一种隔离开关的触头结构的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种隔离开关的触头结构。

背景技术：

双柱式隔离开关是每极有两个可转动的触头，分别安装在单独的瓷柱上，且在两支柱之间接触，其断口方向与底座平面平行的隔离开关。对于双柱式隔离开关来说，其触头断口结构及在分合闸时的动作配合很大程度地决定了隔离开关的通流能力。现有的触头结构设计不合理，常出现接触电阻大而影响隔离开关的导电能力，和出现触头和触指配合不可靠，影响隔离开关正常工作的情况。

如专利号为“cn204537926u”，公开了一种隔离开关触头，包括相互配合的静触头组件和动触头组件；静触头组件包括第一导电管、静触头触指、记忆合金拉簧、触指座；第一导电管与触指座连接；在触指座的两侧相对设置安装有成对的静触头触指；在成对设置的静触头触指之间连接有记忆合金拉簧；动触头组件包括第二导电管和动触头本体；动触头本体与第二导电管连接。该触头结构设计不合理，触头与触指装配时，触指容易从触头上脱离下来，安全性能差，且触头占用的空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的上述不足，提出一种安全性能好、使用寿命长且结构简单的触头。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种隔离开关的触头结构，包括有：

下触体，所述下触体上具有第一锥面，且第一锥面由下至上截面逐渐减小；

上触体，设置在下触体的上方，所述上触体上具有第二锥面，且第二锥面由下至上截面逐渐增大，所述第二锥面和第一锥面围成用于容纳触指的容纳槽；

所述上触体和下触体的中部开设有一通孔，上触体上还具有一凹槽，且所述凹槽与通孔连通。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述凹槽呈圆形，所述通孔为圆孔，通孔与凹槽呈同轴设置，且凹槽的直径大于圆孔的直径。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述上触体顶部具有一圆环面，且圆环面的内侧和外侧均连接有一弧面；连接在圆环面外侧的弧面处于圆环面与第二锥面之间。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述第二锥面顶部截面的直径大于第一锥面底部截面的直径。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述第一锥面与第二锥面之间通过一圆弧面连接，所述第一锥面的锥角与第二锥面的锥角相等。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述锥角为90度。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述下触体的底面为平面，下触体的侧面还具有一个与第一锥面相连的圆柱面，所述圆柱面与通孔呈同轴设置。

在上述的一种隔离开关的触头结构中，所述通孔的两端均具有一斜角。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，本触头的上触体上具有第二锥面，下触体上具有第一锥面，第一锥面和第二锥面围成容纳触指的容纳槽；工作时，触指装配在触头上，始终保持良好的接触，且触指被限制在容纳槽中，不易脱落，安全性能高，由于第一锥面的锥角与第二锥面的锥角相等且等于九十度，所以当触指贴靠在第一锥面和第二锥面上时，第一锥面和第二锥面对触指的作用力在竖直方向上平衡。第一锥面和第二锥面通过圆弧面相连，防止出现应力集中，而触头在第一锥面和第二锥面之间断裂的情况。在上触体上还具有一个凹槽，当螺栓与触头连接时，螺栓的头部容纳在凹槽中，外形美观且占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图1的半剖示意图；

图4为触头与触指装配后的剖视图。

图中，1、下触体；10、第一锥面；11、圆柱面；12、通孔；120、斜角；13、容纳槽；130、圆弧面；2、上触体；20、第二锥面；21、凹槽；22、圆环面；23、弧面；a、第二锥面的锥角；3、触指；a’、第一锥面的锥角；b、第一锥面和第二锥面正面投影后形成的夹角。

具体实施方式

下面通过结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种隔离开关的触头结构，包括有：上触体2和触体1，且上触体2和触体1呈一体设置。

下触体1，下触体1上具有第一锥面10，且第一锥面10由下至上截面逐渐减小；优选地，下触体1的底面为平面，下触体1的侧面还具有一个与第一锥面10相连的圆柱面11，圆柱面11与通孔12呈同轴设置。

上触体2，设置在下触体1的上方，上触体2上具有第二锥面20，且第二锥面20由下至上截面逐渐增大，第二锥面20顶部截面的直径大于第一锥面10底部截面的直径，防止触指3从触头上方脱离；第一锥面10与第二锥面20之间通过一圆弧面130连接，圆弧面130可以防止出现应力集中，而触头在第一锥面10和第二锥面20之间断裂的情况；第一锥面10的锥角a’与第二锥面的锥角a相等，且都等于九十度；作用在第一锥面10或者第二锥面20上的力可以分解成大小相等，方向相互垂直的一个水平方向的分力和一个竖直方向的分力，而触指3同时作用在第一锥面10和第二锥面20上，所以竖直方向上的两分力相互平衡，保证触指3在容纳槽13中不上下窜动。

第一锥面10和第二锥面20正面投影后形成的夹角b为90度，触指3的截面为圆形，当触指进入容纳槽13后，每一触指3均与触头形成两个接触点，触指对触头压紧力分别作用在两个接触点上，因为是点接触，所以接触点上压强很大，在合闸或分闸的过程中，触头和触指3之间为滑动摩擦，在压紧力的作用下，滑动摩擦力可以有效刮除接触点上的氧化物或者吸附物，保持电阻的稳定性，消除发热异常的情况。具体地，触头和触指3均会经过石墨镀银处理。

第二锥面20和第一锥面10围成用于容纳触指3的容纳槽13；上触体2和下触体1的中部开设有一通孔120，通孔120的两端均具有一斜角120。上触体2上还具有一凹槽21，且凹槽21与通孔120连通。优选地，凹槽21呈圆形，通孔120为圆孔，且通孔120与凹槽21呈同轴设置，凹槽21的直径大于圆孔的直径，即凹槽21和通孔120合在一起就是沉头孔，方便螺栓安装，固定触头时，螺栓的螺杆穿过通孔120，而螺头则容纳在凹槽21中，既不影响工具扭拧螺栓，螺栓还不占用空间。

优选地，上触体2顶部具有一圆环面22，且圆环面22的内侧和外侧均连接有一弧面23，连接在圆环面22外侧的弧面23处于圆环面22与第二锥面20之间。连接在圆环面22内侧的弧面23可以防止工具扭拧螺栓的螺头时被刮伤，连接在圆环面22外侧的弧面23可以防止刮伤操作者的手；且两处设置成弧面23，在强的电场作用下，可以有效防止尖端放电。

实际使用过程中，本方案的触头结构稳定，电阻不易变大或者不稳定，因此，可以避免发生过热现象，进而降低了隔离开关的维护成本。且触指3在与触头分离或者抱合的时候，运动可靠，不易产生移位，安全性能高。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。