一种耐磨损的矿物绝缘电缆的制作方法

本实用新型涉及矿物绝缘电缆技术领域，尤其涉及一种耐磨损的矿物绝缘电缆。

背景技术：

随着经济的高速发展，电缆护套材料的需求量越来越大，要求越来越高，传统的电缆材料正面临着巨大的挑战，电线电缆作为电能和信息传输体，在交通运输、工业矿山、电气通讯等生活的各个领域都能见到各式各样的电缆。

经专利检索现有专利号为cn210223601u的实用新型公开了一种耐磨损的矿物绝缘电缆，包括多个铜导体，位于铜导体外侧的氧化镁绝缘层，设置于氧化镁绝缘层外侧的铜护套，还包括将两根相同规格的电缆联在一起的联接器，该联接器的外侧设置有第一套管或第二套管，所述第一套管或第二套管上设置有稳固机构，所述铜护套的外侧面挤包有abs外护层。

基于上述，本人发现现有的耐磨损的矿物绝缘电缆的内部没有对电缆进行弹性支撑的结构，无法使电缆起到抗压的作用，并且电缆铜导芯多为单芯多股共穿在电缆中，易发生滚动摩擦。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种耐磨损的矿物绝缘电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的矿物绝缘电缆，以解决上述背景技术中提出的耐磨损的矿物绝缘电缆的内部没有对电缆进行弹性支撑的结构，无法使电缆起到抗压的作用，并且电缆铜导芯多为单芯多股共穿在电缆中，易发生滚动摩擦的问题。

本实用新型耐磨损的矿物绝缘电缆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种耐磨损的矿物绝缘电缆，其中，该耐磨损的矿物绝缘电缆包括有铜导芯；所述铜导芯共设有四根，且铜导芯独立分隔包裹在复合无机绝缘层内；所述复合无机绝缘层的外表面与铜护套内壁相贴合；所述铜护套外壁与弹力层内壁相贴合；所述弹力层外壁与增韧层内壁相契合；所述增韧层外壁与外保护层内壁相贴合。

进一步的，所述复合无机绝缘层为人工云母材料制成，且复合无机绝缘层将铜导芯分为四部分包裹，并且复合无机绝缘层内部形成空腔，空腔内填充有氧化镁粉末。

进一步的，所述弹力层设于增韧层和铜护套之间进行弹性支撑，且弹力层设有圆孔。

进一步的，所述弹力层与增韧层之间设有第一填充腔，且第一填充腔为菱形状中空状。

进一步的，所述外保护层是由聚乙烯醇纤维编织而成，且内壁设有规则的圆弧状凸起，且外保护层与增韧层之间设有第二填充腔，第二填充腔内填充有滑石粉。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

复合无机绝缘层的设置，通过将铜导芯单独包裹在复合无机绝缘层内，避免了铜导芯的摩擦，并且通过内部填充氧化镁粉末起到绝缘的作用。

弹力层的设置，当电缆受到压力进行压缩时，通过在弹力层内开设的圆孔，将受到的压力进行分散，避免破坏电缆内部的铜导芯。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、铜导芯；2、复合无机绝缘层；3、铜护套；4、弹力层；401、圆孔；5、增韧层；6、第一填充腔；7、第二填充腔；8、外保护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种耐磨损的矿物绝缘电缆，包括有：铜导芯1；铜导芯1共设有四根，且铜导芯1独立分隔包裹在复合无机绝缘层2内，复合无机绝缘层2为人工云母材料制成，且复合无机绝缘层2将铜导芯1分为四部分包裹，并且复合无机绝缘层2内部形成空腔，空腔内填充有氧化镁粉末，复合无机绝缘层2通过将铜导芯1隔离包裹，使铜导芯1与复合无机绝缘层2整合为一个整体，避免铜导芯1在电缆内发生滚动摩擦，并且配合空腔内的氧化镁粉末，充分做到绝缘操作，便于增加电缆的稳定性；复合无机绝缘层2的外表面与铜护套3内壁相贴合；铜护套3外壁与弹力层4内壁相贴合；弹力层4外壁与增韧层5内壁相契合；增韧层5外壁与外保护层8内壁相贴合，外保护层8是由聚乙烯醇纤维编织而成，且内壁设有规则的圆弧状凸起，且外保护层8与增韧层5之间设有第二填充腔7，第二填充腔7内填充有滑石粉，该外保护层8的结构设计，通过配合第二填充腔7，可以有效提高电缆的韧性和防潮性，增加电缆的使用寿命。

其中，弹力层4设于增韧层5和铜护套3之间进行弹性支撑，且弹力层4设有圆孔401，该弹力层4的结构设计，当电缆受到压力挤压后，通过弹力层4内设有的圆孔401将压力分散，起到抗压的作用，避免内部铜导芯1受到磨损，有效保护电缆。

其中，弹力层4与增韧层5之间设有第一填充腔6，且第一填充腔6为菱形状中空状，该第一填充腔6的结构设计，避免了电缆在高温环境下受热膨胀炸裂，有效增加了电缆的安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该耐磨损的矿物绝缘电缆时，通过将铜导芯1单独包裹在复合无机绝缘层2内，避免了铜导芯1的摩擦，并且通过内部填充氧化镁粉末起到绝缘的作用，在复合无机绝缘层2的外壁上贴合着一层铜护套3，铜护套3外壁与弹力层4内壁相贴合，弹力层4的结构设计，当电缆受到压力挤压后，通过弹力层4内设有的圆孔401将压力分散，起到抗压的作用，避免内部铜导芯1受到磨损，有效保护电缆，弹力层4外壁与增韧层5内壁相贴合，弹力层4与增韧层5之间设有第一填充腔6，且第一填充腔6为菱形状中空状，避免了电缆在高温环境下受热膨胀炸裂，有效增加了电缆的安全性，外保护层8是由聚乙烯醇纤维编织而成，可以有效提高电缆的韧性和防潮性，增加电缆的使用寿命。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐磨损的矿物绝缘电缆，其特征在于：包括铜导芯(1)；所述铜导芯(1)共设有四根，且铜导芯(1)独立分隔包裹在复合无机绝缘层(2)内；所述复合无机绝缘层(2)的外表面与铜护套(3)内壁相贴合；所述铜护套(3)外壁与弹力层(4)内壁相贴合；所述弹力层(4)外壁与增韧层(5)内壁相契合；所述增韧层(5)外壁与外保护层(8)内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的耐磨损的矿物绝缘电缆，其特征在于：所述复合无机绝缘层(2)为人工云母材料制成，且复合无机绝缘层(2)将铜导芯(1)分为四部分包裹，并且复合无机绝缘层(2)内部形成空腔，空腔内填充有氧化镁粉末。

3.根据权利要求1所述的耐磨损的矿物绝缘电缆，其特征在于：所述弹力层(4)设于增韧层(5)和铜护套(3)之间进行弹性支撑，且弹力层(4)设有圆孔(401)。

4.根据权利要求1所述的耐磨损的矿物绝缘电缆，其特征在于：所述弹力层(4)与增韧层(5)之间设有第一填充腔(6)，且第一填充腔(6)为菱形状中空状。

5.根据权利要求1所述的耐磨损的矿物绝缘电缆，其特征在于：所述外保护层(8)是由聚乙烯醇纤维编织而成，且内壁设有规则的圆弧状凸起，且外保护层(8)与增韧层(5)之间设有第二填充腔(7)，第二填充腔(7)内填充有滑石粉。

技术总结
一种耐磨损的矿物绝缘电缆，包括铜导芯；所述铜导芯共设有四根，且铜导芯独立分隔包裹在复合无机绝缘层内；所述复合无机绝缘层的外表面与铜护套内壁相贴合；所述铜护套外壁与弹力层内壁相贴合；所述弹力层外壁与增韧层内壁相契合；所述增韧层外壁与外保护层内壁相贴合。该耐磨损的矿物绝缘电缆通过将铜导芯单独包裹在复合无机绝缘层内，避免了铜导芯的摩擦，并且在内部填充氧化镁粉末起到绝缘的作用，当电缆受到压力进行压缩时，通过在弹力层内开设的圆孔，将受到的压力进行分散，避免破坏电缆内部的铜导芯。

技术研发人员：杨涛
受保护的技术使用者：江苏大盛电缆有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.01.01