电感器的制作方法

文档序号:29297041发布日期:2022-03-17 02:11阅读:1655来源:国知局
电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件技术领域,尤其涉及一种电感器。


背景技术:

2.电感的基本作用为滤波、振荡、延迟、陷波等,“通直流,阻交流”在电子线路中,电感线圈对交流有限流作用,它与电阻器或电容器能组成高通或低通滤波器、移相电路及谐振电路等;变压器可以进行交流耦合、变压、变流和阻抗变换等。
3.电感线圈也是一个储能元件,它以磁的形式储存电能,电感在电路最常见的作用就是与电容一起,组成lc滤波电路。我们已经知道,电容具有“阻直流,通交流”的功能,而电感则有“通直流,阻交流”的功能。如果把伴有许多干扰信号的直流电通过lc滤波电路,那么,交流干扰信号将被电容变成热能消耗掉;变得比较纯净的直流电流通过电感时,其中的交流干扰信号也被变成磁感和热能,频率较高的最容易被电感阻抗,这就可以抑制较高频率的干扰信号。
4.高频通讯电感在通讯电路使用较广泛,中央空调各种交互界面及操作终端的通讯均有使用通讯电感。该器件的可靠性及使用寿命直接决定整个电器产品的使用可靠性和工作寿命。
5.近年来随着通讯电路及供电电路一体化发展趋势,通讯电感使用量越来越大,终端用户投诉的问题也越来越多,其中最突出的问题为通讯电感引脚脱出及引脚线断,基本都是通讯电感本体受力起翘,电感内部引线断开。经研究发现,而由于通讯电感较大无法设计在主板中间位置,通讯电感分布在主板边缘位置,生产过程中员工操作卡板、分板、周转等都比较容易碰到电感;并且装机过程由于在边缘位置电感较高较重,最为突出最容易受力,如果在售后周转运输过程中发生高处跌落的情况,该单独的“板边引脚”受力很大。由于通讯电感骨架为电木,只能是先注塑骨架成型,然后电木钻孔后铜包钢pin针引脚直接冲压嵌入,引脚与骨架存在一定保持力,但是该结构器件实际应用时极易受到外力导致引脚与骨架分离,引脚受力脱开使引脚线受力断开。


技术实现要素:

6.针对上述现有技术中电感器引脚受力易脱出骨架及引脚线断开的不足,本实用新型的目的在于提供一种电感器,其引脚与骨架结合牢固,可有效地解决引脚受力易脱出骨架及引脚线断开的问题。
7.本实用新型提供的一种电感器,包括骨架、引脚、线圈和铁心;所述骨架注塑成型在所述引脚上,使所述引脚的一部分嵌入所述骨架内并被所述骨架紧密包裹;所述骨架上设置有所述铁心;所述线圈绕设在所述骨架上,所述线圈连接所述引脚。将引脚通过注塑直接嵌入骨架内部,使引脚与骨架之间结合紧密牢固,从而使电感器受力后引脚不易脱开骨架,从而有效解决电感器受力断线失效的问题,有效提高产品可靠性。
8.优选地,所述引脚嵌入所述骨架内的部分具有防脱落结构。通过设置防脱落结构
增大引脚嵌入部分与骨架的接触面积,使引脚与骨架之间结合紧密牢固。
9.优选地,所述防脱落结构为引脚上设置的l型结构、十字型结构、方t型结构或圆钉子型结构。
10.优选地,在引脚上设置有l型结构、十字型结构、方t型结构或圆钉子型结构等防脱落结构的基础上,在所述引脚上还可以设置有螺纹结构或锯齿结构,形成双重防脱落结构,使引脚与骨架之间结合更加紧密牢固。
11.优选地,所述防脱落结构为引脚上设置的螺纹结构或锯齿结构。
12.优选地,所述骨架由树脂一体注塑成型。选用树脂材料制作的骨架,阻燃效果好。
13.优选地,所述树脂为环氧树脂。
14.优选地,所述线圈的导线为漆包线。
15.优选地,所述铁心为ei型硅钢片。
16.与现有技术相比,本实用新型的电感器,通过将引脚通过注塑直接嵌入骨架内部,使引脚与骨架之间结合紧密牢固,从而使电感器受力后引脚不易脱开骨架,从而有效解决电感器受力断线失效的问题,有效提高产品可靠性。通过设置防脱落结构增大引脚嵌入部分与骨架的接触面积,使引脚与骨架之间结合紧密牢固,进一步使电感器受力后引脚不易脱开骨架,有效解决电感器受力断线失效的问题,进一步提高产品可靠性。
17.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代,只要能够达到本实用新型的目的。
附图说明
18.在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
19.图1为本实用新型一实施例提供的电感器正面的结构示意图;
20.图2为本实用新型一实施例提供的电感器侧面的结构示意图;
21.图3为本实用新型一实施例提供的骨架和引脚装配的结构示意图;
22.图4、图5为具有l型结构的引脚的主视图和俯视图;
23.图6、图7为具有十字型结构的引脚的主视图和俯视图;
24.图8、图9为具有方t型结构的引脚的主视图和俯视图;
25.图10、图11为具有圆钉子型结构的引脚的主视图和俯视图。
26.附图标记说明:
27.1、骨架;2、引脚;3、线圈;4、铁心;11、安装孔;41、e字硅钢片;42、i字硅钢片。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
29.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语
应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
30.如图1至图3所示,电感器包括骨架1、引脚2、线圈3和铁心4。骨架1注塑成型在引脚2上,使引脚2的一部分嵌入骨架1内,嵌入骨架1内的部分引脚2被骨架1紧密包裹,利用引脚2可使电感器连接外部电路(如pcb板)。骨架1上设置有铁心4;线圈3绕设在骨架1上,线圈3与引脚2连接。由于引脚2通过注塑直接嵌入骨架1内部,引脚2与骨架1之间结合紧密牢固,使得电感器受力后引脚2不易脱开骨架1,从而有效解决电感器受力断线失效的问题,有效提高产品可靠性。
31.骨架1优选由树脂一体注塑成型;更优选地,树脂为氧化树脂。骨架1上开设有用于安装铁心4的安装孔11,铁心4优选ei型硅钢片,ei型硅钢片包括相配合的e字硅钢片41和i字硅钢片42,e字硅钢片41中部的插片插入到骨架1的安装孔11内,之后再将e字硅钢片41与i字硅钢片42连接,形成日字硅钢片。线圈3的导线优选漆包线,漆包线绕设在骨架1上形成线圈3。
32.为了提高引脚2与骨架1的结合强度,在引脚2嵌入骨架1内的部分设置防脱落结构,以增大引脚2嵌入部分与骨架1的接触面积,使引脚2与骨架1之间结合更加紧密牢固。如图4至图11所示,防脱落结构可以为引脚2上设置的l型结构、十字型结构、方t型结构或圆钉子型结构等第一类防脱落结构。具有l型结构、十字型结构、方t型结构或圆钉子型结构的引脚2嵌入骨架1后增大了引脚2与骨架1的接触面积,经过实际试验模拟引脚2与骨架1拉脱值超过120n,可有效解决引脚2从骨架1脱开导致断线问题。
33.制作骨架1时,将引脚2直接放入骨架1模具内,再注入树脂一体成型整体骨架1,使引脚2和骨架1注塑固定。漆包线在骨架1上绕线时,可采用机器自动绕线,绕线效率高;漆包线在骨架1上绕线时,采取二次松线工艺,保持漆包线有充足的松紧余量;焊接引脚2部分采取漆包线部分焊接,引脚2靠骨架1上端漆膜不去除,下端去除用于焊接电气连接。当骨架1上绕线完成后,将e字硅钢片41的中部插片插入骨架1的安装孔11内,之后再将e字硅钢片41与i字硅钢片42连接,形成日字硅钢片。
34.优选地:引脚2设置l型结构形成l型引脚,l型引脚的长端优选尺寸为1.0mm~1.2mm,l型引脚的短端优选尺寸为3.0mm~3.5mm;十字型结构的防脱落结构可以由多个十字型结构串联,引脚2直径1.0mm~1.2mm,十字型结构尺寸优选为1.15mm~1.35mm;引脚2设置圆钉子型结构形成圆钉头引脚,引脚2直径1.0mm~1.2mm,圆钉头部分直径优选为1.3mm。引脚2设置方t字型结构形成方型钉头引脚,引脚2直径1.0mm~1.2mm,方型钉头部分直径优选为1.3mm。
35.在一些实施方式中,防脱落结构也可以为引脚2上设置的螺纹结构或锯齿结构等第二类防脱落结构。在一些实施方式中,还可以同时设置第一类防脱落结构和第二类防脱落结构,例如在嵌入骨架1的引脚2上设置有l型结构、十字型结构、方t型结构或圆钉子型结构等防脱落结构的基础上,在嵌入骨架1的引脚2上还可以设置有螺纹结构或锯齿结构,形成双重防脱落结构,使引脚2与骨架1之间结合更加紧密牢固。
36.最后应说明的是:以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修
改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。
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