一种瞬间升压的多电极触发线圈的制作方法

文档序号:25413563发布日期:2021-06-11 19:35阅读:64来源:国知局
一种瞬间升压的多电极触发线圈的制作方法

本实用新型属于电气元件技术领域,具体地说,涉及一种瞬间升压的多电极触发线圈。



背景技术:

触发线圈主要用于一些需要瞬时高压的元件,比如用于路面摄像头的闪光灯上,还有照相机的闪光灯上,具体工作原理时通过绕在磁芯外侧的初级、次级线圈,进行通电变压,提供间歇性的高压。现有的触发线圈,机壳大多采用塑料材质,散热不佳,而高温会严重影响磁芯的磁性,导致磁芯磁性降低,影响触发线圈的使用。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种瞬间升压的多电极触发线圈,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

一种瞬间升压的多电极触发线圈,包括机壳和底板,所述机壳的底部通过粘结剂固定连接有所述底板,所述机壳一侧通过粘结剂固定连接有侧板,所述机壳采用铝合金材质,所述底板和所述侧板采用绝缘塑料材质,所述机壳一端设置有公共引脚,所述机壳远离所述公共引脚的一端设置有一号引脚和二号引脚,所述公共引脚、所述一号引脚和所述二号引脚均采用铜材质,所述机壳内侧通过螺钉固定连接有连接架,所述连接架远离所述机壳的一侧一体成型设计有固定架,所述固定架一侧啮合连接有磁芯,所述磁芯外侧设置有热绝缘层。

所述机壳上设置有主体架,所述主体架上均布设置有散热鳍片。

所述热绝缘层外侧均布绕制有次级线圈,所述次级线圈一端通过锡焊与所述二号引脚固定连接,所述次级线圈另一端通过锡焊与所述公共引脚固定连接。

所述磁芯外侧设置有支撑架,所述支撑架采用塑料材质,所述支撑架通过螺钉与所述机壳内侧固定连接。

所述支撑架外侧均布绕制有初级线圈,所述初级线圈一端通过锡焊与所述一号引脚固定连接,所述初级线圈另一端通过锡焊与所述公共引脚固定连接。

所述一号引脚一端通过螺纹固定连接有锁紧螺母,所述一号引脚一端一体成型设计有焊接引脚,所述机壳内灌装有填充胶,所述填充胶采用导热绝缘材质。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

使用时,初级线圈和次级线圈产生的热量通过填充胶导热后传递到机壳上,机壳通过散热鳍片进行散热,散热效果较好,实用性较强,通过磁芯外侧设置有热绝缘层,有效的对磁芯进行热绝缘,避免了磁芯因温度过高而消磁,提高了装置的使用寿命,经济性较好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为

本技术:
的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型中固定架的结构示意图。

图中:1-机壳;2-底板;3-侧板;4-公共引脚;5-一号引脚;6-二号引脚;7-主体架;8-散热鳍片;9-支撑架;10-固定架;11-锁紧螺母;12-焊接引脚;13-填充胶;14-热绝缘层;15-次级线圈;16-磁芯;17-初级线圈;18-连接架;19-加强筋。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1-图3所示,一种瞬间升压的多电极触发线圈,包括机壳1和底板2,机壳1的底部通过粘结剂固定连接有底板2,机壳1一侧通过粘结剂固定连接有侧板3,机壳1采用铝合金材质,底板2和侧板3采用绝缘塑料材质,机壳1一端设置有公共引脚4,机壳1远离公共引脚4的一端设置有一号引脚5和二号引脚6,公共引脚4、一号引脚5和二号引脚6均采用铜材质,机壳1内侧通过螺钉固定连接有连接架18,连接架18远离机壳1的一侧一体成型设计有固定架10,固定架10一侧啮合连接有磁芯16,磁芯16外侧设置有热绝缘层14。

如图1所示,机壳1上设置有主体架7,主体架7上均布设置有散热鳍片8。

本例中,为了使得本装置稳定性更好,使用寿命更长,比如说在使用过程中,若导热效果不好,热量在机壳1内聚集,会降低磁芯16的磁力,降低装置的使用寿命,为解决此类问题,可以将公共引脚4、一号引脚5和二号引脚6与初级线圈17和次级线圈15锡焊连接,以此保证连接稳定性,同时,可以对机壳1内灌装导热绝缘胶,以此保证装置内的导热效果。

如图2和图3所示,其中对机壳1内灌装填充胶13的一种较佳的具体方案为:热绝缘层14外侧均布绕制有次级线圈15,次级线圈15一端通过锡焊与二号引脚6固定连接,次级线圈15另一端通过锡焊与公共引脚4固定连接,磁芯16外侧设置有支撑架9,支撑架9采用塑料材质,支撑架9通过螺钉与机壳1内侧固定连接,支撑架9外侧均布绕制有初级线圈17,初级线圈17一端通过锡焊与一号引脚5固定连接,初级线圈17另一端通过锡焊与公共引脚4固定连接,一号引脚5一端通过螺纹固定连接有锁紧螺母11,一号引脚5一端一体成型设计有焊接引脚12,机壳1内灌装有填充胶13,填充胶13采用导热绝缘材质。

本例中,为保证装置的灌装效果,在装配过程中,可以将底板2封装作为最后一道生产工序,待灌装完毕后再安装底板2。

本例中,使用时,初级线圈17和次级线圈15产生的热量通过填充胶13导热后传递到机壳1上,机壳1通过散热鳍片8进行散热,散热效果较好,实用性较强,通过磁芯16外侧设置有热绝缘层14,有效的对磁芯16进行热绝缘,避免了磁芯16因温度过高而消磁,提高了装置的使用寿命,经济性较好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。



技术特征:

1.一种瞬间升压的多电极触发线圈,包括机壳(1)和底板(2),其特征在于,所述机壳(1)的底部通过粘结剂固定连接有所述底板(2),所述机壳(1)一侧通过粘结剂固定连接有侧板(3),所述机壳(1)采用铝合金材质,所述底板(2)和所述侧板(3)采用绝缘塑料材质,所述机壳(1)一端设置有公共引脚(4),所述机壳(1)远离所述公共引脚(4)的一端设置有一号引脚(5)和二号引脚(6),所述公共引脚(4)、所述一号引脚(5)和所述二号引脚(6)均采用铜材质,所述机壳(1)内侧通过螺钉固定连接有连接架(18),所述连接架(18)远离所述机壳(1)的一侧一体成型设计有固定架(10),所述固定架(10)一侧啮合连接有磁芯(16),所述磁芯(16)外侧设置有热绝缘层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瞬间升压的多电极触发线圈,其特征在于,所述机壳(1)上设置有主体架(7),所述主体架(7)上均布设置有散热鳍片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种瞬间升压的多电极触发线圈,其特征在于,所述热绝缘层(14)外侧均布绕制有次级线圈(15),所述次级线圈(15)一端通过锡焊与所述二号引脚(6)固定连接,所述次级线圈(15)另一端通过锡焊与所述公共引脚(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瞬间升压的多电极触发线圈,其特征在于,所述磁芯(16)外侧设置有支撑架(9),所述支撑架(9)采用塑料材质,所述支撑架(9)通过螺钉与所述机壳(1)内侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瞬间升压的多电极触发线圈,其特征在于,所述支撑架(9)外侧均布绕制有初级线圈(17),所述初级线圈(17)一端通过锡焊与所述一号引脚(5)固定连接,所述初级线圈(17)另一端通过锡焊与所述公共引脚(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瞬间升压的多电极触发线圈,其特征在于,所述一号引脚(5)一端通过螺纹固定连接有锁紧螺母(11),所述一号引脚(5)一端一体成型设计有焊接引脚(12),所述机壳(1)内灌装有填充胶(13),所述填充胶(13)采用导热绝缘材质。


技术总结
本实用新型公开了一种瞬间升压的多电极触发线圈,包括机壳和底板,所述机壳的底部通过粘结剂固定连接有所述底板,所述机壳一侧通过粘结剂固定连接有侧板,所述机壳采用铝合金材质,所述底板和所述侧板采用绝缘塑料材质,所述机壳一端设置有公共引脚,所述机壳远离所述公共引脚的一端设置有一号引脚和二号引脚,所述公共引脚、所述一号引脚和所述二号引脚均采用铜材质。使用时,初级线圈和次级线圈产生的热量通过填充胶导热后传递到机壳上,机壳通过散热鳍片进行散热,散热效果较好,实用性较强,通过磁芯外侧设置有热绝缘层,有效的对磁芯进行热绝缘,避免了磁芯因温度过高而消磁,提高了装置的使用寿命,经济性较好。

技术研发人员:冉前光
受保护的技术使用者:冉前光
技术研发日:2020.12.04
技术公布日:2021.06.11
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