一种方形电池的电路开关结构及采用该结构的检测系统的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种方形电池的电路开关结构及采用该结构的检测系统。

背景技术：

电路开关结构包括常开触点和常闭触点，以常闭触点为例，常闭触点是通常情况下处于闭合状态的触点，触点是电路中接通电路的接触点，常见的触点包括按钮开关、闸刀开关、继电器等。

在电池安全状态检测领域中，通常采用检测电路直接与电池的两极电连接，从而检测电池的电压、电流等参数，根据电池的电压和电流判断电池是否正常工作，但是电池在没有受到物理损坏的情况下通常不会出现异常，大部分情况下是在电池受到物理损伤之后才出现非正常工作的现象，例如电池受到挤压变形、高温膨胀等，然而现有技术中的检测电路无法检测电池是否出现物理损坏，更无法判断电池是否是由于物理损坏而导致工作异常。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方形电池的电路开关结构及采用该结构的检测系统，以解决上述背景技术中所提出的至少一个技术问题。

为达到上述目的，本发明提出如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种方形电池的电路开关结构，包括盖板和底座，所述盖板与所述底座滑动连接，还包括第一触点和第二触点，所述第一触点位于所述盖板与所述底座之间，所述第二触点位于所述盖板与所述底座之间，所述盖板与所述底座相对滑动后能够驱动所述第一触点与所述第二触点相对运动闭合或断开。

本发明提供的方形电池的电路开关结构，使用过程中，将底座和盖板夹放在相邻两个方形电池之间，当方形电池发生膨胀变形时，相邻两个方形电池之间的距离减小，方形电池挤压盖板和底座，使盖板和底座相互靠拢，从而驱动第一触点和第二触点相对运动实现闭合或断开，将第一触点与第二触点与检测电路连接，能够实现检测判断方形电池是否出现膨胀变形等物理损坏，提高方形电池的使用安全性。方形电池的电路开关结构可直接与方形电池的主电路连接，也可以串联在方形电池与检测电路之间，例如，方形电池a的第一接线柱与保护板（保护板上集成有检测电路）的第一接线柱连接，保护板的第二接线柱与第一触点连接，第二触点与保护板的第三触点连接，保护板的第四触点与方形电池b的第二接线柱连接，其中一个方形电池发生膨胀变形后即可被检测出故障。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述方形电池的电路开关结构还包括杠杆，所述杠杆位于所述盖板与所述底座之间，所述第一触点固定连接在所述杠杆的其中一端，所述第二触点与所述底座固定连接，所述杠杆与所述底座转动连接，所述杠杆设有所述第一触点的一端与所述盖板之间的距离大于所述杠杆另一端与所述盖板之间的距离，所述杠杆的旋转中心位于所述杠杆的两端之间，所述第一触点位于所述杠杆与所述第二触点之间，所述第二触点位于所述第一触点与所述底座之间，所述第一触点与所述第二触点沿所述盖板相对于所述底座滑动的方向抵接。

通过本发明的上述可能的实施方式，工作过程中，方形电池发生膨胀变形后推动盖板和和底座相对滑动靠拢，盖板朝靠近底座的方向运动后挤压杠杆远离第一触点的一端，使杠杆旋转，杠杆设有第一触点的一端朝远离第二触点的方向旋转，从而驱动第一触点和第二触点断开连接。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述底座上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述杠杆与所述底座之间，所述压缩弹簧位于所述杠杆远离所述第一触点的一端，所述压缩弹簧的变形方向与所述盖板相对于所述底座滑动的方向平行，所述压缩弹簧始终处于被压缩状态。

通过本发明的上述可能的实施方式，在方形电池未发生膨胀变形时，压缩弹簧对杠杆远离第一触点的一端具有施加推力，限制杠杆旋转使第一触点朝远离第二触点的方向运动，从而避免方形弹簧在正常使用过程中出现误报现象，提高检测结果的准确性。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述底座靠近所述盖板的一面固定连接有支座，所述杠杆的中心与所述支座转动连接，所述杠杆的旋转中轴线与所述盖板相对于所述底座滑动的方向垂直。

通过本发明的上述可能的实施方式，支座能够增大杠杆与底座之间的距离，以便于在杠杆与底座之间安装第一触点、第二触点以及压缩弹簧。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述盖板靠近所述底座的一面固定连接有第一斜杆，所述底座靠近所述盖板的一面固定连接有第二斜杆，所述第一触点固定连接在所述第一斜杆远离所述盖板的一端，所述第一触点位于所述第一斜杆远离所述盖板的一面，所述第二触点固定连接在所述第二斜杆远离所述底座的一端，所述第二触点位于所述第二斜杆远离所述底座的一面，所述第一触点位于所述第一斜杆与所述第二触点之间，所述第二触点位于所述第二斜杆与所述第一触点之间，所述第一触点与所述第二触点沿所述盖板相对于所述底座滑动方向抵接。

通过本发明的上述可能的实施方式，使用过程中，检测电路串联在第一触点与第二触点上，或第一触点和第二触点串联在方形电池的主电路上，方形电池发生膨胀变形时，挤压盖板和底座，盖板与底座之间的距离减小，推动第一斜杆和第二斜杆相对运动，第一斜杆朝靠近底座的方向运动，第二斜杆朝靠近盖板的方向运动，第一触点与第二触点断开，从而对方形电池进行保护，并将断开信息反馈给检测电路，便于检测方形电池是否出现物理膨胀等物理损坏。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述第一触点固定连接在所述盖板靠近所述底座的一面，所述第二触点固定连接在所述底座靠近所述盖板的一面，所述第一触点和所述第二触点之间具有间隙，所述第一触点和所述第二触点沿所述盖板相对所述底座滑动的方向正对；所述盖板与所述底座平行。

通过本发明的上述可能的实施方式，使用过程中，检测电路串联在第一触点与第二触点上，或第一触点和第二触点串联在方形电池的主电路上，方形电池发生膨胀变形时，挤压盖板和底座，盖板与底座之间的距离减小，推动第一触点和第二触点相互靠近并接触，实现第一触点与第二触点闭合，便于检测电路检测方形电池是否发生膨胀等物理损坏；盖板和底座能够更平整的夹放在两个相邻方形电池之间，提高检测结果的准确性。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述盖板和所述底座之间设有边框，所述边框围绕所述盖板和所述底座的边缘设置，所述边框具有柔性，所述第一触点和所述第二触点位于所述边框内侧。

通过本发明的上述可能的实施方式，边框能够将第一触点和第二触点隔离在内部，避免第一触点和第二触点受到外界物体的挤压或碰撞，也可以避免灰尘等杂物飘落在第一触点和第二触点表面，延长方形电池的电路开关结构的使用寿命。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述盖板和所述底座为方形板状结构，所述盖板靠近所述底座的一面固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱分别位于所述盖板的四个角位置，所述底座上对应的设有四个导向孔，所述导向柱与所述导向孔插接，所述导向柱的侧壁上设有台阶限位面，所述台阶限位面位于所述导向孔的外部，所述台阶限位面的直径大于所述导向孔的直径。

通过本发明的上述可能的实施方式，导向柱能够对盖板和底座进行导向，避免相邻两个方形电池之间错位时导致盖板和底座错位，避免方形电池的电路开关结构整体外形发生变形，使第一触点与第二触点能够保持稳定的相对位置，提高检测结果的准确性。

在本发明的一种可能的实施方式中，所述方形电池的电路开关结构还包括电池架、第一弹片和第二弹片，所述第一弹片的端部和所述第二弹片的端部分别与所述电池架固定连接,所述第一弹片远离所述电池架的一端以及所述第二弹片远离所述电池架的一端正对设置，所述第一弹片与所述第二弹片之间具有间隙。

第二方面，本发明提供一种检测系统，应用本发明第一方面中的所述方形电池的电路开关结构，还包括检测电路，所述第一触点与所述第二触点与所述检测电路串联。

通过本发明的上述可能的实施方式，多个方形电池阵列排布，方形电池与形方形电池之间均夹设方形电池的电路开关结构，方形电池的电极、检测电路以及第一触点和第二触点依次串联，在发生方形电池膨胀后，第一触点和第二触点断开或闭合，检测电路检测到第一触点和第二触点断开或闭合后，判断为方形电池发生膨胀损坏。

附图说明

图1是本发明实施例中第一种方形电池的电路开关结构的示意图；

图2是本发明实施例中第一种方形电池的电路开关结构在图1中a方向的向视图；

图3是本发明实施例中第一种方形电池的电路开关结构与方形电池阵列组装结构的示意图；

图4是本发明实施例中第二种方形电池的电路开关结构的示意图；

图5是本发明实施例中第三种方形电池的电路开关结构的示意图；

图6是本发明实施例中第四种方形电池的电路开关结构的示意图。

附图标记说明：

110、盖板；120、底座；130、边框；140、导向柱；150、台阶限位面；160、导向孔；210、第一触点；220、第二触点；310、杠杆；320、压缩弹簧；330、支座；340、第一斜杆；350、第二斜杆；400、检测电路；500、方形电池；600、电池架；610、第一弹片；620、第二弹片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

请参考图1至图3，在本发明的实施例一中，提供一种方形电池的电路开关结构，包括盖板110和底座120，盖板110与底座120滑动连接，还包括第一触点210和第二触点220，第一触点210位于盖板110与底座120之间，第二触点220位于盖板110与底座120之间，盖板110与底座120相对滑动后能够驱动第一触点210与第二触点220相对运动闭合或断开。

本实施例提供的方形电池的电路开关结构，使用过程中，将底座120和盖板110夹放在相邻两个方形电池500之间，当方形电池500发生膨胀变形时，相邻两个方形电池500之间的距离减小，方形电池500挤压盖板110和底座120，使盖板110和底座120相互靠拢，从而驱动第一触点210和第二触点220相对运动实现闭合或断开，将第一触点210与第二触点220与检测电路400连接，能够实现检测判断方形电池500是否出现膨胀变形等物理损坏，提高方形电池500的使用安全性。方形电池500的电路开关结构可直接与方形电池500的主电路连接，也可以串联在方形电池500与检测电路400之间，例如，方形电池500a的第一接线柱与保护板（保护板上集成有检测电路400）的第一接线柱连接，保护板的第二接线柱与第一触点210连接，第二触点220与保护板的第三触点连接，保护板的第四触点与方形电池500b的第二接线柱连接，其中一个方形电池500发生膨胀变形后即可被检测出故障。

在本实施例的一种可能的实施方式中，方形电池500的电路开关结构还包括杠杆310，杠杆310位于盖板110与底座120之间，第一触点210固定连接在杠杆310的其中一端，第二触点220与底座120固定连接，杠杆310与底座120转动连接，杠杆310设有第一触点210的一端与盖板110之间的距离大于杠杆310另一端与盖板110之间的距离，杠杆310的旋转中心位于杠杆310的两端之间，第一触点210位于杠杆310与第二触点220之间，第二触点220位于第一触点210与底座120之间，第一触点210与第二触点220沿盖板110相对于底座120滑动的方向抵接。

通过本实施例的上述可能的实施方式，工作过程中，方形电池500发生膨胀变形后推动盖板110和和底座120相对滑动靠拢，盖板110朝靠近底座120的方向运动后挤压杠杆310远离第一触点210的一端，使杠杆310旋转，杠杆310设有第一触点210的一端朝远离第二触点220的方向旋转，从而驱动第一触点210和第二触点220断开连接。

在本实施例的一种可能的实施方式中，底座120上固定连接有压缩弹簧320，压缩弹簧320位于杠杆310与底座120之间，压缩弹簧320位于杠杆310远离第一触点210的一端，压缩弹簧320的变形方向与盖板110相对于底座120滑动的方向平行，压缩弹簧320始终处于被压缩状态。

通过本实施例的上述可能的实施方式，在方形电池500未发生膨胀变形时，压缩弹簧320对杠杆310远离第一触点210的一端具有施加推力，限制杠杆310旋转使第一触点210朝远离第二触点220的方向运动，从而避免方形弹簧在正常使用过程中出现误报现象，提高检测结果的准确性。

在本实施例的一种可能的实施方式中，底座120靠近盖板110的一面固定连接有支座330，杠杆310的中心与支座330转动连接，杠杆310的旋转中轴线与盖板110相对于底座120滑动的方向垂直。

通过本实施例的上述可能的实施方式，支座330能够增大杠杆310与底座120之间的距离，以便于在杠杆310与底座120之间安装第一触点210、第二触点220以及压缩弹簧320。

请参考图4，在本实施例的一种可能的实施方式中，盖板110靠近底座120的一面固定连接有第一斜杆340，底座120靠近盖板110的一面固定连接有第二斜杆350，第一触点210固定连接在第一斜杆340远离盖板110的一端，第一触点210位于第一斜杆340远离盖板110的一面，第二触点220固定连接在第二斜杆350远离底座120的一端，第二触点220位于第二斜杆350远离底座120的一面，第一触点210位于第一斜杆340与第二触点220之间，第二触点220位于第二斜杆350与第一触点210之间，第一触点210与第二触点220沿盖板110相对于底座120滑动方向抵接。

通过本实施例的上述可能的实施方式，使用过程中，检测电路400串联在第一触点210与第二触点220上，或第一触点210和第二触点220串联在方形电池500的主电路上，方形电池500发生膨胀变形时，挤压盖板110和底座120，盖板110与底座120之间的距离减小，推动第一斜杆340和第二斜杆350相对运动，第一斜杆340朝靠近底座120的方向运动，第二斜杆350朝靠近盖板110的方向运动，第一触点210与第二触点220断开，从而对方形电池500进行保护，并将断开信息反馈给检测电路400，便于检测方形电池500是否出现物理膨胀等物理损坏。

请参考图5，在本实施例的一种可能的实施方式中，第一触点210固定连接在盖板110靠近底座120的一面，第二触点220固定连接在底座120靠近盖板110的一面，第一触点210和第二触点220之间具有间隙，第一触点210和第二触点220沿盖板110相对底座120滑动的方向正对。

通过本实施例的上述可能的实施方式，使用过程中，检测电路400串联在第一触点210与第二触点220上，或第一触点210和第二触点220串联在方形电池500的主电路上，方形电池500发生膨胀变形时，挤压盖板110和底座120，盖板110与底座120之间的距离减小，推动第一触点210和第二触点220相互靠近并接触，实现第一触点210与第二触点220闭合，便于检测电路400检测方形电池500是否发生膨胀等物理损坏。

在本实施例的一种可能的实施方式中，盖板110与底座120平行。

通过本实施例的上述可能的实施方式，盖板110和底座120能够更平整的夹放在两个相邻方形电池500之间，提高检测结果的准确性。

在本实施例的一种可能的实施方式中，盖板110和底座120之间设有边框130，边框130围绕盖板110和底座120的边缘设置，边框130具有柔性，第一触点210和第二触点220位于边框130内侧。

通过本实施例的上述可能的实施方式，边框130能够将第一触点210和第二触点220隔离在内部，避免第一触点210和第二触点220受到外界物体的挤压或碰撞，也可以避免灰尘等杂物飘落在第一触点210和第二触点220表面，延长方形电池500的电路开关结构的使用寿命。

在本实施例的一种可能的实施方式中，盖板110和底座120为方形板状结构，盖板110靠近底座120的一面固定连接有四个导向柱140，四个导向柱140分别位于盖板110的四个角位置，底座120上对应的设有四个导向孔160，导向柱140与导向孔160插接，导向柱140的侧壁上设有台阶限位面150，台阶限位面150位于导向孔160的外部，台阶限位面150的直径大于导向孔160的直径。

通过本实施例的上述可能的实施方式，导向柱140能够对盖板110和底座120进行导向，避免相邻两个方形电池500之间错位时导致盖板110和底座120错位，避免方形电池500的电路开关结构整体外形发生变形，使第一触点210与第二触点220能够保持稳定的相对位置，提高检测结果的准确性。

请参考图6，在本实施例的一种可能的实施方式中，方形电池的电路开关结构还包括电池架600、第一弹片610和第二弹片620，第一弹片610的端部和第二弹片620的端部分别与电池架600固定连接,第一弹片610远离电池架600的一端以及第二弹片620远离电池架600的一端正对设置，第一弹片610与第二弹片620之间具有间隙。

电池500安装在电池架600上，第一弹片610和第二弹片620位于两相邻电池500之间，电池500发生膨胀后挤压第一弹片610和第二弹片620，从而使第一弹片610与第二弹片620闭合，将检测电路400分别与第一弹片610以及第二弹片620串联，从而检测第一弹片610和第二弹片620的闭合状态，间接判断电池500是否发生故障。

请参考图3，在本发明的实施例二中，提供一种检测系统，应用实施例一中的方形电池500的电路开关结构，还包括检测电路400，第一触点210与第二触点220与检测电路400串联。

通过本实施例的上述可能的实施方式，多个方形电池500阵列排布，方形电池500与形方形电池500之间均夹设方形电池500的电路开关结构，方形电池500的电极、检测电路400以及第一触点210和第二触点220依次串联，在发生方形电池500膨胀后，第一触点210和第二触点220断开或闭合，检测电路400检测到第一触点210和第二触点220断开或闭合后，判断为方形电池500发生膨胀损坏。

以上实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本发明的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。