一种起重机用长寿命复合电缆的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种起重机用长寿命复合电缆。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等等。

现有的起重机用复合电缆缺乏抗扭转挤压结构，而在使用和搬运等过程中又常常会受到外力的挤压或扭转，导致电缆表面甚至电缆内部容易因为外力的挤压或扭转出现脱落、断裂等情况，导致复合电缆无法正常使用，不仅增加使用者的使用成本，也会影响起重作业的正常进行；同时起重机用复合电缆也需要有一定横向和纵向的强度，从而适配于起重作业，如果电缆不耐挤压和扭转的话，在作业过程中较为容易出现损坏，不仅降低复合电缆的使用寿命，也会影响起重效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种起重机用长寿命复合电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种起重机用长寿命复合电缆，以解决上述现有起重机用复合电缆缺乏抗扭转挤压结构，导致受到外力挤压或扭转时容易出现损坏影响电缆使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种起重机用长寿命复合电缆，包括缆芯，所述缆芯外侧设有防护内套，所述防护内套外侧设有防护外套，所述防护内套与防护外套之间连接有多组抗扭转挤压件，所述抗扭转挤压件包括加强圈，所述加强圈与防护内套外壁固定连接，所述加强圈远离防护内套的一侧设有多个抗挤压伸缩柱，多个所述抗挤压伸缩柱靠近防护外套的一端均连接有抗扭转活动块，所述抗扭转活动块上贯穿开凿有活动孔，所述活动孔内滑动设有活动环，所述活动环上连接有多个抗扭转挤压块，多个所述抗扭转挤压块均与防护外套内壁固定连接。

进一步地，所述缆芯包括多个电缆组，所述电缆组设于防护内套内，多个所述电缆组之间设有加强芯，所述电缆组与加强芯之间形成有内填充层，防护内套包覆于多个电缆组外壁上，可以对防护内套内部的电缆组等部件形成保护，加强芯可以加强多个电缆组之间的连接强度，内填充层内填充有弹性阻燃块，从而配合防护内套对防护内套内部的电缆组等部件形成多重保护。

进一步地，所述加强圈内开凿有活动滑槽，所述活动滑槽内滑动设有多个活动滑块，多个活动滑块与抗挤压伸缩柱对应设置，所述活动滑块远离活动滑槽的一端与抗挤压伸缩柱固定连接，活动滑槽贯穿加强圈开凿，可以使活动滑块在活动滑块内滑动从而带动抗扭转活动块在活动环上滑动，从而在防护外套受到外力扭曲对缆芯进行防护。

进一步地，所述活动滑块与抗扭转活动块之间连接有多个抗挤压弹簧，所述抗挤压弹簧与抗挤压伸缩柱对应设置，所述抗挤压弹簧设于抗挤压伸缩柱外侧，抗挤压弹簧可以配合抗挤压伸缩柱在防护外套受到外力挤压时进行缓冲分压，从而保护缆芯及缆芯内相关部件。

进一步地，所述活动环外侧套设有多个弹性抗扭转套，多个所述弹性抗扭转套分别设于抗扭转活动块和抗扭转挤压块之间，当抗扭转活动块在活动环上滑动时可以挤压弹性抗扭转套，从而对扭曲外力进行缓冲，降低外力扭曲时对缆芯的损坏，延长缆芯的使用寿命。

进一步地，多个所述抗扭转挤压件之间设有外填充层，所述外填充层内填充有弹性缓冲块，外填充层可以配合抗扭转挤压件进一步对缆芯受到外力挤压和扭曲时进行保护，从而降低挤压或扭曲的外力对缆芯的损坏，从而延长缆芯的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在现有的起重机用复合电缆内设置抗扭转挤压结构，可以在复合电缆受到外力挤压扭转时对电缆内外部进行保护，从而降低扭转或挤压外力对电缆的损坏，提高复合电缆的使用寿命，同时抗扭转挤压结构也可以提升电缆的强度，降低电缆出现损坏的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种起重机用长寿命复合电缆的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种起重机用长寿命复合电缆的主视图；

图3为本实用新型一实施例中一种起重机用长寿命复合电缆的剖视图。

图中：1.缆芯、101.电缆组、102.加强芯、103.内填充层、2.防护内套、3.防护外套、4.抗扭转挤压件、401.加强圈、402.抗挤压伸缩柱、403.抗扭转活动块、404.活动孔、405.活动环、406.抗扭转挤压块、407.活动滑槽、408.活动滑块、409.抗挤压弹簧、410.弹性抗扭转套、5.外填充层。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种起重机用长寿命复合电缆，参图1-图3所示，包括缆芯1，缆芯1外侧设有防护内套2，防护内套2为弹性绝缘橡胶内皮，可以对缆芯1形成第一道防护，缆芯1包括多个电缆组101，多个电缆组101通常绞合或水平排列在防护内套2内，多个电缆组101之间设有加强芯102，加强芯102通常设于多个电缆组101的中部，可以对多个电缆组101之间的连接进行加强，电缆组101与加强芯102之间形成有内填充层103，内填充层103内填充有弹性阻燃块，从而配合防护内套2对防护内套2内部的电缆组101等部件形成多重保护，防护内套2包覆于多个电缆组101外壁上，可以对防护内套2内部的电缆组101等部件形成保护，加强芯102可以加强多个电缆组101之间的连接强度。

参图1-图2所示，防护内套2外侧设有防护外套3，防护外套3为弹性绝缘橡胶外皮，可以配合防护内套2对缆芯1及缆芯1内组件形成双重防护，从而提高缆芯1的使用寿命，防护内套2与防护外套3之间连接有多组抗扭转挤压件4，多组抗扭转挤压件4可以对挤压和扭转的外力进行缓冲分压，从而保护缆芯1及缆芯1内相关部件，多个抗扭转挤压件4之间设有外填充层5，外填充层5内填充有弹性缓冲块，外填充层5可以配合抗扭转挤压件4进一步对缆芯1受到外力挤压和扭曲时进行保护，从而降低挤压或扭曲的外力对缆芯1的损坏，进一步延长缆芯1的使用寿命。

参图2-图3所示，抗扭转挤压件4包括加强圈401，加强圈401与防护内套2外壁固定连接，加强圈401可以使得抗扭转挤压件4与防护内套2的连接更稳固，从而更好的形成缓冲分压，加强圈401远离防护内套2的一侧设有多个抗挤压伸缩柱402，抗挤压伸缩柱402可以在受到外力挤压时形成收缩，从而对外力进行缓冲，多个抗挤压伸缩柱402靠近防护外套3的一端均连接有抗扭转活动块403，抗扭转活动块403上贯穿开凿有活动孔404，活动孔404贯穿对个抗扭转活动块403开凿，活动孔404内滑动设有活动环405，活动环405与活动孔404相匹配，且抗扭转活动块403通过活动孔404可在活动环405上滑动，活动环405上连接有多个抗扭转挤压块406，多个抗扭转挤压块406与抗扭转活动块403间隔设置，多个抗扭转挤压块406均与防护外套3内壁固定连接，相邻的两个抗扭转挤压块406之间的抗扭转活动块403可以在活动环405上滑动，从而在外力扭转时对外力进行缓冲，加强圈401内开凿有活动滑槽407，活动滑槽407内滑动设有多个活动滑块408，多个活动滑块408与抗挤压伸缩柱402对应设置，活动滑块408远离活动滑槽407的一端与抗挤压伸缩柱402固定连接，活动滑槽407贯穿加强圈401开凿，可以使活动滑块408在活动滑槽407内滑动从而带动抗扭转活动块403在活动环405上滑动，从而在防护外套3受到外力扭曲对缆芯1进行防护。

其中，活动滑块408与抗扭转活动块403之间连接有多个抗挤压弹簧409，抗挤压弹簧409两端分别与活动滑块408和抗扭转活动块403固定连接，抗挤压弹簧409与抗挤压伸缩柱402对应设置，抗挤压弹簧409设于抗挤压伸缩柱402外侧，抗挤压弹簧409可以配合抗挤压伸缩柱402在防护外套3受到外力挤压时进行缓冲分压，从而保护缆芯1及缆芯1内相关部件，活动环405外侧套设有多个弹性抗扭转套410，多个弹性抗扭转套410分别设于抗扭转活动块403和抗扭转挤压块406之间，当抗扭转活动块403在活动环405上滑动时可以挤压弹性抗扭转套410，从而对扭曲外力进行缓冲，降低外力扭曲时对缆芯1的损坏，延长缆芯1的使用寿命。

具体使用时，当防护外套3受到外力挤压时，此时防护外套3会带动内部的多个抗扭转挤压块406移动，从而带动活动环405和抗扭转活动块403移动挤压抗挤压伸缩柱402和抗挤压弹簧409形成缓冲，当防护外套3受到外力扭曲时，此时扭曲力会带动抗扭转活动块403在活动环405上滑动挤压弹性抗扭转套410，同时带动抗挤压伸缩柱402上的活动滑块408在加强圈401的活动滑槽407内滑动，从而对缆芯1、电缆组101和加强芯102等部件形成保护。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在现有的起重机用复合电缆内设置抗扭转挤压结构，可以在复合电缆受到外力挤压扭转时对电缆内外部进行保护，从而降低扭转或挤压外力对电缆的损坏，提高复合电缆的使用寿命，同时抗扭转挤压结构也可以提升电缆的强度，降低电缆出现损坏的几率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。