一种电力工程用压接机的制作方法

本实用新型涉及压接机技术领域，尤其涉及一种电力工程用压接机。

背景技术：

压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机,压接钳分体式压接机，工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。

现有的电力工程用压接机是一种电力输电线路施或维修，对导线或钢绞线耐张及接续管进行压接的专用液压设备，但是在实际的使用过程中现有的大吨位电力工程用压接机不方便携带，传统的便携式压接机存在操作费力，工作效率低，从而造成压接力不足。

为解决上述问题，我们提出了一种电力工程用压接机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力工程用压接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力工程用压接机，包括机体，柱塞，所述机体顶端竖直安装有上压接钳，上压接钳的钳嘴向下，上压接钳正下方相应设置有下压接钳，下压接钳的钳嘴向上与上压接钳的钳嘴相适配，机体底端留有油箱，油箱为环状的中空结构且中央贯穿设置有主液压缸，所述下压接钳竖直安装在主液压缸中，且下压接钳的钳体与主液压缸的缸筒相适配，机体的一侧安装有辅液压缸，所述柱塞竖直安装在辅液压缸中，且柱塞与辅液压缸的缸筒相适配，机体底端体内分别设置有第一油路，第二油路和第三油路，第一油路与第二油路内侧均设置有单向阀。

优选的，所述柱塞上方安装有压杆和连接杆，压杆铰接安装于机体侧壁上。

优选的，所述连接杆的一端与压杆通过滑块与滑槽连接，另一端与柱塞的上端面铰接。

优选的，所述第一油路对应的单向阀进口端连通油箱。

优选的，所述第二油路对应的单向阀进口端连通辅液压缸。

优选的，所述第三油路连通主液压缸与油箱。

优选的，所述第三油路靠近机体外壁一侧横向设置有复位螺栓，复位螺栓一端安装有与第三油路内部管口相适配的钢球。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的电力工程用压接机，解决了现有的大吨位电力工程用压接机不方便携带，传统的便携式压接机存在操作费力，压接力不足，从而造成压接效果不好的问题。上下压接钳可以装夹不同直径的电缆，通过单向阀与油路之间的配合，可以实现省力，使得工作可靠，所用制作材料都为工程常用材料，制作成本较低，可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力工程用压接机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力工程用压接机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力工程用压接机主部件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电力工程用压接机a处的放大结构示意图。

图中：1机体、2油箱、3主液压缸、4辅液压缸、5柱塞、6下压接钳、7上压接钳、8第一油路、9第二油路、10第三油路、11单向阀、12连杆、13复位螺栓、14钢球、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电力工程用压接机，包括机体1，柱塞5，机体1顶端竖直安装有上压接钳7，上压接钳7的钳嘴向下，上压接钳7正下方相应设置有下压接钳6，下压接钳6的钳嘴向上与上压接钳7的钳嘴相适配，机体1底端留有油箱2，油箱2为环状的中空结构且中央贯穿设置有主液压缸3，下压接钳6竖直安装在主液压缸3中，且下压接钳6的钳体与主液压缸3的缸筒相适配，机体1的一侧安装有辅液压缸4，柱塞5竖直安装在辅液压缸4中，且柱塞5与辅液压缸4的缸筒相适配，机体1底端体内分别设置有第一油路8，第二油路9和第三油路10，第一油路8与第二油路9内侧均设置有单向阀11。

本实施例中，柱塞5上方安装有压杆12和连接杆15，压杆12铰接安装于机体1侧壁上，压杆12作为按压杆件，节省人力对柱塞5的按压，连接杆15的一端与压杆12通过滑块与滑槽连接，另一端与柱塞5的上端面铰接，第一油路8对应的单向阀11进口端连通油箱2，第二油路9对应的单向阀11进口端连通辅液压缸4，第三油路10靠近机体1外壁一侧横向设置有复位螺栓13，便于使主液压缸3内的油压卸荷，复位螺栓13一端安装有与第三油路10内部管口相适配的钢球14。

具体的，当电力工程用的电缆接线端子放置在下压接钳6的钳口上时，旋紧复位螺栓13，使得钢球14压紧在第三油路10的内部管口上，通过按压连杆12从而带动柱塞5在辅液压缸4中往复运动，当柱塞5向上运动，辅液压缸4内的容积增大，产生吸油效果，油液通过第一油路8从油箱2中被吸入辅液压缸4中，由于单向阀11的存在，油液只能从油箱2单向流入辅液压缸4中。

进一步的，当柱塞5向下运动时，辅液压缸4内的容积减少，产生压油效果，油液通过第二油路9被压入主液压缸3中，由于单向阀11的存在，油液只能从辅液压缸4单向流入主液压缸3中，重复上述过程，直至上压接钳7与下压接钳6配合完成压接工作。

进一步的，当上述压接过程完成后，需要装置进行卸压工作，旋转复位螺栓13，使得钢球14与第三油路10内部管口脱开接触，主液压缸3内部油液卸入油箱2中，完成卸压过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电力工程用压接机，包括机体(1)，柱塞(5)，其特征在于，所述机体(1)顶端竖直安装有上压接钳(7)，上压接钳(7)的钳嘴向下，上压接钳(7)正下方相应设置有下压接钳(6)，下压接钳(6)的钳嘴向上与上压接钳(7)的钳嘴相适配，机体(1)底端留有油箱(2)，油箱(2)为环状的中空结构且中央贯穿设置有主液压缸(3)，所述下压接钳(6)竖直安装在主液压缸(3)中，且下压接钳(6)的钳体与主液压缸(3)的缸筒相适配，机体(1)的一侧安装有辅液压缸(4)，所述柱塞(5)竖直安装在辅液压缸(4)中，且柱塞(5)与辅液压缸(4)的缸筒相适配，机体(1)底端体内分别设置有第一油路(8)，第二油路(9)和第三油路(10)，第一油路(8)与第二油路(9)内侧均设置有单向阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述柱塞(5)上方安装有压杆(12)和连接杆(15)，压杆(12)铰接安装于机体(1)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述连接杆(15)的一端与压杆(12)通过滑块与滑槽连接，另一端与柱塞(5)的上端面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述第一油路(8)对应的单向阀(11)进口端连通油箱(2)。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述第二油路(9)对应的单向阀(11)进口端连通辅液压缸(4)。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述第三油路(10)连通主液压缸(3)与油箱(2)。

7.根据权利要求1所述的一种电力工程用压接机，其特征在于，所述第三油路(10)靠近机体(1)外壁一侧横向设置有复位螺栓(13)，复位螺栓(13)一端安装有与第三油路(10)内部管口相适配的钢球(14)。

技术总结
本实用新型涉及压接机技术领域，尤其涉及一种电力工程用压接机，包括机体，柱塞，机体顶端竖直安装有上压接钳，上压接钳的钳嘴向下，上压接钳正下方相应设置有下压接钳，下压接钳的钳嘴向上与上压接钳的钳嘴相适配，机体底端留有油箱，油箱为环状的中空结构且中央贯穿设置有主液压缸，机体底端体内分别设置有第一油路，第二油路和第三油路，第一油路与第二油路内侧均设置有单向阀。通过单向阀与油路之间的配合，可以实现省力，使得工作可靠，所用制作材料都为工程常用材料，制作成本较低，可以重复使用。

技术研发人员：林晓挺
受保护的技术使用者：武汉远东电气制造有限责任公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2020.12.15