技术特征：
1.一种电芯模组框架(100)，其特征在于，包括：端板(1)和侧板(2)，所述端板(1)和所述侧板(2)共同限定出装配空间，多个电芯(3)沿所述侧板(2)的长度方向并排安装在所述装配空间内，相邻的两个所述电芯(3)之间具有隔热层(4)，所述隔热层(4)、所述端板(1)和所述侧板(2)限定出多个用于封闭所述电芯(3)的封闭空间，其中，所述侧板(2)包括：封闭板(21)，所述封闭板(21)与所述电芯(3)相对；隔热件(22)，所述隔热件(22)设于相邻的两个封闭板(21)之间，以阻隔相邻的两个封闭板(21)之间的热传递。2.根据权利要求1所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热件(22)上形成有隔热窗和/或隔热孔，所述隔热件(22)用于将相邻的两个封闭板(21)的至少部分间隔开。3.根据权利要求2所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热窗沿所述侧板(2)的宽度方向延伸，且在所述侧板(2)的宽度方向上，所述隔热窗的长度值a与所述电芯(3)的长度值b满足：a≤b。4.根据权利要求2或者3所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，在所述侧板(2)的长度方向上，所述隔热窗的长度值c与所述隔热层(4)的长度值d满足：c≥d。5.根据权利要求2所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热窗设有至少一个。6.根据权利要求2所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热孔设有多个。7.根据权利要求2所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述隔热窗或者所述隔热孔由所述侧板(2)冲裁而成。8.根据权利要求1所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述侧板(2)和所述端板(1)均设有两个，每个所述侧板(2)的长度方向的两端分别形成有两个翻边(23)，两个翻边(23)分别用于与两个所述端板(1)的端部(11)搭接。9.根据权利要求8所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述翻边(23)和所述端板(1)的端部(11)搭接后焊接。10.根据权利要求8所述的电芯模组框架(100)，其特征在于，所述翻边(23)的拐角处圆弧过渡。
技术总结
本实用新型公开了一种电芯模组框架，包括：端板和侧板，端板和侧板共同限定出装配空间，多个电芯沿侧板的长度方向并排安装在装配空间内，相邻的两个电芯之间具有隔热层，隔热层、端板和侧板限定出多个用于封闭电芯的封闭空间，其中，侧板包括：封闭板和隔热件，封闭板与电芯相对；隔热件设于相邻的两个封闭板之间，以阻隔相邻的两个封闭板之间的热传递。根据本实用新型实施例的电芯模组框架，通过对侧板增加隔热件结构减少失控电芯与相邻电芯的传热路径，增加侧板与电芯的传热热阻，同时具有结构简单、易于实现的优点，并且无需对现有生产线及工艺进行变更，实现对现有模组加工方案的完全兼容。案的完全兼容。案的完全兼容。
技术研发人员：李舒业 张若霞 张海建 谭晶晶 杨振宇
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2023/1/12