一种断路器通用安装基板的制作方法

本实用新型涉及断路器基板技术领域，具体为一种断路器通用安装基板。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。断路器在安装的时候需要使用安装的基板，使得断路器平稳的安装在安装面上，基板的质量和基板的结构关乎到断路器安装的平稳性能。

目前的断路器安装基板只能配套使用，由于各厂家生产的断路器在基板上的安装位置和安装结构不一样，使得不同的基板与不同的断路器之间不能通用，这就需要用不同的基板安装不同的断路器，在更换断路器时需要同时更换基板，现在大多数断路器的安装方式基本上是螺丝连接式和卡接式，不便于工人安装和更换断路器。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断路器通用安装基板，具备兼容不同断路器的优点，解决了目前的断路器安装基板不能与多种断路器通用的问题。

（二）技术方案

为实现上述兼容不同断路器的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器通用安装基板，包括底板，所述底板上端设置有支撑板，所述支撑板内部开有两条主滑腔，所述支撑板上端设置有凹形卡槽板，所述支撑板下端设置有夹板，所述凹形卡槽板上端螺纹连接有两颗第一调节螺钉，所述第一调节螺钉下端均延伸过主滑腔并贯穿出夹板下方；所述底板上端分别设置有两根纵向支撑条和两根横向支撑条，所述横向支撑条位于纵向支撑条上方，所述纵向支撑条上方开有延伸出其下方的纵向滑腔，所述纵向支撑条下端前后两侧均滑动连接有纵向u形夹片，所述横向支撑条左右两侧均螺纹连接有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉下端均延伸过纵向滑腔并贯穿出纵向u形夹片下方，所述横向支撑条上方开有延伸出其下方的横向滑腔，所述横向支撑条下端左右两侧均滑动连接有横向u形夹片，所述横向支撑条上端左右两侧均滑动连接有安装块，所述安装块左右两端均固定有延伸片，所述延伸片上端均螺纹连接有第三调节螺钉，所述第三调节螺钉下端均延伸过横向滑腔并贯穿出横向u形夹片下方。

进一步优点，所述夹板上端与支撑板下端相接触，所述支撑板上端与凹形卡槽板下端相接触。

进一步优点，所述底板四个角开有固定孔，所述安装块上端均开有螺纹孔。

进一步优点，所述纵向支撑条呈左右排列分布，所述横向支撑条呈前后排列分布，所述支撑板位于纵向支撑条和横向支撑条内侧。

进一步优点，所述纵向支撑条前后两侧边缘螺纹连接有固定螺钉，所述螺钉下端贯穿至底板内部。

进一步优点，所述支撑板左右两端均固定有两个连接脚，所述连接脚下端均与底板固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断路器通用安装基板，具备以下有益效果：该种断路器通用安装基板，凹形卡槽板适用于安装卡接式的断路器，安装块适用于安装螺丝连接式的断路器，通过拧松第一调节螺钉可以将凹形卡槽板顺着支撑板上端前后滑动，通过前后滑动凹形卡槽板来实现调节凹形卡槽板在支撑板上的安装位置，通过拧松第二调节螺钉能够将横向支撑条在纵向支撑条上端前后移动，通过前后移动纵向支撑条能够将前后两端的安装块之间的间距，通过拧松第三调节螺钉能够将安装块在横向支撑条端左右移动，通过左右移动安装块能够改变左右两个安装块之间的间距，这样一来就能够便于将断路器安装到合适的位置，从而能够将断路器更加精准安装到位，使得该基板能够兼容更多的断路器。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图

图2为本实用新型的纵向支撑条与横向支撑条之间的连接示意图；

图3为本实用新型结构a局部放大图。

图中：1-底板、2-纵向支撑条、3-横向支撑条、4-凹形卡槽板、5-第一调节螺钉、6-支撑板、7-主滑腔、8-夹板、9-固定螺钉、10-纵向u形夹片、11-纵向滑腔、12-第二调节螺钉、13-安装块、14-螺纹孔、15-延伸片、16-第三调节螺钉、17-横向滑腔、18-横向u形夹片、19-连接脚、20-固定孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例一，如图1-2所示，本实用新型公开一种断路器通用安装基板，包括底板1，所述底板1上端设置有支撑板6，所述支撑板6内部开有两条主滑腔7，所述支撑板6上端设置有凹形卡槽板4，所述支撑板6下端设置有夹板8，所述凹形卡槽板4上端螺纹连接有两颗第一调节螺钉5，所述第一调节螺钉5下端均延伸过主滑腔7并贯穿出夹板8下方，所述支撑板6左右两端均固定有两个连接脚19，所述连接脚19下端均与底板1固定连接，凹形卡槽板4用于安装卡接式的断路器，在安装断路器之前可对凹形卡槽板4的位置进行调整，以便于进行安装卡接式断路器；

当需要对凹形卡槽板4的位置进行调整的时候，拧松第一调节螺钉5能够使得凹形卡槽板4和夹板8在支撑板6上前后滑动，并且第一调节螺钉5会顺着主滑腔7内部前后滑动，于是就可以将凹形卡槽板4的位置进行调整，另外还可以通过拧出第一调节螺钉5将凹形卡槽板4取下来进行更换；

当需要将凹形卡槽板4的位置进行固定的时候，将凹形卡槽板4置于支撑板6上端并托住夹板8，再次将第一调节螺钉5拧紧，使得第一调节螺钉5依次穿过支撑板6、主滑腔7和夹板8，凹形卡槽板4和夹板8分别紧贴支撑板6上下两端，于是凹形卡槽板4被第一调节螺钉5拧紧而固定不动，通过拧紧第一调节螺钉5将凹形卡槽板4固定在支撑板6上；

凹形卡槽板4的形状与断路器安装面的形状匹配，通过调整好凹形卡槽板4的位置使得断路器精准卡接在凹形卡槽板4上。

实施例二，如图1-3所示，在实施例一的基础上，所述底板1上端分别设置有两根纵向支撑条2和两根横向支撑条3，所述横向支撑条3位于纵向支撑条2上方，所述纵向支撑条2上方开有延伸出其下方的纵向滑腔11，所述纵向支撑条2下端前后两侧均滑动连接有纵向u形夹片10，所述横向支撑条3左右两侧均螺纹连接有第二调节螺钉12，所述第二调节螺钉12下端均延伸过纵向滑腔11并贯穿出纵向u形夹片10下方，所述横向支撑条3上方开有延伸出其下方的横向滑腔17，所述横向支撑条3下端左右两侧均滑动连接有横向u形夹片18，所述横向支撑条3上端左右两侧均滑动连接有安装块13，所述安装块13左右两端均固定有延伸片15，所述延伸片15上端均螺纹连接有第三调节螺钉16，所述第三调节螺钉16下端均延伸过横向滑腔17并贯穿出横向u形夹片18下方；所述夹板8上端与支撑板6下端相接触，所述支撑板6上端与凹形卡槽板4下端相接触；所述安装块13上端均开有螺纹孔14；所述纵向支撑条2呈左右排列分布，所述横向支撑条3呈前后排列分布，所述支撑板6位于纵向支撑条2和横向支撑条3内侧；

拧松第二调节螺钉12使得纵向u形夹片10与纵向支撑条2松开，前后推动横向支撑条3使得第二调节螺钉12在纵向滑腔11内前后滑动，纵向u形夹片10随着第二调节螺钉12前后滑动而前后移动，这样就可以改变前后两根横向支撑条3之间的距离，于是就可以通过横向支撑条3将安装块13前后移动，从而改变前后两端的安装块13之间的距离，使得前后两端的安装块13之间的距离进行调整；

托住纵向u形夹片10并拧紧第二调节螺钉12，通过拧紧第二调节螺钉12将纵向u形夹片10紧贴纵向支撑条2下端，这样就重新将横向支撑条3固定在纵向支撑条2上端，使前后两端的安装块13之间的距离重新固定下来；

拧松第三调节螺钉16，在横向支撑条3上端来回左右移动安装块13，安装块13带动延伸片15左右移动，第三调节螺钉16随着延伸片15左右移动而顺着横向滑腔17左右滑动，于是第三调节螺钉16将横向u形夹片18顺着横向支撑条3下端左右移动，这样就改变同一条横向支撑条3上端的两个安装块13之间的距离；

托住横向u形夹片18并拧紧第三调节螺钉16，使得横向u形夹片18紧贴横向支撑条3下端，安装块13就被第三调节螺钉16紧贴在横向支撑条3上端；

通过移动安装块13来改变安装块13之间的间距，从而改变螺纹孔14的位置，以便于将螺纹孔14与螺丝连接式断路器的螺丝孔对齐，使螺丝连接式断路器通过螺丝固定在安装块13上端的螺纹孔14内，以实现断路器的精准安装；

特别的，所述底板1四个角开有固定孔20，将底板1放置于安装面上，在固定孔20内拧入螺丝进行固定，所述纵向支撑条2前后两侧边缘螺纹连接有固定螺钉9，所述螺钉9下端贯穿至底板1内部，可通过拧下固定螺钉9将纵向支撑条2和横向支撑条3一起取下来，这样就可以对纵向支撑条2和横向支撑条3进行清理或者更换，维护保养更加方便，还可以节省更换的费用。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。