一种电子自动控制送线压紧装置

本实用新型涉及送线压紧技术领域，尤其涉及一种电子自动控制送线压紧装置。

背景技术：

电缆是生活中电力传输重要器材之一，其是由导电线以及绝缘套组成，通过将绝缘套包裹在导电线外部，实现导电线的绝缘效果，在将绝缘套包裹在导电线过程中需要使用送线压紧装置来配合完成。

现有的送线压紧装置在具体使用过程中存在以下不足之处：1、对不同尺寸的导电线进行包裹时，需要调节两个压线板之间的具体，操作较为繁琐；2、压线板与绝缘套之间为滑动摩擦，会对绝缘套造成一定程度的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电子自动控制送线压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子自动控制送线压紧装置，包括罩体，所述罩体上固定安装有两个弹簧杆一，两个所述弹簧杆一上均固定安装有一个夹板，两个所述夹板上均固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮，两个所述夹板之间安装有连动机构，所述罩体上固定安装有两个弹簧杆二，两个所述弹簧杆二上均固定安装有一个固定块，两个所述固定块上均转动安装有一个滚筒，所述罩体上固定安装有垫板，所述垫板上固定安装有弹簧杆三，所述弹簧杆三上固定安装有电机，所述电机与其中一个滚筒之间安装有带动机构。

在上述的一种电子自动控制送线压紧装置中，每个所述滚轮以及两个滚筒外表面上均固定粘贴有橡胶垫。

在上述的一种电子自动控制送线压紧装置中，两个所述滚筒之间的最小垂直距离大于两个夹板之间的最小垂直距离。

在上述的一种电子自动控制送线压紧装置中，所述连动机构包括固定杆一、固定杆二、齿条一、齿条二以及齿轮，其中一个所述夹板上固定安装有固定杆一，所述固定杆一上固定安装有齿条一，另一个所述夹板上固定安装有固定杆二，所述固定杆二上固定安装有齿条二，所述罩体上转动安装有与齿条一以及齿条二均相啮合的齿轮。

在上述的一种电子自动控制送线压紧装置中，所述带动机构包括斜齿轮一以及斜齿轮二，靠近所述电机一侧的滚筒上固定安装有斜齿轮二，所述电机驱动端上固定安装有与斜齿轮二相啮合的斜齿轮一。

在上述的一种电子自动控制送线压紧装置中，所述弹簧杆三的弹力与弹簧杆二的弹力相等，且滚筒以及斜齿轮二的重量之和与电机与斜齿轮一的重量之和相等。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过弹簧杆一、弹簧杆二以及弹簧杆三的配合使用，可对绝缘套进行抵压，同时还可根据导电线的尺寸进自动调节间距，替代了原始的人工调节间距的操作，使得本装置更加实用。

2、通过在两个夹板上设置支架以及滚轮，可将原始的绝缘套与夹板之间的滑动摩擦更改为现在的滚动摩擦，有效的减小了夹板与绝缘套之间的摩擦力，减小了绝缘套的损坏概率。

3、在滚筒以及滚轮上加设橡胶垫的作用是为了对绝缘套进行保护，同时还可对绝缘套其缓冲作用，有效的降低了绝缘套表面损坏的概率。

综上所述，本实用新型可实现自动调节间距的目的，替代了原始人工调节操作，有效的提高了本装置的实用性、便捷性，同时利用滚动摩擦替代原始的滑动摩擦，有效的降低了绝缘套表面损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子自动控制送线压紧装置的结构示意图；

图2为图1中夹板部分的测试结构示意图。

图中：1罩体、2弹簧杆一、3夹板、4滚轮、5弹簧杆二、6固定块、7滚筒、8垫板、9电机、10弹簧杆三、11斜齿轮一、12斜齿轮二、13支架、14固定杆一、15固定杆二、16齿条一、17齿条二、18齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电子自动控制送线压紧装置，包括罩体1，罩体1上固定安装有两个弹簧杆一2，两个弹簧杆一2上均固定安装有一个夹板3，两个夹板3上均固定安装有多个支架13，每个支架13上均转动安装有一个滚轮4，两个夹板3之间安装有连动机构，罩体1上固定安装有两个弹簧杆二5，两个弹簧杆二5上均固定安装有一个固定块6，两个固定块6上均转动安装有一个滚筒7，罩体1上固定安装有垫板8，垫板8上固定安装有弹簧杆三10，弹簧杆三10上固定安装有电机9，电机9与其中一个滚筒7之间安装有带动机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、每个滚轮4以及两个滚筒7外表面上均固定粘贴有橡胶垫，这样设置的作用是为了对绝缘套进行保护，同时还可对绝缘套其缓冲作用，有效的降低了绝缘套表面损坏的概率。

2、两个滚筒7之间的最小垂直距离大于两个夹板3之间的最小垂直距离，该处尺寸设置的作用是为了确保绝缘套与滚轮4相抵，实现压紧的目的。

3、连动机构包括固定杆一14、固定杆二15、齿条一16、齿条二17以及齿轮18，其中一个夹板3上固定安装有固定杆一14，固定杆一14上固定安装有齿条一16，另一个夹板3上固定安装有固定杆二15，固定杆二15上固定安装有齿条二17，罩体1上转动安装有与齿条一16以及齿条二17均相啮合的齿轮18，这样设置的作用是为了是绝缘套始终位于罩体1的中心位置，防止出现弯曲的现象发生，提高了电缆制作的成品质量。

4、带动机构包括斜齿轮一11以及斜齿轮二12，靠近电机9一侧的滚筒7上固定安装有斜齿轮二12，所述电机9驱动端上固定安装有与斜齿轮二12相啮合的斜齿轮一11，这样设置的作用是可通过改变斜齿轮一11以及斜齿轮二12的轮径来改变滚筒7的转速，以此开调节电缆制作速度。

5、弹簧杆三10的弹力与弹簧杆二5的弹力相等，且滚筒7以及斜齿轮二12的重量之和与电机9与斜齿轮一11的重量和相等，这样设置的作用是为了确保斜齿轮一11与斜齿轮二12始终保持啮合状态。

6、电机9可采用y20-m60电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。