阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机的制作方法

文档序号:23295406发布日期:2020-12-15 08:35阅读:119来源:国知局
阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机的制作方法

本实用新型涉及电线线束制备设备技术领域,具体地说,涉及阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机。



背景技术:

阻燃型高分子电线线束指的是外圈具有一定阻燃效果的且外圈采用高分子材料制成的电线线束,在制备阻燃型高分子电线线束时需要用到对应的电线压端子机,常规的电线压端子机在使用时,存在不能将落料孔中的落料给排出的缺陷,而落料的堆积且不易清理会给使用者带来较多的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机,包括电线压端子机主体,所述电线压端子机主体的底端设置有固定底座,所述固定底座内设置有沿着所述固定底座宽度方向设置且两端部均与外界相连通的矩形孔,所述矩形孔的顶壁上设置有与外界相连通的落料孔,所述固定底座的下方设置有固定底板;所述矩形孔内设置有推料装置,所述推料装置包括固定安装在所述固定底板上的电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴朝向所述矩形孔前侧孔口的一侧,所述电动推杆的伸缩轴末端设置有推料板,所述推料板位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间滑动连接。

优选的,所述矩形孔的左右两侧孔壁上均设置有沿着所述矩形孔宽度方向设置的滑槽,所述推料板的侧面上正对所述滑槽的位置处设置有限位滑块,所述限位滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,保证推料板在移动的时候更加顺利。

优选的,所述推料板的宽度大于所述落料孔的宽度,保证在使用时,推料板运动到落料孔的位置时,能够将落料孔给封堵,从而保证落料无法再继续从落料孔中掉落,避免落料掉落至推料板与电动推杆之间出现无法将落料及时清理的情况。

优选的,所述固定底座的左右两侧面上均设置有固定条,所述固定条通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底板上,方便对固定底座进行安装和拆卸。

优选的,所述矩形孔的左右两侧孔壁上均设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的散热槽,便于矩形孔内的热量及时向外散出。

优选的,所述固定底板的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿,所述固定底板的前侧面上还设置有固定框架,所述固定框架的截面呈u字形,所述固定框架的开口朝上,所述固定框架内设置有收集盒,保证在使用时,能够对从矩形孔中掉落的落料进行收集。

优选的,所述收集盒位于所述矩形孔的前侧孔口的正前方,保证对从矩形孔中掉落的落料进行收集更加顺利。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的落料孔,并在矩形孔内设置有推料装置,保证在使用时,落料顺着落料孔掉落至矩形孔内后,能够利用电动推杆的伸缩轴伸长带动推料板向前运动,实现将掉落至矩形孔内的落料向前排出,方便使用,减少落料的堆积,解决了常规的电线压端子机在使用时,存在不能将落料孔中的落料给排出的缺陷,而落料的堆积且不易清理会给使用者带来较多不便的问题。

2、本实用新型通过设置的固定框架,并在固定框架上设置有收集盒,方便在使用时,利用收集盒来收集落料,便于后期对落料进行集中处理,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处的放大图;

图4为本实用新型推料装置的结构示意图。

图中:1、电线压端子机主体;2、固定底座;20、矩形孔;201、滑槽;21、落料孔;22、散热槽;23、固定条;24、固定底板;25、支撑腿;26、固定框架;27、收集盒;3、推料装置;30、电动推杆;31、推料板;32、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:

阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机,包括电线压端子机主体1,电线压端子机主体1的底端一体成型有固定底座2,固定底座2内设置有沿着固定底座2宽度方向设置且两端部均与外界相连通的矩形孔20,矩形孔20的顶壁上设置有与外界相连通的落料孔21,保证在使用时,落料能够顺着落料孔21掉落至矩形孔20内;固定底座2的下方设置有固定底板24,固定底座2的左右两侧面上均一体成型有固定条23,固定条23通过多个紧固螺栓固定安装在固定底板24上,固定条23和固定底板24内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将固定条23固定安装在固定底板24上即可,方便对固定底座2进行安装和拆卸;

具体的,矩形孔20内设置有推料装置3,推料装置3包括固定安装在固定底板24上的电动推杆30,电动推杆30上的固定支座通过多个紧固螺栓固定安装在固定底板24上,电动推杆30上的固定支座内和固定底板24内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将电动推杆30上的固定支座固定安装在固定底板24上即可,方便安装,同时也便于拆卸;电动推杆30的伸缩轴朝向矩形孔20前侧孔口的一侧,电动推杆30的伸缩轴末端紧密焊接有推料板31,推料板31位于矩形孔20内并与矩形孔20之间滑动连接,保证在使用时,能够利用电动推杆30的伸缩轴运动带动推料板31运动,实现将矩形孔20内的落料向前推动,方便将落料向外排出。

本实施例中,矩形孔20的左右两侧孔壁上均设置有沿着矩形孔20宽度方向设置的滑槽201,推料板31的侧面上正对滑槽201的位置处一体成型有限位滑块32,限位滑块32位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接,保证推料板31在移动的时候更加顺利,不会出现位置偏离的情况。

具体的,推料板31的宽度大于落料孔21的宽度,保证在使用时,推料板31运动到落料孔21的位置时,能够将落料孔21给封堵,从而保证落料无法再继续从落料孔21中掉落,避免落料掉落至推料板31与电动推杆30之间出现无法将落料及时清理的情况,当推料板31朝着电动推杆30的方向运动至不再将落料孔21给封堵的时候,落料能够继续顺着落料孔21掉落至矩形孔20内。

进一步的,矩形孔20的左右两侧孔壁上均设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的散热槽22,便于矩形孔20内的热量及时向外散出。

此外,固定底板24的底面四个拐角部位处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿25,固定底板24的前侧面上还紧密焊接有固定框架26,固定框架26的截面呈u字形,固定框架26的开口朝上,固定框架26内设置有收集盒27,收集盒27放置在固定框架26的水平段板体上,保证在使用时,能够利用收集盒27对从矩形孔20中掉落的落料进行收集,方便使用。

值得说明的是,收集盒27位于矩形孔20的前侧孔口的正前方,且收集盒27的宽度大于矩形孔20的宽度,保证对从矩形孔20中掉落的落料进行收集更加顺利。

值得注意的是,本实施例中的电动推杆30为现有的常规技术,在此不再赘述。

本实用新型的阻燃型高分子电线线束制备用电线压端子机在使用时,将收集盒27放置在固定框架26上,并保证收集盒27的后侧面抵在固定底板24的前侧面上,接着启动电动推杆30并使其工作,其上的伸缩轴伸长带动推料板31朝着收集盒27的一侧运动,推料板31运动至落料孔21的部位处,实现将矩形孔20内的落料向前推动,接着继续启动电动推杆30并使其工作,其上的伸缩轴缩短带动推料板31朝着远离收集盒27的一侧运动,推料板31不再将落料孔21进行封堵,落料孔21内的落料能够继续掉落至矩形孔20内,解决了常规的电线压端子机在使用时,存在不能将落料孔中的落料给排出的缺陷,而落料的堆积且不易清理会给使用者带来较多不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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