一种便于拆装的线束连接器的制作方法

1.本实用新型涉及线束连接器技术领域，具体为一种便于拆装的线束连接器。


背景技术：

2.现有技术中的线束连接器用来实现若干股导线的连接，普通的线束连接器不能很好的应对意外拉扯力，安全性低，对线束连接器进行改进设计，提高其固定线束的便捷性能和抗冲击性能，始终是个问题。
3.如果能够发明一种线束连接器，可以方便快捷的实现线束固定，具有一定的缓冲冲击能力，就能解决问题，为此我们提供了一种便于拆装的线束连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的线束连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的线束连接器，包括l型杆一、l型杆二和两个夹具，所述夹具包括门型弯折板、定位轴和夹座，所述门型弯折板中设置有定位轴和夹座,夹座的形状为方形板一端一体连接三棱柱，且棱柱的一侧边缘为凸出弧面状，定位轴贯穿夹座上开设的通孔，且定位轴端部固定在门型弯折板的内壁上，一个门型弯折板的一侧固定连接有l型杆一，另一个门型弯折板的一侧固定连接有l型杆二,l型杆一的一端延伸到l型杆二上开设的圆柱孔中，l型杆一的一侧壁上固定连接有导向滑块，导向滑块设置在l型杆二的圆柱孔内壁上开设的棱柱滑槽中，l 型杆一的另一侧壁上设置有橡胶板和气柱,橡胶板的一端设置有若干均匀分布的气柱,橡胶板一侧接触有橡胶囊,橡胶板和橡胶囊设置在l型杆二上开设的板槽中，l型杆二中开设有主管腔和支管腔,主管腔的一端延伸到l型杆二外部，主管腔的另一端和l型杆二上板槽底面连接，主管腔的一侧连通有若干均匀分布的支管腔,气柱设置在l型杆二上开设的圆柱槽中，l型杆一的另一侧壁上开设有若干均匀分布的卡槽,气柱一端凸出到卡槽中，气柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块,凸出滑块的一端接触有弹簧片,支管腔的一端和l型杆二上的圆柱槽底面连接，主管腔中设置有两个定位柱,若干气柱设置在两个定位柱之间，定位柱的一侧连接有橡胶垫。
6.优选的，所述橡胶板为方形板状，橡胶板的一端接触有板壳体状的橡胶囊,橡胶囊固定在l型杆二上的板槽底面上，主管腔的一端延伸到橡胶囊中。
7.优选的，所述气柱的形状为圆柱一端一体连接半球体，气柱的半球体端部凸出到卡槽中，弹簧片为波浪板状，弹簧片和凸出滑块设置在l型杆二上的圆柱槽内壁上开设的棱柱滑槽中。
8.优选的，所述定位柱固定在主管腔的内壁上，定位柱的形状为圆柱且柱体的一侧底面中部开设有圆台槽，定位柱的圆台槽中设置有t型盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部凸出部分固定嵌入到定位柱中，定位柱的中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，且定位柱的柱体
边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型构造设计实现对线束的方便快捷固定，通过两个夹具固定住线束连接器两侧的线束，有效避免意外拉扯力作用到线束上而发生的连接器断开问题，很具有实用性；
11.2.本实用新型通过橡胶板和气柱的配合设计，一旦意外拉扯力过大，打破若干气柱的卡位状态，l型杆一就会相对l型杆二滑动，引起气流注入到橡胶囊中，进而通过气压支撑橡胶板,实现橡胶板的二次卡位，有效缓冲外界冲击。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为定位柱结构示意图；
14.图3为图2中a处结构示意图。
15.图中：1 l型杆一、2 l型杆二、3夹具、4门型弯折板、5定位轴、6夹座、7导向滑块、8橡胶板、9气柱、10橡胶囊、11主管腔、12支管腔、13 卡槽、14凸出滑块、15弹簧片、16定位柱、17橡胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的线束连接器，包括l型杆一1、l型杆二2和两个夹具3，夹具3包括门型弯折板 4、定位轴5和夹座6，门型弯折板4中设置有定位轴5和夹座6,夹座6的形状为方形板一端一体连接三棱柱，且棱柱的一侧边缘为凸出弧面状，定位轴5 贯穿夹座6上开设的通孔，且定位轴5端部固定在门型弯折板4的内壁上，一个门型弯折板4的一侧固定连接有l型杆一1，另一个门型弯折板4的一侧固定连接有l型杆二2,l型杆一1的一端延伸到l型杆二2上开设的圆柱孔中，l型杆一1的一侧壁上固定连接有导向滑块7，导向滑块7设置在l型杆二2的圆柱孔内壁上开设的棱柱滑槽中，l型杆一1的另一侧壁上设置有橡胶板8和气柱9,橡胶板8的一端设置有若干均匀分布的气柱9,橡胶板8一侧接触有橡胶囊10,橡胶板8和橡胶囊10设置在l型杆二2上开设的板槽中，l 型杆二2中开设有主管腔11和支管腔12,主管腔11的一端延伸到l型杆二2 外部，主管腔11的另一端和l型杆二2上板槽底面连接，主管腔11的一侧连通有若干均匀分布的支管腔12,气柱9设置在l型杆二2上开设的圆柱槽中，l型杆一1的另一侧壁上开设有若干均匀分布的卡槽13,气柱9一端凸出到卡槽13中，气柱9的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块14,凸出滑块 14的一端接触有弹簧片15,支管腔12的一端和l型杆二2上的圆柱槽底面连接，主管腔11中设置有两个定位柱16,若干气柱9设置在两个定位柱16之间，定位柱16的一侧连接有橡胶垫17。
18.橡胶板8为方形板状，橡胶板8的一端接触有板壳体状的橡胶囊10,橡胶囊10固定
在l型杆二2上的板槽底面上，主管腔11的一端延伸到橡胶囊10 中。
19.气柱9的形状为圆柱一端一体连接半球体，气柱9的半球体端部凸出到卡槽13中，弹簧片15为波浪板状，弹簧片15和凸出滑块14设置在l型杆二2上的圆柱槽内壁上开设的棱柱滑槽中。
20.定位柱16固定在主管腔11的内壁上，定位柱16的形状为圆柱且柱体的一侧底面中部开设有圆台槽，定位柱16的圆台槽中设置有t型盘状的橡胶垫 17,橡胶垫17的中部凸出部分固定嵌入到定位柱16中，定位柱16的中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，且定位柱16的柱体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，参考图2理解，气流短时间内快速通过主管腔11，只能是气流顶起橡胶垫17，进而快速通过定位柱16上的粗孔，即外界气流通过主管腔 11注入到橡胶囊10中，气流逆流时带动橡胶垫17,橡胶垫17直接封堵定位柱16上粗孔，这样气流可以通过定位柱16上的细孔缓慢渗透，气柱9的活塞运动为主管腔11中气体流动提供动力，l型杆一1上和橡胶板8接触的侧壁为磨砂面，增大l型杆一1和橡胶板8之间的摩擦影响。
21.工作原理：将若干线束穿过夹座6和门型弯折板4之间，手动掰动夹座6，夹座6的板体部分和门型弯折板4的底板部分保持平行，此时夹座6的凸出弧面部分和门型弯折板4之间配合夹持若干线束，实现线束的定位和夹具3 之间的固定连接，两个夹具3各固定一组线束，两个夹具3之间为线束连接器，通过l型杆一1和l型杆二2支撑，实现两个夹具3之间保持固定距离，此时弹簧片15反弹推动凸出滑块14，进而迫使气柱9卡位l型杆一1，这样外界拉扯力作用到线束上时，不会直接迫使连接器的两个接线头被分开，此外即使拉扯力打破气柱9的卡位状态，气柱9移动中引起主管腔11中的气流流动，气柱注入到橡胶囊10中，橡胶囊10膨胀形变，气压支撑迫使橡胶板8 紧紧贴在l型杆一1上，通过接触摩擦实现对l型杆一1卡位，具体为l型杆一1相对l型杆二2移动，迫使气柱9缩回到l型杆二2中，短时间内圆柱槽中气体被挤进主管腔11中，随后注入到橡胶囊10中，气柱9遇到下一个卡槽13时，弹簧片15反弹推动使气柱9重新插入到卡槽13中，产生的气体吸力吸收主管腔11中的气体，随后将外界气体吸入到主管腔11中，这样外界气体在气柱9的运动过程中逐渐注入到橡胶囊10中。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。