一种电池化成分容机构的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池化成分容机构。

背景技术：

在电池的生产制造过程中，需要对电池进行化成分容处理。由于电池的直径小(圆柱电池的正极直径小，纽扣电池本身的直径小)，在化成分容过程中需要将电池逐一放在化成分容的设备上，或者借助治具条，先把一定数量的电池放到治具条再放到设备上，人员的劳动强度大且麻烦。

由于电池数量多且体积小，容易造成错乱或者掉落，导致人工在搬运过程中存在很多困难。此外，在测试过程中，如果没有对电池进行定位也容易出现接触不良问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池化成分容机构，可一次性测试多颗电池，定位精准，接触良好，结构简单实用，操作方便快捷。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种电池化成分容机构，包括用于装载若干电池的电池盒，以及用于导通电池正负极的上探针模组、下探针模组；所述电池盒内设有用于容纳电池的若干电池容腔，每一电池容腔的顶部设有供一电池放入的开口，每一电池容腔的底部设有一探针孔；所述上探针模组、下探针模组均包括若干探针，用于接触电池容腔内电池的正极或负极。

较佳地，所述电池盒的外周侧还间隔设有若干定位支脚，下探针模组的顶部周向设有与定位支脚配合的定位槽。

较佳地，所述下探针模组的顶部周向间隔设有若干导向定位板，用于对电池盒的外周侧导向定位。

较佳地，所述导向定位板包括设于上部的斜面导向部及设于下部的垂直定位部，垂直定位部固定在下探针模组顶部。

较佳地，所述电池容腔的侧壁从底部至顶部方向逐渐向外倾斜设置。

较佳地，所述上探针模组经导向下压模组安装在下探针模组上方。

较佳地，所述导向下压模组包括导向安装板，与导向安装板滑动连接的若干导柱，及套设在导柱外侧的缓冲弹簧；所述上探针模组铰接在导向安装板一侧。

较佳地，所述上探针模组与下探针模组之间设有若干快速夹，用于带动上探针模组平行下压并将上探针模组与下探针模组固定。

较佳地，所述上探针模组、下探针模组还均包括探针固定板，上探针模组的若干探针间隔设于探针固定板的底部，下探针模组的若干探针间隔设于探针固定板的顶部。

较佳地，所述电池化成分容机构还包括底座及线材支架；所述下探针模组、导向下压模组、线材支架固定设于底座顶部，且导向下压模组置于下探针模组与线材支架之间。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)通过带若干电池容腔的电池盒一次性将多颗电池放入，以放到上探针模组、下探针模组之间进行检测，每一电池容腔内的电池不会相互影响精度及测试的压力，同时提高检测效率，降低人工强度；

2)每一电池容腔底部设置探针孔，且电池容腔从底部至顶部方向逐渐向外倾斜设置，便于电池的快速放入及探针对位，保证电池处于接触良好状态；

3)简化了测试探针接触结构，只需要翻转及下压上探针模组即可完成对电池的测试接触，方便快捷，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图；

图2为本实用新型实施例1中电池盒与下探针模组的爆炸图；

图3为本实用新型实施例1中电池盒的立体图；

图4为本实用新型实施例2的立体图；

图5为本实用新型实施例2中电池盒与下探针模组的爆炸图；

图6为本实用新型实施例2中电池盒的立体图；

其中，附图标识说明：

1/1’—电池盒，2—上探针模组，

3—下探针模组，4—导向下压模组，

5—快速夹，6—底座，

7—线材支架，8—圆柱电池，

9—纽扣电池，11—探针孔，

12—定位支脚，13—定位槽，

12’—导向定位板，41—导向安装板，

42—导柱，43—缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至6所示，本实用新型提供一种电池化成分容机构，包括用于装载若干电池的电池盒1/1’，以及用于导通电池正负极的上探针模组2、下探针模组3；所述电池盒1/1’内设有用于容纳电池的若干电池容腔，每一电池容腔的顶部设有供一电池放入的开口，每一电池容腔的底部设有一探针孔11/11’；所述上探针模组2、下探针模组3均包括若干探针，用于接触电池容腔内电池的正极或负极。

电池盒1/1’内设有若干电池容腔，采用格子式设计，每一电池容腔可容纳一个电池，则每次可在电池盒1/1’内放入多颗电池(每次放入的电池数量等于电池盒1/1’内电池容腔的总数量)，将下探针模组3的探针顶部设置高于电池盒1/1’的底部，如此，下探针模组3的若干探针穿过电池容腔底部的探针孔11/11’将电池顶起一段距离。

实施例1：

继续参照图1-3，电池盒1用于装载圆柱电池8，由于圆柱电池8较高且较重，电池盒1采用注塑成型，其电池容腔设置相对较深。所述电池盒1的外周侧还间隔设有若干定位支脚12，下探针模组3的顶部周向设有与定位支脚12配合的定位槽13。

实施例2：

继续参照图4-6，电池盒1’用于装载纽扣电池9，由于纽扣电池9为扁平状且较轻，电池盒1’采用吸塑成型，其电池容腔设置相对较浅。所述下探针模组3的顶部周向间隔设有若干导向定位板12’，导向定位板12’包括设于上部的斜面导向部及设于下部的垂直定位部，垂直定位部固定在下探针模组3顶部。电池盒1’放至下探针模组3顶部前，先经斜面导向部导向落下，落下后经垂直定位部定位。

上述实施例1-2中，所述电池容腔的侧壁从底部至顶部方向逐渐向外倾斜设置，方便将电池放入电池容腔，同时对电池底部定位，使下探针模组3的探针对准电池的底部，保证电池的接触良好状态。

所述上探针模组2经导向下压模组4安装在下探针模组3上方，导向下压模组4包括导向安装板41，与导向安装板41滑动连接的若干导柱42，及套设在导柱42外侧的缓冲弹簧43；上探针模组2经合页铰接在导向安装板41一侧，导向安装板41经直线轴承与导柱42滑动连接。所述上探针模组2与下探针模组3之间设有若干快速夹5，用于带动上探针模组2平行下压并将上探针模组2与下探针模组3固定。当上探针模组2平行下压时，导向安装板41压缩缓冲弹簧43以在导柱42上滑动。

所述上探针模组2、下探针模组3还均包括探针固定板，上探针模组2的若干探针间隔设于探针固定板的底部，下探针模组3的若干探针间隔设于探针固定板的顶部。所述电池化成分容机构还包括底座6及线材支架7；所述下探针模组2、导向下压模组4、线材支架7固定设于底座6顶部，且导向下压模组4置于下探针模组3与线材支架7之间。

本实用新型的工作过程如下：

1)将电池一一装入电池盒1/1’的电池容腔内；

2)电池盒1/1’连带电池放入下探针模组3的顶部，电池盒1/1’经定位支脚12(定位槽13)或导向定位板定位12’；

3)将上探针模组2翻转至水平位置，与下探针模组3平行，即置于电池盒1/1’的正上方；

4)启动快速夹5，通过铰链及其直线轴承的相互力作用，让导向安装板41平行下压；

5)上探针模组2、下探针模组3压紧接触电池的正负极；

6)对上探针模组2、下探针模组3通电，即电池通电。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。