一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套的制作方法

本实用新型涉及电力装备领域，尤其是一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套。

背景技术：

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

为了使两触头间的接触电阻尽可能减小且保持稳定和灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套，并使用一组压缩弹簧，使两触头间保持有一个额定压力。现有的导向套固由于防扭的扭力稳定性不够好，很难满足客户扭力矩≦30n.m的要求。因此，需要设计一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套。

本实用新型通过下述方案实现：

一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，该导向套包括中空圆管状的导向套筒体，所述导向套筒体的轴心处设有贯穿上下的导电杆通孔，在所述导电杆通孔的侧壁对应设有朝向轴心凸出的防扭槽。

所述导电杆通孔与导向套筒体同轴。

所述防扭槽包括连接端和伸出端，所述连接端与导电杆通孔的侧壁对应连接，所述伸出端对应伸入导电杆通孔的侧壁，所述伸出端朝向导电杆通孔的轴心，伸出端为长方体结构，所述连接端为与导电杆通孔的侧壁相匹配的圆弧状结构。

所述伸出端朝向导电杆通孔轴心的长度为1.8mm，所述伸出端的宽度为3.5mm。

所述防扭槽的顶端与导向套筒体的顶端齐平，所述防扭槽的底端伸入导电杆通孔内，所述防扭槽伸入导电杆通孔的方向与导电杆通孔的中轴线平行。

所述防扭槽的底端伸入导电杆通孔内的深度为18mm，所述防扭槽的底端为直径为3.5mm的半球形。

所述导向套筒体的内径为22mm，

在所述导向套筒体的外侧对应设有连接耳座，所述连接耳座为套管状的结构，所述连接耳座的顶部与导向套筒体的顶部对应齐平，在所述连接耳座的外侧对应设有套管状的连接套，所述连接套的底部与连接耳座的底部对应齐平，在所述连接套上对应设有开设有多个通气孔，在所述连接套最外侧还对应设有多个定位槽口。

所述连接耳座的厚度为3mm，所述连接耳座高度为10.5mm，所述通气孔的直径为2mm。

所述通气孔为均匀分布的六个，所述六个通气孔以导向套筒体的轴心为圆心呈圆形分布；所述定位槽口为均匀分布的四个，所述定位槽口以导向套筒体的轴心为圆心呈圆形分布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套在内部加设一个防扭槽，改善了导向套防扭均匀性，扭力矩均优于≦30n.m，具有导向效果好，防止破坏导电杆底部的波纹管，变形小，成品率高，使用更方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套的俯视结构示意图；

图中：1为导向套筒体，2为导电杆通孔，3为防扭槽，31为连接端，32为伸出端，4为连接耳座，5为连接套，6为通气孔，7为定位槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，该导向套包括中空圆管状的导向套筒体1，所述导向套筒体1的轴心处设有贯穿上下的导电杆通孔2，在所述导电杆通孔2的侧壁对应设有朝向轴心凸出的防扭槽3。本实用新型一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套在内部加设一个防扭槽，改善了导向套防扭均匀性，扭力矩均优于≦30n.m。能够将导电杆固定，安装时不会因产生扭力损坏波纹管，并能降低导向套成型时的形变，提高成品率。

所述导电杆通孔2与导向套筒体1同轴。导电杆穿过导电杆通孔2。所述防扭槽3包括连接端31和伸出端32，所述连接端31与导电杆通孔2的侧壁对应连接，所述伸出端32对应伸入导电杆通孔2的侧壁，所述伸出端32朝向导电杆通孔2的轴心，伸出端32为长方体结构，所述连接端31为与导电杆通孔2的侧壁相匹配的圆弧状结构。伸出端32与导电杆对应连接，导电杆及真空灭弧室其他部件的具体结构、尺寸、连接方式、工作原理和过程公知技术，在此不再赘述。

伸出端32能够与导电杆对应的导向槽契合，真空灭弧室在安装时，导电杆转动时由伸出端32承受扭力，防止破坏导电杆底部的波纹管。而且伸出端32还能限制导电杆沿导向套轴向进行竖直移动，导向效果更好。

所述伸出端32朝向导电杆通孔2轴心的长度为1.8mm，所述伸出端32的宽度为3.5mm。

所述防扭槽3的顶端与导向套筒体1的顶端齐平，所述防扭槽3的底端伸入导电杆通孔2内，所述防扭槽3伸入导电杆通孔2的方向与导电杆通孔2的中轴线平行。

所述防扭槽3的底端伸入导电杆通孔2内的深度为18mm，所述防扭槽3的底端为直径为3.5mm的半球形。

所述导向套筒体1的内径为22mm，

在所述导向套筒体1的外侧对应设有连接耳座4，所述连接耳座4为套管状的结构，所述连接耳座4的顶部与导向套筒体1的顶部对应齐平，在所述连接耳座4的外侧对应设有套管状的连接套5，所述连接套5的底部与连接耳座4的底部对应齐平，在所述连接套5上对应设有开设有多个通气孔6，在所述连接套5最外侧还对应设有多个定位槽口7。通气孔6便于通气，定位槽口在安装时能方便定位。

所述连接耳座4的厚度为3mm，所述连接耳座4高度为10.5mm，所述通气孔6的直径为2mm。

所述通气孔6为均匀分布的六个，所述六个通气孔6以导向套筒体1的轴心为圆心呈圆形分布；所述定位槽口7为均匀分布的四个，所述定位槽口7以导向套筒体1的轴心为圆心呈圆形分布。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：该导向套包括中空圆管状的导向套筒体(1)，所述导向套筒体(1)的轴心处设有贯穿上下的导电杆通孔(2)，在所述导电杆通孔(2)的侧壁对应设有朝向轴心凸出的防扭槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述导电杆通孔(2)与导向套筒体(1)同轴。

3.根据权利要求1所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述防扭槽(3)包括连接端(31)和伸出端(32)，所述连接端(31)与导电杆通孔(2)的侧壁对应连接，所述伸出端(32)对应伸入导电杆通孔(2)的侧壁，所述伸出端(32)朝向导电杆通孔(2)的轴心，伸出端(32)为长方体结构，所述连接端(31)为与导电杆通孔(2)的侧壁相匹配的圆弧状结构。

4.根据权利要求3所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述伸出端(32)朝向导电杆通孔(2)轴心的长度为1.8mm，所述伸出端(32)的宽度为3.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述防扭槽(3)的顶端与导向套筒体(1)的顶端齐平，所述防扭槽(3)的底端伸入导电杆通孔(2)内，所述防扭槽(3)伸入导电杆通孔(2)的方向与导电杆通孔(2)的中轴线平行。

6.根据权利要求5所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述防扭槽(3)的底端伸入导电杆通孔(2)内的深度为18mm，所述防扭槽(3)的底端为直径为3.5mm的半球形。

7.根据权利要求1所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述导向套筒体(1)的内径为22mm。

8.根据权利要求1所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：在所述导向套筒体(1)的外侧对应设有连接耳座(4)，所述连接耳座(4)为套管状的结构，所述连接耳座(4)的顶部与导向套筒体(1)的顶部对应齐平，在所述连接耳座(4)的外侧对应设有套管状的连接套(5)，所述连接套(5)的底部与连接耳座(4)的底部对应齐平，在所述连接套(5)上对应设有开设有多个通气孔(6)，在所述连接套(5)最外侧还对应设有多个定位槽口(7)。

9.根据权利要求8所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述连接耳座(4)的厚度为3mm，所述连接耳座(4)高度为10.5mm，所述通气孔(6)的直径为2mm。

10.根据权利要求8所述的一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，其特征在于：所述通气孔(6)为均匀分布的六个，所述六个通气孔(6)以导向套筒体(1)的轴心为圆心呈圆形分布；所述定位槽口(7)为均匀分布的四个，所述定位槽口(7)以导向套筒体(1)的轴心为圆心呈圆形分布。

技术总结
本实用新型公开了一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套，该导向套包括中空圆管状的导向套筒体，所述导向套筒体的轴心处设有贯穿上下的导电杆通孔，在所述导电杆通孔的侧壁对应设有朝向轴心凸出的防扭槽。本实用新型一种防扭效果较好的真空灭弧室导向套在内部加设一个防扭槽，改善了导向套防扭均匀性，扭力矩均优于≦30N.m，具有导向效果好，防止破坏导电杆底部的波纹管，变形小，成品率高，使用更方便等优点。

技术研发人员：吴或龙
受保护的技术使用者：厦门森光电气科技有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.01.15