一种移相器的制作方法

[0001]
本发明涉及移相器技术领域，特别涉及一种移相器。


背景技术：

[0002]
5g天线作为5g移动通信系统的一个关键部件，广泛应用于各种5g移动通信系统中，随着5g天线使用场境多元化，5g电调天线得到广泛应用，移相器是实现5g天线电调功能关键结构。
[0003]
在当今移动通信设备趋向小型、轻量、薄型、高性能的发展过程中，对移相器的厚度要求越来越薄，对移相器的可靠性要求也越来越高。


技术实现要素：

[0004]
本申请通过提供一种新型移相器，简化移相器结构，降低移相器的厚度，同时提升移相器的可靠性。
[0005]
本申请实施例提供了一种移相器，包括：
[0006]
微带电路板，所述微带电路板上设置有微带线一；
[0007]
微带滑片，设置于所述微带电路板上方，所述微带滑片上设置有微带线二，所述微带线二与所述微带线一抵触；
[0008]
弹性垫片，设置于所述微带滑片上方且抵触所述微带滑片；
[0009]
拉片，设置于所述弹性垫片上方且与所述微带滑片、弹性垫片连接，所述拉片用以带动所述微带滑片、弹性垫片往复平移；
[0010]
外壳，设置于所述拉片上方，所述外壳两侧与所述微带电路板连接。
[0011]
上述实施例的有益效果在于：通过拉片带动微带滑片在微带电路板上的移动改变微带线的通路长度从而实现移相，相对于常规介质移相器，本移相器取消了介质块部分，降低了整体结构复杂度，节省了成本，同时避免了介质块材质的耐温性及介质块批次性的不一致性，减少了由于介质块引入的可靠性风险，进一步提高了移相器的一致性和性能稳定性；微带滑片、弹性垫片、拉片设置于微带电路板和外壳之间，呈扁平化结构，有效降低移相器厚度，满足市场需求；弹性垫片压紧微带滑片从而使得微带滑片始终紧贴在微带电路板上使微带线一和微带线二紧密接触，提高器件可靠性。
[0012]
在上述实施例基础上，本申请可进一步改进，具体如下：
[0013]
在本申请其中一个实施例中，所述微带滑片和弹性垫片上分别对应设置有定位孔，所述拉片朝向所述弹性垫片的一面设置有与所述定位块匹配的定位柱，所述微带电路板上设置有与所述定位柱匹配的导向槽一，所述定位柱穿过所述定位孔后插设于所述导向槽一内并可沿所述导向槽一往复移动。定位柱卡接于定位孔，从而保证微带滑片、弹性垫片和拉片同步移动，同时导向槽一用以限制定位柱的移动方向和范围，从而限制微带滑片的往复移动方向和范围，使得微带线二不脱离微带线一；定位柱同时起到固定和导向作用，简化移相器结构。
[0014]
在本申请其中一个实施例中，所述微带滑片和弹性垫片分别对应设置有通孔，所述拉片朝向所述弹性垫片的一面设置有与所述通孔匹配的卡扣，所述卡扣与所述导向槽一匹配，所述卡扣穿过所述通孔后插设于所述导向槽一内并可沿所述导向槽一往复移动。通过卡扣和定位柱的共同配合，进一步将微带滑片和弹性垫片固定于拉片，提升可靠性；导向槽一用以限制卡扣及定位柱的移动方向和范围，从而限制微带滑片的往复移动方向和范围，使得微带线二不脱离微带线一，卡扣及定位柱同时起到固定和导向作用，简化移相器结构。
[0015]
在本申请其中一个实施例中，所述外壳设置有与所述导向槽一平行的导向槽二，所述拉片上设置有与所述导向槽二匹配的导向柱，所述导向柱插设于导向槽二内并可沿所述导向槽二往复移动。通过导向柱和导向槽二的配合进一步限定拉片的移动方向和范围，从而确保微带线二不脱离微带线一，提高产品可靠性。
[0016]
在本申请其中一个实施例中，所述拉片朝向所述外壳的一面设置有多个条形凸起。拉片通过条形凸起与外壳接触并滑动，减少与所述外壳接触面积，从而减少摩擦力，方便抽拉。
[0017]
在本申请其中一个实施例中，所述拉片一端从所述外壳一侧伸出，所述拉片伸出端设置有凸块，所述凸块上表面不高于所述外壳上表面。拉片设置有凸块，方便人员抽拉，拉片整体高度不高出外壳，保证了整个移相器厚度做到最小，满足客户各种薄型天线要求。
[0018]
在本申请其中一个实施例中，所述外壳内顶面与所述微带电路板上表面之间的距离小于所述拉片、弹性垫片、微带滑片三者主体厚度之和。外壳与微带电路板上表面之间形成一固定的空间，此空间高度小于拉片、弹性垫片和微带滑片三者主体厚度之和，从而利用外壳挤压拉片及弹性垫片，使得弹性垫片挤压微带滑片紧贴微带电路板，保证微带线一和微带线二的连接效果，提升产品可靠性。
[0019]
在本申请其中一个实施例中，所述微带滑片和弹性垫片分别并排设置有两个，所述微带电路板上对应并排设置有两套微带线一及导向槽一，所述拉片对应设置有两套卡扣及定位柱。一个拉片拉动两个微带滑片在微带电路板上紧贴平移，每个所述微带滑片上的微带线二分别与微带电路板对应微带线一贴合，形成两个移相，两个移相共用一个外壳、一个拉片，从而降低物料成本。
[0020]
在本申请其中一个实施例中，所述弹性垫片设置有弹性部，所述弹性部采用凸包结构，所述弹性部顶面为平面。弹性部采用凸包结构以控制弹力，弹性部顶面为平面从而确保平稳接触微带滑片，提高产品可靠性。
[0021]
在本申请其中一个实施例中，所述弹性部采用弹性硅橡胶。弹性硅橡胶在环境温度-40度到125度范围内都能长期保持稳定弹性。
[0022]
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]
1.通过拉片带动微带滑片在微带电路板上的移动改变微带线的通路长度从而实现移相，相对于常规介质移相器，本移相器取消了介质块部分，降低了整体结构复杂度，节省了成本，同时避免了介质块材质的耐温性及介质块批次性的不一致性，减少了由于介质块引入的可靠性风险，进一步提高了移相器的一致性和性能稳定性；
[0024]
2.微带滑片、弹性垫片、拉片设置于微带电路板和外壳之间，呈扁平化结构，有效降低移相器厚度，满足市场需求；
[0025]
3.弹性垫片压紧微带滑片从而使得微带滑片始终紧贴在微带电路板上使微带线一和微带线二紧密接触，提高器件可靠性。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]
图1为本发明实施例一的爆炸示意图；
[0028]
图2为本发明实施例一的结构示意图；
[0029]
图3为本发明实施例一的结构剖视图；
[0030]
图4为本发明实施例一中微带电路板的结构示意图；
[0031]
图5为本发明实施例一中微带滑片的结构示意图；
[0032]
图6为本发明实施例一中弹性垫片的结构示意图；
[0033]
图7为本发明实施例一中拉片的结构示意图；
[0034]
图8为本发明实施例一中外壳的结构示意图；
[0035]
图9为本发明实施例二的爆炸示意图；
[0036]
图10为本发明实施例二的结构示意图；
[0037]
图11为本发明实施例二的结构剖视图；
[0038]
图12为本发明实施例二中微带电路板的结构示意图；
[0039]
图13为本发明实施例二中微带滑片的结构示意图；
[0040]
图14为本发明实施例二中弹性垫片的结构示意图；
[0041]
图15为本发明实施例二中拉片的结构示意图；
[0042]
图16为本发明实施例二中外壳的结构示意图；
[0043]
其中，1.微带电路板、11.微带线一、12.导向槽一、2.微带滑片、21.微带线二、22.定位孔一、23.通孔一、3.弹性垫片、31.弹性部、32.定位孔二、33.通孔二、4.拉片、41.定位柱、42.导向柱、43.凸起、44.凸块、45.卡扣、5.外壳、51.导向槽二。
具体实施方式
[0044]
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0045]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0046]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]
此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0048]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049]
在本发明的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本发明描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0050]
本申请实施例通过提供一种移相器，简化移相器结构，降低移相器的厚度，同时提升移相器的可靠性。
[0051]
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0052]
实施例一：
[0053]
如图1-8所示，本申请实施例提供了一种移相器，从下至上依次包括微带电路板1、微带滑片2、弹性垫片3、拉片4、外壳5；
[0054]
微带电路板1上布设有微带线一11，微带线一11包括两条平行且不相交的直线段型微波传输线，两条微波传输线之间开设有导向槽一12；
[0055]
微带滑片2上布设有微带线二21，微带线二21包括一条u型微波传输线，u型微波传输线两边分别平行且抵触于微带线一11的两条微波传输线，微带滑片2上开设有两个定位孔一22；
[0056]
弹性垫片3上设置有弹性部31，弹性部31抵触微带滑片2，弹性垫片3上开设有与微带滑片2对应的两个定位孔二32；
[0057]
拉片4朝向弹性垫片3的一面设置有两个定位柱41，定位柱41与定位孔二32及定位孔一22匹配，定位柱41穿过定位孔二32及定位孔一22后插设于导向槽一12内并可沿导向槽一12往复移动，拉片4朝向外壳5的一面设置有至少一个导向柱42以及多个条形凸起43，拉片4一端从外壳5一侧伸出，拉片4伸出端设置有凸块44，凸块44上表面不高于外壳5上表面；
[0058]
外壳5两侧卡接于微带电路板1固定，外壳5设置有与导向槽一12平行的导向槽二51，拉片4上的导向柱42插设于导向槽二51内并可沿导向槽二51往复移动，条形凸起43与外壳5接触并可滑动，外壳5内顶面与微带电路板1上表面之间的距离小于拉片4、弹性垫片3、微带滑片2三者主体厚度之和。
[0059]
可选的，弹性垫片3的弹性部31采用凸包结构且顶面为平面，弹性部31材质为弹性硅橡胶。
[0060]
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0061]
1.通过拉片带动微带滑片在微带电路板上的移动改变微带线的通路长度从而实现移相，相对于常规介质移相器，本移相器取消了介质块部分，降低了整体结构复杂度，节省了成本，同时避免了介质块材质的耐温性及介质块批次性的不一致性，减少了由于介质块引入的可靠性风险，进一步提高了移相器的一致性和性能稳定性；
[0062]
2.微带滑片、弹性垫片、拉片设置于微带电路板和外壳之间，呈扁平化结构，有效降低移相器厚度，满足市场需求；
[0063]
3.弹性垫片压紧微带滑片从而使得微带滑片始终紧贴在微带电路板上使微带线一和微带线二紧密接触，提高器件可靠性。
[0064]
实施例二：
[0065]
如图9-16所示，在实施例一的基础上，为加固拉片4与微带滑片2、弹性垫片3的连接关系，对拉片4与微带滑片2、弹性垫片3的连接方式进行了改进，改进如下：微带滑片2上开设有两个通孔一23及一个定位孔一22，弹性垫片3上开设有与微带滑片2对应的两个通孔二33及一个定位孔二32，拉片4朝向弹性垫片3的一面设置有两个卡扣45和一个定位柱41，卡扣45与通孔一23、通孔二33及导向槽一12匹配，卡扣45穿过通孔二33、通孔一23后插设于导向槽一12内并可沿导向槽一12往复移动，定位柱41与定位孔二32及定位孔一22匹配且插接于定位孔二32及定位孔一22，定位柱41穿过定位孔二32及定位孔一22后插设于导向槽一12内并可沿导向槽一12往复移动，导向槽一12用以限制卡扣45及定位柱41的移动方向和范围。
[0066]
另外，微带滑片2和弹性垫片3分别并排设置有两个，微带电路板1上对应并排设置有两套微带线一11及导向槽一12，同时所述拉片4对应设置有两套卡扣45及定位柱41。
[0067]
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0068]
1.通过卡扣和定位柱的共同配合，进一步将微带滑片和弹性垫片固定于拉片，提升可靠性；
[0069]
2.一个拉片拉动两个微带滑片在微带电路板上紧贴平移，每个所述微带滑片上的微带线二分别与微带电路板对应微带线一贴合，形成两个移相，两个移相共用一个外壳、一个拉片，从而降低物料成本。
[0070]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。