螺杆真空泵热管冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺杆真空泵热管冷却系统，属于真空泵冷却装置领域，包括螺杆真空泵，螺杆真空泵泵体、端盖、前盖和螺杆套上设有冷却腔，泵体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔分别通过泵体热管、端盖热管、前盖热管和螺杆热管连接到换热器，泵体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔还连接有泵体热管B、端盖热管B、前盖热管B和螺杆热管B，泵体热管B、端盖热管B、前盖热管B和螺杆热管B之间通过联通管路相互连通，换热器连接设有抽真空管路，抽真空管路连通到螺杆泵的进气口，散热器设有为其降温的冷却风机，可以有效的为螺杆真空泵降温。
【专利说明】
螺杆真空泵热管冷却系统
技术领域
[0001]本实用新型提供一种螺杆真空栗热管冷却系统，属于真空栗冷却装置领域。【背景技术】
[0002]螺杆真空栗在工作过程中会产生大量的热量，所以螺杆真空栗需要使用在其外壳各处设置冷却腔，各个冷却腔通过热管连接到换热器，由风通过换热器与水进行对流热交换，或者由冷水通过换热器进行对流热交换，现有的降温方式首先降温效果不好，不能快速的带走热量，达不到非常好的降温效果，使螺杆真空栗堆积大量热量无法排出，导致螺杆真空栗的抽真空效率降低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种螺杆真空栗热管冷却系统，可以有效的为螺杆真空栗降温。
[0004]本实用新型所述的螺杆真空栗热管冷却系统，包括螺杆真空栗，螺杆真空栗栗体、 端盖、前盖和螺杆套上设有冷却腔，栗体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔分别通过栗体热管、端盖热管、前盖热管和螺杆热管连接到换热器，栗体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔还连接有栗体热管B、端盖热管B、前盖热管B和螺杆热管B，栗体热管B、端盖热管B、前盖热管B 和螺杆热管B之间通过联通管路相互连通，换热器连接设有抽真空管路，抽真空管路连通到螺杆真空栗的进气口，散热器设有为其降温的冷却风机。
[0005]所述的螺杆真空栗热管冷却系统，将换热器通过抽真空管路连通到螺杆真空栗的进气端，由螺杆真空栗为换热器以及所有的热管和冷却腔抽真空，使换热器、热管和冷却腔内的冷却介质的沸点降低，冷却介质在较低的温度就会沸腾，使原有的对流换热变为现有的沸腾换热，沸腾换热的吸热和放热效率大大的高于对流换热，冷却介质吸热沸腾后，会迅速上升进入换热器，冷却风机为换热器降温，使沸腾的换热介质由沸腾后的气化状态变为液化状态，从而实现迅速的放热，大大的提高了换热效率，液化的冷却介质下移，形成热交换循环，将栗体热管B、端盖热管B、前盖热管B和螺杆热管B通过联通管道相互连通，使热量向温度较低处转移，平衡整个螺杆真空栗各处的温度，实现了高效平稳的热交换，本技术方案的冷却介质即冷却水为循环使用，设备到达现场后，不需要在现场再连接和布置冷却水源，简化了的安装要求，对现场难以提供冷却水的场合更加适用。
[0006]所述的螺杆真空栗热管冷却系统，抽真空管路上设有温度表、压力表、破空阀和真空调节阀。可以根据压力表和温度表知晓整个散热系统中的换热状态，当换热器、热管和冷却腔的温度无法保持在正常运行温度时，可以通过调节真空调节阀，从而提高换热器、热管和冷却腔内的真空度，进一步降低冷却介质的沸点，来提高冷却能力，当温度远低于正常运行温度时，可以通过调节破空阀来实现换热器、热管和冷却腔的真空度降低，使冷却能力降低，使本实用新型可以调节，并拥有较强的适应性。
[0007]所述的螺杆真空栗热管冷却系统，栗体热管B、端盖热管B、前盖热管B、螺杆热管B或联通管路上设有放空阀和补液阀。在冷却介质不足时，可以通过打开补液阀来补充冷却介质。
[0008]本实用新型与现有技术相比有益效果为:
[0009]所述的螺杆真空栗热管冷却系统，将换热器通过抽真空管路连通到螺杆真空栗的进气端，由螺杆真空栗为换热器以及所有的热管和冷却腔抽真空，使换热器、热管和冷却腔内的冷却介质的沸点降低，冷却介质在较低的温度就会沸腾，使原有的对流换热变为现有的沸腾换热，沸腾换热的吸热和放热效率大大的高于对流换热，冷却介质吸热沸腾后，会迅速上升进入换热器，冷却风机为换热器降温，使沸腾的换热介质由沸腾后的气化状态变为液化状态，从而实现迅速的放热，大大的提高了换热效率，液化的冷却介质下移，形成热交换循环，将栗体热管B、端盖热管B、前盖热管B和螺杆热管B通过联通管道相互连通，使热量向温度较低处转移，平衡整个螺杆真空栗各处的温度，实现了高效平稳的热交换。本技术方案的冷却介质即冷却水为循环使用，设备到达现场后，不需要在现场再连接和布置冷却水源，简化了的安装要求，对现场难以提供冷却水的场合更加适用。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、端盖热管;2、换热器;3、冷却风机;4、温度表;5、压力表;6、破空阀；7、真空调节阀;8、抽真空管路;9、螺杆热管；10、前盖热管；11、栗体热管；12、螺杆热管B; 13、前盖热管B; 14、联通管路;15、栗体热管B; 16、端盖热管B; 17、放空阀；18、补液阀；19、螺杆真空栗的进气口； 20、螺杆真空栗的排气口。【具体实施方式】
[0012]下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明:
[0013]实施例1:如图1所示，本实用新型所述的螺杆真空栗热管冷却系统，包括螺杆真空栗，螺杆真空栗设有螺杆真空栗的进气口 19和螺杆真空栗的排气口 20，螺杆真空栗栗体、端盖、前盖和螺杆套上设有冷却腔，栗体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔分别通过栗体热管 11、端盖热管1、前盖热管10和螺杆热管9连接到换热器2，栗体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔还连接有栗体热管B15、端盖热管B16、前盖热管B13和螺杆热管B12，栗体热管B15、端盖热管B16、前盖热管B13和螺杆热管B12之间通过联通管路14相互连通，换热器2连接有抽真空管路8,抽真空管路8连通到螺杆真空栗的进气口 19,散热器设有为其降温的冷却风机 3〇
[0014]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，抽真空管路8上设有温度表4、压力表5、破空阀6和真空调节阀7。
[0015]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，栗体热管B15、端盖热管B16、前盖热管 B13、螺杆热管B12或联通管路14上设有放空阀17和补液阀18。
【主权项】
1.一种螺杆真空栗热管冷却系统，包括螺杆真空栗，螺杆真空栗栗体、端盖、前盖和螺 杆套上设有冷却腔，栗体、端盖、前盖和螺杆套上的冷却腔分别通过栗体热管(11 )、端盖热 管(1 )、前盖热管(10)和螺杆热管(9)连接到换热器(2 )，其特征在于，栗体、端盖、前盖和螺 杆套上的冷却腔还连接有栗体热管B( 15)、端盖热管B( 16)、前盖热管B( 13)和螺杆热管B (12)，栗体热管B( 15)、端盖热管B( 16)、前盖热管B( 13)和螺杆热管B( 12)之间通过联通管路 (14)相互连通，换热器(2)连接设有抽真空管路(8)，抽真空管路(8)连通到螺杆栗的进气 口，散热器设有为其降温的冷却风机(3)。2.根据权利要求1所述的螺杆真空栗热管冷却系统，其特征在于，抽真空管路(8)上设 有温度表(4)、压力表(5)、破空阀(6)和真空调节阀(7)。3.根据权利要求2所述的螺杆真空栗热管冷却系统，其特征在于，栗体热管B(15)、端盖 热管B(16)、前盖热管B(13)、螺杆热管B(12)或联通管路(14)上设有放空阀(17)和补液阀 (18)〇
【文档编号】F04C29/04GK205578274SQ201620406032
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】陈宗武, 张东庆, 郭金光, 郑志, 肖作琛
【申请人】山东伯仲真空设备股份有限公司