一种光伏电池片生产设备

本说明书一个或多个实施例涉及光伏电池生产技术领域，尤其涉及一种光伏电池片生产设备。

背景技术：

在光伏电池生产的过程中，由于所需产品的规格不同，常常需要将光伏电池片切割为所需的大小，通常的切割方式是使用激光切割刀，使光伏电池片沿切割路径移动或使激光切割刀移动，对光伏电池片进行切割，但现有的切割设备，没有考虑到光伏电池片切割后的包装，往往是直接将切割后的光伏电池片进行切割，造成了光伏电池片在运输过程中的碰撞损坏，影响了产品的生产质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出xx，以解决xx的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种光伏电池片生产设备，包括输送机构、切割机构和包装机构，切割机构安装在输送机构顶部，输送机构包括放置台，放置台用于放置光伏电池片，放置台连接有带动其移动的驱动机构，驱动机构用于将放置台向切割机构的方向移动，切割机构连接有切换机构，切换机构用于将切割机构在第一位置与第二位置间切换；

包装机构包括转运机构，转运机构包括第一输送带组与第二输送带组，第一输送带组与第二输送带组垂直设置，第二输送带组连接有带动其升降的升降机构；

切换机构连接有传动机构，传动机构与升降机构连接，切换机构将切割机构切换至第二位置时，通过传动机构带动升降机构将第二输送带组升起。

优选地，放置台包括第一台体、第二台体和第三台体，第一台体、第二台体和第三台体中均设置有多个吸附通道，吸附通道底部连接有抽风管；

第一台体和第二台体相邻，且第一台体与第二台体之间设置有第一间隙，第二台体与第三台体相邻，且第二台体与第三台体之间设置有第二间隙。

优选地，第二台体与第三台体之间安装有连接机构，连接机构用于将第二台体和第三台体连接或分离；

第三台体连接有带动其转动的旋转机构，连接机构将第二台体和第三台体连接时，旋转机构带动连为一体的第二台体和第三台体旋转。

优选地，第二台体和第三台体中的吸附通道倾斜设置，第二台体和第三台体中还安装有阻挡机构，阻挡机构包括设置在吸附通道一侧的基座，基座上连接有阻挡件，阻挡件与基座之间连接有弹性带，台体旋转至设定角度时，阻挡件在重力作用下克服弹性带的弹力，将弹性带拉长，阻挡吸附通道。

优选地，连接机构包括连接在第二台体上的连接杆和开设在第三台体上的连接槽，连接杆与连接槽匹配。

优选地，第一台体上安装有用于将光伏电池片移动到转运机构上的移动机构。

优选地，切换机构包括安装在切割机构上的齿条和与齿条啮合的切换齿轮，传动机构包括与切换齿轮通过同步带连接的传动齿轮，传动齿轮连接有升降齿轮，升降齿轮与升降机构连接。

优选地，切割机构包括激光切割刀。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的光伏电池片生产设备，通过设置输送机构、切割机构和包装机构，通过输送机构中放置台的移动，在切割机构的切割下完成光伏电池片的切割，并通过设置包装机构，可以将切割后的光伏电池片移动到与其规格对应的输送带组上，输送带不同的位置，并分别进行包装，有利于切割后的光伏电池片得到保护，减少在输送过程中的碰撞损坏现象，提高产品质量，并且通过设置传动机构，在切换机构切换切割机构的位置时，即完成第二输送带组的高度调节，使切割后的电池片能够与对应的输送带组接触，从而自动进行分类包装，提高了本设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的整体结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的图1的a处局部放大示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的放置台俯视结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的阻挡机构结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例的台体翻转后的阻挡机构结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书实施例提供一种光伏电池片生产设备，包括输送机构、切割机构1和包装机构，其中切割机构1安装在输送机构顶部，输送机构包括放置台2，放置台2用于放置光伏电池片，放置台2连接有带动其移动的驱动机构3，驱动机构3用于将放置台2向切割机构1的方向移动，切割机构1连接有切换机构4，切换机构4用于将切割机构1在第一位置与第二位置间切换，包装机构包括转运机构，转运机构包括第一输送带组51与第二输送带组52，其中第一输送带组51与第二输送带组52垂直设置，第二输送带组52连接有带动其升降的升降机构53，当第二输送带组52的高度低于第一输送带组51时，切割后的光伏电池片与第一输送带组51接触，沿第一输送带组51的输送方向移动，当第二输送带组52的高度高于第一输送带组51时，切割后的电池片与第二输送带组52接触，沿第二输送带组52的输送方向移动，从而实现不同规格的电池片的分类包装，在第一输送带组51和第二输送带组52的输送方向上，可分别设置不同规格的包装盒，对电池片进行包装和运输。

上述切换机构4连接有传动机构54，传动机构54与升降机构53连接，切换机构4将切割机构1切换至第二位置时，通过传动机构54带动升降机构53将第二输送带组52升起。

本说明书实施例提供的光伏电池片生产设备，通过设置输送机构、切割机构1和包装机构，通过输送机构中放置台2的移动，在切割机构1的切割下完成光伏电池片的切割，并通过设置包装机构，可以将切割后的光伏电池片移动到与其规格对应的输送带组上，输送带不同的位置，并分别进行包装，有利于切割后的光伏电池片得到保护，减少在输送过程中的碰撞损坏现象，并且通过设置传动机构54，在切换机构4切换切割机构1的位置时，即完成第二输送带组52的高度调节，使切割后的电池片能够与对应的输送带组接触，从而自动进行分类包装，提高了本设备的工作效率。

作为一种实施方式，放置台2包括第一台体21、第二台体22和第三台体23，其中第一台体21、第二台体22和第三台体23中均设置有多个吸附通道24，吸附通道24底部连接有抽风管，在需要对光伏电池片进行固定时，通过抽风管将吸附通道24抽至低压，光伏电池片即被吸附固定在放置台2上；

第一台体21与第二台体22相邻，且第一台体21和第二台体22之间设置有第一间隙26，第二台体22与第三台体23相邻，且第二台体22与第三台体23之间设置有第二间隙27。

第一台体21、第二台体22和第三台体23的尺寸与需要切割的光伏电池片的规格相适配，当需要切割第一种规格的光伏电池片时，第一间隙26即作为切割的基准线，将光伏电池片固定在放置台2上后，移动放置台2，切割机构1按第一间隙26的路径切割光伏电池片，同理，第二间隙27作为另一种规格的光伏电池片的切割基准线。

作为一种实施方式，第二台体22与第三台体23之间安装有连接机构25，连接机构25用于将第二台体22和第三台体23连接或分离，第三台体23连接有带动其转动的旋转机构，连接机构25将第二台体22和第三台体23连接时，旋转机构带动连接为一体的第二台体22和第三台体23旋转，即当完成切割后，旋转机构通过带动第三台体23或连接为一体的第二台体22和第三台体23旋转，将切割后的其中一片电池片翻转与另一块电池片堆叠在一起，方便后续将两块切割后的电池片同时进行移动和包装。

作为一种实施方式，第二台体22和第三台体23中的吸附通道24倾斜设置，第二台体22和第三台体23中还安装有阻挡机构，阻挡机构包括设置在吸附通道24一侧的基座28，基座28上连接有阻挡件29，阻挡件29与基座28之间连接有弹性带291，台体旋转至设定角度时，阻挡件29在重力作用下克服弹性带291的弹力，将弹性带291拉长，阻挡吸附通道24，在该实施方式中，抽风管应设置为抽风软管。

举例来说，还可在吸附通道24中设置若干限位杆，对阻挡件29的移动进行限位，吸附通道24的倾斜角度可设置为45°，弹性带291的选用应使阻挡件29的重量克服弹性带291的弹力时，两块光伏电池片之间的夹角尽可能小，如20°～30°，作为其他替代方式，弹性带291也可更换为其他具有弹性，且能阻挡吸附通道24的机构，在该实施例中，台体中应开设有供阻挡件29移动的槽体(未示出)。

作为一种实施方式，连接机构25包括连接在第二台体22上的连接杆和开设在第三台体23上的连接槽，连接杆与连接槽匹配。

作为一种实施方式，第一台体21上安装有用于将光伏电池片移动到转运机构上的移动机构，举例来说，移动机构可设置为吸盘、可升降的运输辊等形式，具体不做限定。

作为一种实施方式，切换机构4包括安装在切割机构1上的齿条和与齿条啮合的切换齿轮541，传动机构54包括与切换齿轮541通过同步带542连接的传动齿轮543，传动齿轮543连接有升降齿轮544，升降齿轮544与升降机构53连接，升降机构53为与第二输送带组52连接的升降板。

当切换齿轮541转动时，带动与其啮合的齿条移动，从而带动切割机构1移动，且切换齿轮541转动时，通过同步带542带动传动齿轮543转动，同步实现第二输送带组52的升降，通过调整升降齿轮544的齿数，可调节传动比，使第二输送带组52的高度调节更精确。

作为一种实施方式，切割机构1包括激光切割刀。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。