一种温控器固定装置的制作方法

本实用新型涉及温控器技术领域，具体为一种温控器固定装置。

背景技术：

目前，大多数电加热设备都设有温控器，温控器包括本体及接线端子，本体内设置有双金属片、顶杆以及动、静触点，温控器的工作原理是：通过温控器顶端接触热源并导热，然后将热量传入本体内，本体内的双金属片受热变形，使顶杆运动，顶杆再使动、静触点分离，以使得电路断开，避免加热设备过热损坏。

温控器的温度检测精度对电加热设备的控制精度至关重要，现有的温控器固定方式大多数直接采用螺丝将温控器的顶端固定于热源上，这种方式虽然简单省事，但温控器的接线端直接裸露在外，未受到保护，而且直接采用螺丝固定温控器的顶端易导致温控器的顶端变形，温控器顶端变形了会直接导致双金属片变形，继而影响温控器测温的准确度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控器固定装置，解决了上述背景技术中提出的现有的温控器固定装置大多数直接采用螺丝将温控器的顶端固定于热源上，这种方式虽然简单省事，但温控器的接线端直接裸露在外，未受到保护，而且直接采用螺丝固定温控器的顶端易导致温控器的顶端变形，温控器顶端变形了会直接导致双金属片变形，继而影响温控器测温的准确度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种温控器固定装置，包括温控器和壳体，所述温控器呈圆柱体设置，所述温控器的下端横截面开设有台阶，所述台阶下表面固定连接有接线端子，所述壳体呈桶体设置，所述温控器的上端开设有环形槽，所述壳体的底端中部开设有通孔，所述通孔的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒上开设有限位槽，所述壳体的上端外表面固定连接有多个固定块，所述壳体正面的内壁上端和背面的内壁上端均固定连接有导向筒，两个所述导向筒的内部均滑动连接有导向柱，两个所述导向柱相互靠近的一端均贯穿导向筒远离壳体的一端并固定连接有弧形块，两个所述导向柱相互远离的一端均贯穿导向筒和壳体并延伸至壳体的外部，两个所述导向柱相互远离的一端均固定连接有拉块，所述导向柱的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弧形块固定连接，所述复位弹簧的另一端与导向筒远离壳体的一端固定连接。

进一步的，所述温控器下端与通孔相适配，所述台阶的下表面与圆筒的上表面接触。

进一步的，所述接线端子与限位槽相适配，所述弧形块与环形槽相卡接，两个所述弧形块相互靠近的一侧上下两端均分别与环形槽的内顶壁和内底壁接触。

进一步的，多个所述固定块关于壳体的中轴线对称设置，所述固定块的中部开设有螺纹孔，所述导向柱与壳体呈滑动连接。

进一步的，所述壳体的正面和背面均开设有多个散热孔，多个所述散热孔从左至右均匀分布，多个所述散热孔均位于导向筒的下方。

进一步的，所述温控器的上表面与壳体的上表面平齐。

进一步的，所述拉块的背面与壳体的正面相接触，所述拉块的外表面固定连接有防滑层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种温控器固定装置，具备以下有益效果：

(1)、该温控器固定装置，通过在壳体底端开设与温控器底端相适配的通孔，通孔的上表面固定连接圆筒，圆筒上开设与温控器上的接线端子相适配的限位槽，并且圆筒的上表面与温控器的台阶相接触，通过在壳体内部设置导向筒、导向柱、弧形块、拉块和复位弹簧，壳体能避免温控器的接线端子直接裸露在外，不仅保证温控器的顶端一直接触热源，又能保证温控器的顶端不变形，同时温控器的接线端子可以适当改变角度，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型温控器固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型温控器固定装置的壳体结构示意图；

图3为本实用新型温控器固定装置的温控器结构示意图；

图4为本实用新型温控器固定装置的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、温控器；2、壳体；3、台阶；4、接线端子；5、环形槽；6、通孔；7、圆筒；8、限位槽；9、固定块；10、螺纹孔；11、导向筒；12、导向柱；13、弧形块；14、拉块；15、复位弹簧；16、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种温控器固定装置，包括温控器1和壳体2，温控器1呈圆柱体设置，温控器1的下端横截面开设有台阶3，台阶3下表面固定连接有接线端子4，温控器1下端与通孔6相适配，壳体2呈桶体设置，温控器1的上端开设有环形槽5，壳体2的底端中部开设有通孔6，通孔6的上表面固定连接有圆筒7，台阶3的下表面与圆筒7的上表面接触，圆筒7上开设有限位槽8，接线端子4与限位槽8相适配，壳体2的上端外表面固定连接有多个固定块9，多个固定块9关于壳体2的中轴线对称设置，固定块9的中部开设有螺纹孔10，壳体2正面的内壁上端和背面的内壁上端均固定连接有导向筒11，两个导向筒11的内部均滑动连接有导向柱12，导向柱12与壳体2呈滑动连接，两个导向柱12相互靠近的一端均贯穿导向筒11远离壳体2的一端并固定连接有弧形块13，弧形块13与环形槽5相卡接，两个弧形块13相互靠近的一侧上下两端均分别与环形槽5的内顶壁和内底壁接触，两个导向柱12相互远离的一端均贯穿导向筒11和壳体2并延伸至壳体2的外部，两个导向柱12相互远离的一端均固定连接有拉块14，拉块14的背面与壳体2的正面相接触，拉块14的外表面固定连接有防滑层，导向柱12的外表面套设有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与弧形块13固定连接，复位弹簧15的另一端与导向筒11远离壳体2的一端固定连接，壳体2的正面和背面均开设有多个散热孔16，多个散热孔16从左至右均匀分布，多个散热孔16均位于导向筒11的下方，温控器1的上表面与壳体2的上表面平齐，通过在壳体2底端开设与温控器1底端相适配的通孔6，通孔6的上表面固定连接圆筒7，圆筒7上开设与温控器1上的接线端子4相适配的限位槽8，并且圆筒7的上表面与温控器1的台阶3相接触，通过在壳体2内部设置导向筒11、导向柱12、弧形块13、拉块14和复位弹簧15，壳体2能避免温控器1的接线端子4直接裸露在外，不仅保证温控器1的顶端一直接触热源，又能保证温控器1的顶端不变形，同时温控器1的接线端子4可以适当改变角度，方便安装。

工作原理，该温控器固定装置，安装时，先将两个接线端子4接好电线，然后拉动两个拉块14，拉块14会带动导向柱12向靠近壳体2的内壁方向运动，导向柱12带动弧形块13反向运动，此时弧形块13压缩复位弹簧15，当两个弧形块13之间的距离合适时，然后将两个接线端子4分别对准圆筒7上的限位槽8，将接线端子4向限位槽8的底部按压，当接线端子4与限位槽8的底部接触后，此时台阶3与圆筒7的上表面接触，然后逆时针转动温控器1，将温控器1调整到合适的位置后送开拉块14，此时弧形块13会在复位弹簧15的作用下卡进环形槽5的内部，最后将整个壳体2顶端粘接或者卡接或者通过螺丝固定在热源上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。