一种PMOLED显示器的防漏光结构的制作方法

本实用新型属于pmoled显示器的技术领域，具体涉及一种pmoled显示器的防漏光结构。

背景技术：

如图2所示，pmoled一般的结构是在用于显示图像的线路区上下两侧设置玻璃基板和盖板，并通过在线路区的外侧区域7涂布uv胶使玻璃基板和盖板相互粘合，但是，由于uv胶的透光性好，单纯的uv胶区域存在漏光的风险。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种pmoled显示器的防漏光结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种pmoled显示器的防漏光结构，包括玻璃基板和封装盖板，玻璃基板和封装盖板之间形成封装区，封装区内设有线路层，封装区内对应线路层的外侧设有遮光金属层，遮光金属层包括呈网格状分布的若干个金属块41以及填充在金属块41之间的uv胶。

所述封装区去还设有驱动ic，驱动ic与线路层内的电器元件电性连接。

所述驱动ic电性连接有柔性电路板，柔性电路板从封装区内向外延伸。

本实用新型的有益效果是：

网格状的金属块可以起到遮光的效果，同时，由于网格状的金属块表面不平滑，结合uv胶可以提高粘合力，使玻璃基板和封装盖板之间的粘结度更加强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为现有技术中pmoled显示器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本pmoled显示器的防漏光结构，包括玻璃基板1和封装盖板2，玻璃基板1和封装盖板2之间形成封装区，封装区内设有线路层3，封装区内对应线路层3的外侧设有遮光金属层4，遮光金属层4包括呈网格状分布的金属块41以及填充在金属块41之间的uv胶42，网格状的金属块41可以起到遮光的效果，同时，由于网格状的若干个金属块41表面不平滑，结合uv胶42可以提高粘合力，使玻璃基板1和封装盖板2之间的粘结度更加强。

进一步地，封装区去还设有驱动ic5，驱动ic5与线路层3内的电器元件电性连接。

进一步地，驱动ic5电性连接有柔性电路板6，柔性电路板6从封装区内向外延伸，外部设备的图像信号通过柔性电路板6传输至驱动ic5，驱动ic5把图像信号转换为线路层3内的电器元件识别的图像信号后，使图像在线路层3上显示。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种pmoled显示器的防漏光结构，包括玻璃基板（1）和封装盖板（2），所述玻璃基板（1）和封装盖板（2）之间形成封装区，所述封装区内设有线路层（3），其特征在于，所述封装区内对应线路层（3）的外侧设有遮光金属层（4），所述遮光金属层（4）包括呈网格状分布的若干个金属块（41）以及填充在金属块（41）之间的uv胶（42）。

2.根据权利要求1所述pmoled显示器的防漏光结构，其特征在于：所述封装区去还设有驱动ic（5），所述驱动ic（5）与线路层（3）内的电器元件电性连接。

3.根据权利要求2所述pmoled显示器的防漏光结构，其特征在于：所述驱动ic（5）电性连接有柔性电路板（6），所述柔性电路板（6）从封装区内向外延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种PMOLED显示器的防漏光结构，包括玻璃基板和封装盖板，玻璃基板和封装盖板之间形成封装区，封装区内设有线路层，封装区内对应线路层的外侧设有遮光金属层，遮光金属层包括呈网格状分布的若干个金属块以及填充在金属块之间的UV胶，网格状的金属块可以起到遮光的效果，同时，由于网格状的金属块表面不平滑，结合UV胶可以提高粘合力，使玻璃基板和封装盖板之间的粘结度更加强。

技术研发人员：朱斌;李林辉
受保护的技术使用者：佛山市润安光电科技有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.01.05