射频连接器内导体的制作方法

本实用新型涉及一种射频同轴连接器，特别涉及一种射频连接器内导体。

背景技术：

制造过程中的各种元件的加工方法决定了射频连接器的机械性能和电气性能。在考虑机械性能的同时也要考虑到生产的数量和规模。研究特定性能达不到要求的原因是十分重要的，这种分析有助于避免下一次错误的发生。另一方面，射频连接器越小，制造越困难，制造成本越高，精度和误差越差。以后的工业应用之中对，小型，优异，便宜的电子元件的需求还会越来越大。实际的电性能取决于电缆的性能、电缆的接触、连接器的几何尺寸、内导体的接触等等。射频连接器内导体一般包括主体，设置在主体内的中心针和弹簧，现有射频连接器内导体的主体一般都为型材制成，生产的效率不高，特别是做复杂结构时，价格也比较高。原有型材结构产品，底部需压接另外一件车削件，总体成本高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种射频连接器内导体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种射频连接器内导体，包括主体、中心针和弹簧，所述主体呈圆筒形且前端设置有插口，所述主体的后端为球形闭合面，所述中心针呈圆柱形且在其后端设有环形卡槽，所述弹簧设置在主体内部，所述中心针后端的环形卡槽部分设置在主体内，所述主体上均匀设置有向内的多个内卡弹片和多个内凸台，所述内卡弹片卡设在环形卡槽内，所述弹簧设置在主体内部中心针后端与内凸台之间，所述中心针的后端直径大于弹簧的内径，所述多个内凸台内测形成的圆的直径小于弹簧的外径，所述主体为冲压工艺成型。结构合理，冲压成型效率高，价格低。

进一步的是：所述主体的下部设置有向外凸出的压紧凸点。便于主体与射频连接器固定内导体的塑胶配件挤压牢固，不易脱落。

进一步的是：所述主体包括相连的筒形主体和球形闭合头。结构简单，生产效率高。

进一步的是：所述内卡弹片和筒形主体为一体结构。生产效率高，成本低。

进一步的是：所述内凸台为从筒形主体上一体的向内的金属片形成的凸台。生产效率高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为主体的剖面图；

图3为内凸台部分的的剖面示意图。

图中标记为：主体100、插口101、压紧凸点102、筒形主体103、球形闭合头104、内卡弹片110、内凸台120、中心针200。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种射频连接器内导体，包括主体100、中心针200和弹簧，所述主体100呈圆筒形且前端设置有插口101，所述主体100的后端为球形闭合面，所述中心针200呈圆柱形且在其后端设有环形卡槽，所述弹簧设置在主体100内部，所述中心针200后端的环形卡槽部分设置在主体100内，所述主体100上均匀设置有向内的多个内卡弹片110和多个内凸台120，所述内卡弹片110卡设在环形卡槽内，所述弹簧设置在主体100内部中心针200后端与内凸台120之间，所述中心针200的后端直径大于弹簧的内径，所述多个内凸台120内测形成的圆的直径小于弹簧的外径，所述主体100为冲压工艺成型。主体100前端的插口101分为裂开的几个圆弧形瓣片的喇叭状组成，便于安装配件到主体100内；主体100的接缝处在冲压工艺以后会留有开口，不完全闭合，方便将弹簧安装到主体100内内卡弹片110和内凸台120之间，在将弹簧和中心针200安装完成后再将射频连接器内导体组装入塑料壳体内部时，主体100受到塑料壳体的挤压使主体100留有的开口闭合，结构合理，冲压成型效率高，价格低。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述主体100的下部设置有凸出的压紧凸点102。便于主体100与射频连接器固定内导体的塑胶配件挤压牢固，不易脱落。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述主体100包括相连的筒形主体103和球形闭合头104。在具体实施中球形闭合头104三瓣金属拼接挤压成型，球形闭合头104可以是多瓣金属拼接挤压成型；球形闭合头104也可以是锡珠，球形闭合头104为锡珠时，直接焊接在主体100的后端。结构简单，生产效率高。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述内卡弹片110和从筒形主体103为一体结构。内卡弹片110可以是预先打好的弹片，也可以在组装后外侧做铆压成型，生产效率高，成本低。

在上述的基础上，如图2和图3所示，所述内凸台120为从筒形主体103上一体的向内的金属片形成的凸台。内凸台120可以是向内冲压折弯成型的凸台，也可以是向内铆压成型的凸台。生产效率高，成本低。

技术特征：

1.一种射频连接器内导体，包括主体(100)、中心针(200)和弹簧，所述主体(100)呈圆筒形且前端设置有插口(101)，所述主体(100)的后端为球形闭合面，所述中心针(200)呈圆柱形且在其后端设有环形卡槽，所述弹簧设置在主体(100)内部，所述中心针(200)后端的环形卡槽部分设置在主体(100)内，其特征在于：所述主体(100)上均匀设置有向内的多个内卡弹片(110)和多个内凸台(120)，所述内卡弹片(110)卡设在环形卡槽内，所述弹簧设置在主体(100)内部中心针(200)后端与内凸台(120)之间，所述中心针(200)的后端直径大于弹簧的内径，所述多个内凸台(120)内测形成的圆的直径小于弹簧的外径，所述主体(100)为冲压工艺成型。

2.根据权利要求1所述的一种射频连接器内导体，其特征在于：所述主体(100)的下部设置有向外凸出的压紧凸点(102)。

3.根据权利要求1所述的一种射频连接器内导体，其特征在于：所述主体(100)包括相连的筒形主体(103)和球形闭合头(104)。

4.根据权利要求1所述的一种射频连接器内导体，其特征在于：所述内卡弹片(110)和筒形主体(103)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种射频连接器内导体，其特征在于：所述内凸台(120)为从筒形主体(103)上一体的向内的金属片形成的凸台。

技术总结
本实用新型涉及射频同轴连接器领域，公开了一种射频连接器内导体，包括主体、中心针和弹簧，所述主体呈圆筒形且前端设置有插口，所述主体的后端为球形闭合面，所述中心针呈圆柱形且在其后端设有环形卡槽，所述弹簧设置在主体内部，所述中心针后端的环形卡槽部分设置在主体内，所述主体上均匀设置有向内的多个内卡弹片和多个内凸台，所述内卡弹片卡设在环形卡槽内，所述弹簧设置在主体内部中心针后端与内凸台之间，所述中心针的后端直径大于弹簧的内径，所述多个内凸台内测形成的圆的直径小于弹簧的外径，所述主体为冲压工艺成型。结构合理，冲压成型效率高，价格低。

技术研发人员：刘庆宇
受保护的技术使用者：江苏和飞航天电子有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2020.12.04