一种新型交流变压器套管结构的制作方法

本发明涉及交流变压器套管技术领域，尤其涉及一种新型交流变压器套管结构。

背景技术：

一般的交流变压器套管上的接线端子采用的是将军帽式的结构，如图1所示，交流变压器套管使用导电管载流结构时，若采用将军帽结构1，需配合拉杆结构进行配合，该类结构复杂，需靠压紧弹簧2实现限位作用，弹簧2长期处于压紧状态，易发生失效，导致将军帽结构1与导电管之间的电气连接不可靠，接触电阻增加，从而导致产品发热严重的问题；

导电管的外轮廓上是直接缠绕包裹铝箔作为0层电极，通过0层电极将导电管进行屏蔽，这样导电管仅仅起到电气连接作用而不用分担电容芯子的场强；但是这种结构中，由于导电管一般采用的是铝管或铜管结构；当环境温度发生变化的时候，导电管会由于材料的特性产生热胀冷缩的现象；而与导电管直接卷绕连接的0层电极的铝箔由于导电管的热胀冷缩的作用，电极位置会产生变化，造成电容量的变化；有时出现0层电极与导电管之间出现剥离现象，降低了电气连接的可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种新型交流变压器套管结构，能够解决一般的交流变压器套管的接线端子采用将军帽式的结构导致将军帽与导电管之间的电气连接不可靠，接触电阻增加，从而导致产品发热严重的问题以及解决由于导电管热胀冷缩导致卷绕的0层电极与导电管之间呈剥离现象，导致电极位置变化，电容量变化的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型交流变压器套管结构，其创新点在于：包括绝缘子支撑筒、电容芯子、导电管和屏蔽球；

所述绝缘子支撑筒体的外表面上均匀粘接有若干伞裙，且绝缘子支撑筒体的头部和尾部分别设置有绝缘子上法兰和绝缘子下法兰；所述绝缘子支撑筒体的头部位置设置有端部盖板，且端部盖板与绝缘子上法兰通过螺栓连接；所述电容芯子卷绕在导电管上，所述导电管设置在绝缘子支撑筒体内，且与绝缘子支撑筒体同轴；

所述导电管的头部位于绝缘子支撑筒体的内侧，所述导电管的尾部延伸出绝缘子支撑筒体端部；所述导电管的头部设置有一次穿出接线端子，所述导电管的尾部设置有尾部接线端子；所述导电管头部的一次穿出接线端子一端嵌入导电管内，该一次接线穿出端子上嵌入导电管内的部分外壁周向上设置有容纳弹簧触指的凹槽，且凹槽内设置有弹簧触指；该一次穿出接线端子的另一端穿出端部盖板，该一次穿出接线端子垂直与轴线方向焊接有一次穿出接线端子压板，且一次穿出接线端子压板通过螺栓连接在端部盖板上；

所述电容芯子的外轮廓上设置有连接法兰，且该连接法兰与绝缘子支撑筒端部的绝缘子下法兰通过螺栓锁紧相连，连接法兰的一侧且位于电容芯子上设置有套管安装法兰；

所述导电管尾部的尾部接线端子一端嵌入在导电管的尾部，导电管的尾部接线端子另一端延伸出导电管的尾部；所述屏蔽球设置在导电管的尾端且嵌套在导电管尾端卷绕的电容芯子上；

所述导电管的周向外轮廓包裹有弹性缓冲层，且弹性缓冲层的长度小于导电管的长度；所述弹性缓冲层的端部导电管的衔接处设置有若干镀锡铜带，且镀锡铜带一部分直接紧贴在导电管的外轮廓上，镀锡铜带的另一部分搭接在弹性缓冲层的外轮廓上；所述弹性缓冲层的外侧包裹有铝箔形成o层电极，且0层电极的端部与镀锡铜带搭接在弹性缓冲层上的部分重叠连接实现0层电极与导电管的电气连接；所述0层电极的外侧浇注有电容芯子。

进一步的，所述套管安装法兰与连接法兰之间设置有测量端子。

进一步的，所述弹性缓冲层为橡胶层或尼龙层。

本发明的优点在于：

1）本发明中一次穿出接线端子的穿出式结构简单，通过弹簧触指实现与一次穿出接线端子的电气连接，一次穿出接线端子通过螺栓紧固在端部盖板上；该结构电气连接可靠性高，结构简单，材料成本较低；避免了采用将军帽与弹簧配合的方式易发生失效，导致将军帽与导电管之间的电气连接不可靠，接触电阻增加，从而导致产品发热严重的问题。

2）本发明中通过在0层电极铝箔与导电管之间包裹一层弹性缓冲层，端部采用多条镀锡铜带与导电管的外表面进行电气连接；在保证了0层电极铝箔将导电管屏蔽起来不分担电容芯子场强的同时，也保证了导电管热胀冷缩的时候由弹性缓冲层吸收形变，保证电极的位置不变；避免了因热膨胀导致0层电极铝箔与导电管剥离，导致电容量变化和电极位置变化的情况，提高了rip套管的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为常规的将军帽式的一次穿出接线端子结构示意图。

图2为本发明的一种新型交流变压器套管结构示意图、

图3为本发明的一种新型交流变压器套管结构一次接线端子装配图。

图4为本发明的一种新型交流变压器套管结构电容芯子局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2至图4所示的一种新型交流变压器套管结构，包括绝缘子支撑筒3、电容芯子4、导电管5和屏蔽球6。

绝缘子支撑筒体1的外表面上均匀粘接有若干伞裙11，且绝缘子支撑筒体1的头部和尾部分别设置有绝缘子上法兰12和绝缘子下法兰13；绝缘子支撑筒体1的头部位置设置有端部盖板14，且端部盖板14与绝缘子上法兰12通过螺栓连接；电容芯子4卷绕在导电管5上，导电管5设置在绝缘子支撑筒体1内，且与绝缘子支撑筒体1同轴。

导电管5的头部位于绝缘子支撑筒体1的内侧，导电管5的尾部延伸出绝缘子支撑筒体1端部；导电管5的头部设置有一次穿出接线端子51，导电管5的尾部设置有尾部接线端子52；导电管5头部的一次穿出接线端子51一端嵌入导电管5内，该一次接线穿出端子51上嵌入导电管5内的部分外壁周向上设置有容纳弹簧触指7的凹槽，且凹槽内设置有弹簧触指7；该一次穿出接线端子5的另一端穿出端部盖板14，该一次穿出接线端子51垂直与轴线方向焊接有一次穿出接线端子压板53，且一次穿出接线端子压板53通过螺栓连接在端部盖板14上。

电容芯子4的外轮廓上设置有连接法兰41，且该连接法兰41与绝缘子支撑筒端部的绝缘子下法兰通过螺栓锁紧相连，连接法兰41的一侧且位于电容芯子4上设置有套管安装法兰42。

导电管5尾部的尾部接线端子52一端嵌入在导电管5的尾部，导电管的尾部接线端子52的另一端延伸出导电管5的尾部；屏蔽球6设置在导电管5的尾端且嵌套在导电管5尾端卷绕的电容芯子4上。

导电管5的周向外轮廓包裹有弹性缓冲层8，且弹性缓冲层8的长度小于导电管的长度；弹性缓冲层8的端部导电管5的衔接处设置有若干镀锡铜带9，且镀锡铜带9一部分直接紧贴在导电管5的外轮廓上，镀锡铜带9的另一部分搭接在弹性缓冲层8的外轮廓上；弹性缓冲层8的外侧包裹有铝箔形成o层电极，且0层电极的端部与镀锡铜带9搭接在弹性缓冲层8上的部分重叠连接实现0层电极与导电管的电气连接；0层电极的外侧浇注有电容芯子4。

套管安装法兰42与连接法兰41之间设置有测量端子43。

弹性缓冲层8为橡胶层或尼龙层。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。