一种干式变压器真空罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空罐领域，尤其涉及一种干式变压器真空罐。


背景技术：

[0002]
干式变压器的铁芯在安装前需要经过真空罐干燥，对罐体加热，同时通过断断续续的抽气过程，将罐内的空气与水蒸气抽出，以达到干燥的目的，现有真空罐在批量干燥铁芯的过程中放入与取出较为不便，罐盖与罐体的安装与拆解不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种干式变压器真空罐。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种干式变压器真空罐，包括罐体，所述罐体的前端安装有罐盖，所述罐盖的前端面开设有抽气口，所述罐体的下端面延伸出不少于两个的垫座，所述罐盖的下端面延伸出连接座，所述连接座的下端面安装有不少于两个的第一滚轮，所述罐盖的两侧内壁上延伸出相互对称的连接筒，两侧的所述连接筒之间转动连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定套设有外套壳，所述外套壳的后端延伸出连接板，所述连接板的下端固定连接有朝向后方延伸的底板，所述底板的下端面安装有第二滚轮，所述罐体与罐盖相靠近的端口分别延伸出连接沿与覆盖沿，所述覆盖沿盖设在连接沿的外侧，所述覆盖沿的内侧设置卡紧机构。
[0005]
优选的，所述卡紧机构包括开设在覆盖沿内壁上的活动槽、嵌入设置在活动槽内侧的卡紧块、从卡紧块位于活动槽内侧的外表面延伸出的活动杆、套设在活动杆外侧的复位弹簧，所述活动杆的端部活动穿过覆盖沿的外表面且固定连接有限位板。
[0006]
优选的，所述限位板的外表面延伸出连接把手，所述活动杆与复位弹簧的数量均设置为两个。
[0007]
优选的，所述底板的上端面的一侧边沿与后端边沿分别固定连接有护栏，所述底板的上端面延伸出若干个的限位条，所述限位条之间呈等距排布。
[0008]
优选的，所述罐体的内侧底面开设有移动轨道，所述第二滚轮的下端伸入移动轨道的内侧。
[0009]
优选的，所述罐盖的前端面固定连接有拉动把手，所述第一滚轮的数量设置为两个，所述第一滚轮于连接座的下端面靠近两侧处呈对称排布。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的底板、外套壳、连接柱、连接筒、第一滚轮、第二滚轮，将罐盖与罐体相分离时，底板将被拖出，第二滚轮与第一滚轮协助底板与罐盖的平稳拖动，底板完全拖出后，后端部分将会落至地面，此时连接柱将在连接筒的内侧转动以协助底板的后端部分下落，之后可以在底板上放置若干的铁芯，之后上抬底板的后端并拽动至罐体的内侧即可，向后推动罐盖以使其与罐体之间相安装，利于铁芯的批量放入与取出，通过设置的卡紧机构，拉动连接把手将限位板拉拽，使得复位弹
簧受力挤压，卡紧块朝着活动槽的内侧移动，从而不再阻挡连接沿，之后即可将罐盖完全拆下，同理也可以将罐盖快速的安装，有利于罐盖的拆下与安装。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型一种干式变压器真空罐的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型一种干式变压器真空罐的剖视图；
[0013]
图3为本实用新型一种干式变压器真空罐的卡紧机构处剖视图。
[0014]
图中：1、罐体；2、垫座；3、罐盖；4、连接座；5、第一滚轮；6、拉动把手；7、连接筒；8、外套壳；9、连接柱；10、连接板；11、底板；12、限位条；13、移动轨道；14、第二滚轮；15、护栏；16、覆盖沿；17、连接沿；18、活动槽；19、活动杆；20、复位弹簧；21、限位板；22、连接把手；23、卡紧块；24、抽气口。
具体实施方式
[0015]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]
如图1-图3所示的一种干式变压器真空罐，包括罐体1，罐体1的前端安装有罐盖3，罐盖3的前端面开设有抽气口24，罐体1的下端面延伸出不少于两个的垫座2，罐盖3的下端面延伸出连接座4，连接座4的下端面安装有不少于两个的第一滚轮5，罐盖3的两侧内壁上延伸出相互对称的连接筒7，两侧的连接筒7之间转动连接有连接柱9，连接柱9的外表面固定套设有外套壳8，外套壳8的后端延伸出连接板10，连接板10的下端固定连接有朝向后方延伸的底板11，底板11的下端面安装有第二滚轮14，罐体1与罐盖3相靠近的端口分别延伸出连接沿17与覆盖沿16，覆盖沿16盖设在连接沿17的外侧，覆盖沿16的内侧设置卡紧机构。
[0017]
卡紧机构包括开设在覆盖沿16内壁上的活动槽18、嵌入设置在活动槽18内侧的卡紧块23、从卡紧块23位于活动槽18内侧的外表面延伸出的活动杆19、套设在活动杆19外侧的复位弹簧20，活动杆19的端部活动穿过覆盖沿16的外表面且固定连接有限位板21，卡紧块23的阻挡作用，防止覆盖沿16脱离连接沿17，提高安装处的稳固程度。
[0018]
限位板21的外表面延伸出连接把手22，活动杆19与复位弹簧20的数量均设置为两个，连接把手22便于使用者拖拽限位板21。
[0019]
底板11的上端面的一侧边沿与后端边沿分别固定连接有护栏15，可以便于从另一侧放上或者取下铁芯，底板11的上端面延伸出若干个的限位条12，限位条12之间呈等距排布，起到阻挡放置在底板11上的铁芯的作用，防止铁芯滑动。
[0020]
罐体1的内侧底面开设有移动轨道13，第二滚轮14的下端伸入移动轨道13的内侧，提高第二滚轮14移动时的平稳程度。
[0021]
罐盖3的前端面固定连接有拉动把手6，第一滚轮5的数量设置为两个，第一滚轮5于连接座4的下端面靠近两侧处呈对称排布，两个第一滚轮5可以确保拖动罐盖3时移动平稳。
[0022]
工作时，使用者将罐盖3与罐体1相分离时，使用者将底板11拖出，第二滚轮14与第一滚轮5协助底板11与罐盖3的平稳拖动，底板11完全拖出后，后端部分将会落至地面，此时连接柱9将在连接筒7的内侧转动以协助底板11的后端部分下落，之后使用者在底板11上放
置若干的铁芯，之后上抬底板11的后端并拽动至罐体1的内侧即可，向后推动罐盖3以使其与罐体1之间相安装，利于铁芯的批量放入与取出，罐盖3的安装或者拆解时，使用者拉动连接把手22将限位板21拉拽，使得复位弹簧20受力挤压，卡紧块23朝着活动槽18的内侧移动，从而不再阻挡连接沿17，之后即可将罐盖3完全拆下，同理也可以将罐盖3快速的安装，有利于罐盖3的拆下与安装。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。