一种熔断器及其底座的制作方法

本实用新型涉及熔断器领域，具体涉及一种熔断器及其底座。

背景技术：

熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延；现有的熔断器一般都是载熔体安装熔芯后垂直插入壳体中，想要更换熔芯时也是垂直拔出熔芯，但是现有的壳体结构存在载熔体插拔不顺畅，对准性差的缺点。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种操作顺畅，结构简单的熔断器及其底座。

本实用新型所采用的技术方案：一种熔断器的底座，包括壳体、熔芯以及可在壳体中拔出和插回的载熔体，所述壳体两侧内壁设有竖直设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽的顶端设有圆槽，所述载熔体底部的后端设有滑移安装在两侧第一滑移槽中且与圆槽适配的滑移柱，所述载熔体底部的前端设有导向块，所述壳体内对应载熔体底部前端的位置处设有第一导向槽。

所述载熔体设有熔芯安置位，所述熔芯安置位由若干根围住熔芯周面的围栏以及抵触住熔芯底端的支柱组成。

所述围栏至少两组且包裹住熔芯长度的三分之二部分。

所述载熔体底部中段位置设有向两侧延伸出的导向板，所述壳体两侧内壁设有与所述导向板对应的第二导向槽。

所述壳体由左壳体和右壳体拼接而成，所述左壳体和右壳体对应熔芯的位置处设有散热孔。

所述圆槽与第一滑移槽之间为无障碍贯通。

所述导向块面向第一导向槽的位置处以及所述导向板两端面向第二导向槽的位置处都设有倒角或者倒圆。

一种熔断器，包括上述的熔断器底座。

本实用新型的有益效果是：本技术方案通过设置第一滑移槽和圆槽，载熔体在被拔出壳体时，滑移柱先是在第一滑移槽中直线滑移，当滑移进圆槽中后，载熔体可以绕着圆槽为中心做转动运动，前端翘起，可以方便操作人员轻松的将熔芯取出更换，更换好之后，将导向块与第一导向槽对准即可将载熔体插回壳体中，具有操作方便，结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例熔断器及其底座的结构示意图。

图2为熔断器底座的内部结构示意图。

图3为载熔体的结构示意图。

图4为右壳体的结构示意图。

图5为壳体的结构示意图。

图6为载熔体拔出壳体的结构示意图。

图7为载熔体前端翘起的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种熔断器的底座，包括壳体1、熔芯2以及可在壳体1中拔出和插回的载熔体3，所述壳体1两侧内壁设有竖直设置的第一滑移槽11，所述第一滑移槽11的顶端设有圆槽12，所述载熔体3底部的后端设有滑移安装在两侧第一滑移槽11中且与圆槽12适配的滑移柱31，所述载熔体3底部的前端设有导向块32，所述壳体1内对应载熔体3底部前端的位置处设有第一导向槽13，本技术方案通过设置第一滑移槽和圆槽，载熔体在被拔出壳体时，滑移柱先是在第一滑移槽中直线滑移，当滑移进圆槽中后，载熔体可以绕着圆槽为中心做转动运动，前端翘起，可以方便操作人员轻松的将熔芯取出更换，更换好之后，将导向块与第一导向槽对准即可将载熔体插回壳体中，具有操作方便，结构简单的优点。

所述圆槽12与第一滑移槽11之间为无障碍贯通。

所述载熔体3设有熔芯安置位，所述熔芯安置位由若干根围住熔芯2周面的围栏33以及抵触住熔芯2底端的支柱34组成，所述围栏33至少两组且包裹住熔芯2长度的三分之二部分，扩大了围栏包裹熔芯的体积，使熔芯在离开壳体后或者进入壳体前都不会发生晃动从而离开载熔体。

所述载熔体3底部中段位置设有向两侧延伸出的导向板35，所述壳体1两侧内壁设有与所述导向板35对应的第二导向槽14，所述导向板能够在载熔体更换完熔芯后，对准第二导向槽，将载熔体插回壳体中，导向板的位置处于载熔体的底部中段位置，能使插回的动作更加顺畅。

所述壳体1由左壳体16和右壳体17拼接而成，所述左壳体16和右壳体17对应熔芯2的位置处设有散热孔15，通过散热孔将热量散发出去，延长使用寿命。

所述导向块32面向第一导向槽13的位置处以及所述导向板35两端面向第二导向槽14的位置处都设有倒角或者倒圆，使插入第一导向槽和第二导向槽的动作更加顺畅。

一种熔断器，包括上述的熔断器底座。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种熔断器的底座，包括壳体（1）、熔芯（2）以及可在壳体（1）中拔出和插回的载熔体（3），其特征在于：所述壳体（1）两侧内壁设有竖直设置的第一滑移槽（11），所述第一滑移槽（11）的顶端设有圆槽（12），所述载熔体（3）底部的后端设有滑移安装在两侧第一滑移槽（11）中且与圆槽（12）适配的滑移柱（31），所述载熔体（3）底部的前端设有导向块（32），所述壳体（1）内对应载熔体（3）底部前端的位置处设有第一导向槽（13）。

2.根据权利要求1所述的熔断器的底座，其特征在于：所述载熔体（3）设有熔芯安置位，所述熔芯安置位由若干根围住熔芯（2）周面的围栏（33）以及抵触住熔芯（2）底端的支柱（34）组成。

3.根据权利要求2所述的熔断器的底座，其特征在于：所述围栏（33）至少两组且包裹住熔芯（2）长度的三分之二部分。

4.根据权利要求1所述的熔断器的底座，其特征在于：所述载熔体（3）底部中段位置设有向两侧延伸出的导向板（35），所述壳体（1）两侧内壁设有与所述导向板（35）对应的第二导向槽（14）。

5.根据权利要求1所述的熔断器的底座，其特征在于：所述壳体（1）由左壳体（16）和右壳体（17）拼接而成，所述左壳体（16）和右壳体（17）对应熔芯（2）的位置处设有散热孔（15）。

6.根据权利要求1所述的熔断器的底座，其特征在于：所述圆槽（12）与第一滑移槽（11）之间为无障碍贯通。

7.根据权利要求4所述的熔断器的底座，其特征在于：所述导向块（32）面向第一导向槽（13）的位置处以及所述导向板（35）两端面向第二导向槽（14）的位置处都设有倒角或者倒圆。

8.一种熔断器，其特征在于：包括如权利要求1-7任意一项所述的熔断器的底座。

技术总结
本实用新型公开了一种熔断器及其底座，涉及熔断器领域，包括壳体、熔芯以及可在壳体中拔出和插回的载熔体，所述壳体两侧内壁设有竖直设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽的顶端设有圆槽，所述载熔体底部的后端设有滑移安装在两侧第一滑移槽中且与圆槽适配的滑移柱，所述载熔体底部的前端设有导向块，所述壳体内对应载熔体底部前端的位置处设有第一导向槽。本实用新型具有操作顺畅，结构简单的优点。

技术研发人员：张显波
受保护的技术使用者：浙江琳佰电气科技有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.09.29