1.一种电池极组制备装置，其特征在于，包括：
第一输送机构(1)，其用于输送隔膜；
第二输送机构(2)，其用于输送正极片；
第三输送机构(3)，其用于输送负极片；
第一加热机构，其用于对位于所述第一输送机构(1)上的所述隔膜进行加热；
第二加热机构，其用于对位于所述第二输送机构(2)上的所述正极片进行加热；
第三加热机构，其用于对位于所述第三输送机构(3)上的所述负极片进行加热；
成型机构(5)，其用于将所述正极片和所述负极片分别压紧于所述隔膜的两侧以形成电池极组。
2.根据权利要求1所述的电池极组制备装置，其特征在于，所述第一加热机构包括沿所述隔膜输送方向依次设置的第一鼓风加热组件、第一隔断帘(13)及第一红外加热组件，所述第一鼓风加热组件用于对所述隔膜进行鼓风加热，所述第一红外加热组件用于对所述隔膜进行红外加热；
所述第二加热机构包括沿所述正极片输送方向依次设置的第二鼓风加热组件、第二隔断帘(22)及第二红外加热组件，所述第二鼓风加热组件用于对所述正极片进行鼓风加热，所述第二红外加热组件用于对所述正极片进行红外加热；
所述第三加热机构包括沿所述负极片输送方向依次设置的第三鼓风加热组件、第三隔断帘(32)及第三红外加热组件，所述第三鼓风加热组件用于对所述负极片进行鼓风加热，所述第三红外加热组件用于对所述负极片进行红外加热。
3.根据权利要求1所述的电池极组制备装置，其特征在于，所述成型机构(5)包括：
成型组件(51)，其用于将所述正极片和所述负极片分别压紧于所述隔膜的两侧；
成型加热组件(52)，其环设于所述电池极组的周围，用于对所述成型组件(51)、所述正极片、所述负极片及所述隔膜进行加热。
4.根据权利要求1所述的电池极组制备装置，其特征在于，还包括设置于所述第二输送机构(2)和所述成型机构(5)之间的叠片机构(4)，所述叠片机构(4)包括：
叠片组件(41)，所述叠片组件(41)能够将所述正极片和所述负极片分别放置于所述隔膜上；
叠片加热组件(42)，其设置于所述叠片组件(41)的两侧，用于对所述正极片、所述负极片及所述隔膜进行加热。
5.根据权利要求4所述的电池极组制备装置，其特征在于，所述叠片组件(41)包括：
第一夹持辊(411)和第二夹持辊(412)，在所述第一夹持辊(411)和所述第二夹持辊(412)之间夹设有所述隔膜；
叠片平台(413)，其用于承载所述隔膜，所述叠片平台(413)被配置为选择性设置于所述第一夹持辊(411)的两侧，使所述隔膜的两面能够分别贴合于所述叠片平台(413)；
叠片机械手，所述叠片机械手能够分别抓取所述正极片和所述负极片并将其分别放置于所述隔膜远离所述叠片平台(413)的一侧。
6.一种电池极组制备方法，其特征在于，用于控制权利要求1-5任一项所述的电池极组制备装置，所述电池极组制备方法包括以下步骤：
在第一输送机构(1)输送隔膜的同时，利用第一加热机构对隔膜进行加热，以完成隔膜预加热过程；
在第二输送机构(2)输送正极片的同时，利用第二加热机构对正极片进行加热，以完成正极片预加热过程；
在第三输送机构(3)输送负极片的同时，利用第三加热机构对负极片进行加热，以完成负极片预加热过程；
在隔膜、正极片及负极片分别完成各自的预加热过程后，利用成型机构(5)将正极片和负极片分别压紧于隔膜的两侧，以完成电池极组的成型过程。
7.根据权利要求6所述的电池极组制备方法，其特征在于，在隔膜预加热过程中，在隔膜先通过第一鼓风加热组件进行加热之后，隔膜穿过第一隔断帘(13)并通过第一红外加热组件进行红外加热和保温；
在正极片预加热过程中，在正极片先通过第二鼓风加热组件进行加热之后，正极片穿过第二隔断帘(22)并通过第二红外加热组件进行红外加热和保温；
在负极片预加热过程中，在负极片先通过第三鼓风加热组件进行加热之后，负极片穿过第三隔断帘(32)并通过第三红外加热组件进行红外加热和保温。
8.根据权利要求6所述的电池极组制备方法，其特征在于，所述电池极组的成型过程包括以下步骤：
成型加热组件(52)先同时对正极片、负极片、隔膜及成型组件(51)进行预热，之后成型组件(51)再将所述正极片和所述负极片分别压紧于所述隔膜的两侧。
9.根据权利要求6所述的电池极组制备方法，其特征在于，在预加热过程和电池极组成型过程之间还包括以下步骤：
在叠片组件(41)将所述正极片和所述负极片分别放置于所述隔膜上之前和/或同时和/或之后，叠片加热组件(42)对所述正极片、所述负极片及所述隔膜进行加热。
10.一种电池极组，其特征在于，采用权利要求6-9任一项所述的电池极组制备方法进行制造，所述电池极组应用于电池包或者电动汽车或者储能电站或者通信铁塔中。