下离心处理30分钟，然后取上层浆料加入砂磨机中砂磨1小时，再超声处理0.5小时，超声频率5000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例4

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

将1kg的功能粉体材料磷酸锆锂加入到30l的酒精溶剂中以2000rpm的分散速度分散1.5小时；再加入离心机，离心速度1500rpm的条件下离心处理30分钟，然后取上层浆料加入砂磨机中砂磨1小时，再超声处理0.5小时，超声频率5000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例5

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法及性能测试结果。

260g粘结剂聚偏氟乙烯加入到5.2kg的n-甲基吡咯烷酮溶剂中，以5000rpm的分散速度分散0.5小时；对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料磷酸锆锂，离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，然后取上层浆料加入砂磨机中砂磨30分钟，再超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到离子导体浆料。

采用上述功能性纳米导体浆料涂敷于隔膜表面，涂布厚度2μm，然后组装锂对铜扣式电池后，在电流密度3ma/cm²的条件之下进行循环测试。同时采用未涂覆功能性纳米导体浆料的商业化隔膜作为对比例，以同样条件组装测试，进行对比，结果如图4。可以看出本实施例的材料，直流内阻更小。实施例5的交流内阻在75欧姆，商业化隔膜的交流内阻在107欧姆左右。

实施例6

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

将50g粘结剂羧甲基纤维素加入到4kg的去离子水中，以2000rmp的分散速度分散1小时，对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料硅酸锆锂、25g分散剂十二烷基硫酸钠和25g六偏磷酸钠，在离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，将离心后的上层浆料加入砂磨机中砂磨1小时，完成后加入50g的烷基酚聚氧乙烯醚，放入打浆机中分散搅拌1小时，搅拌速度20rpm，分散速度3000rpm，再加入100g丁苯橡胶搅拌30分钟，搅拌速度20rpm，分散速度3000rpm，得到第二浆料。再对第二浆料超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例7

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

260g粘结剂聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物加入到5.2kg的二甲基甲酰胺溶剂中，以2000rmp的分散速度分散1小时，对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料锂钙钽氧，离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，然后取离心后的上层浆料加入砂磨机中砂磨30分钟，再超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例8

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

260g粘结剂聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁脂加入到5.2kg的乙酸乙酯溶剂中，以1000rmp的分散速度分散1小时，对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料锂镧铌氧，离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，然后取离心后的上层浆料加入砂磨机中砂磨30分钟，再超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例9

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

将50g粘结剂羧甲基纤维素加入到4kg的去离子水中，以2000rmp的分散速度分散1小时，对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料磷酸锌锂和分散剂:25g十二烷基硫酸钠和25g六偏磷酸钠，在离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，然后取离心后的上层浆料加入砂磨机中砂磨1小时，完成后加入50g导电材料碳纳米管(cnts)，50g的月桂醇硫酸钠放入打浆机中搅拌分散1小时，搅拌速度20rpm，分散速度3000rpm，得到第二浆料。再对第二浆料超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到功能性纳米导体浆料。

实施例10

本实施例提供了一种功能性纳米导体浆料的制备方法。

将50g粘结剂丁苯橡胶加入到5kg的去离子水中，以30rmp的搅拌速度搅拌1小时，对分散后的浆料进行超声处理，时间为0.5小时，超声频率为10khz，得到第一浆料。

在第一浆料中缓慢加入1kg的功能粉体材料磷酸锆锂和50g的防沉降剂聚氧乙烯脂肪胺醇，在离心速度1000rpm的条件下离心处理30分钟，将上层浆料加入砂磨机中砂磨1小时，完成后加入25g分散剂六偏磷酸钠，加入导电材料铜粉，放入打浆机中搅拌分散1小时，搅拌速度20rpm，分散速度3000rpm，得到第二浆料。再对第二浆料超声处理30分钟，超声频率3000hz，得到功能性纳米导体浆料。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。