新型高效真空高频化铟设备的制作方法

1.本实用新型涉及高频化铟领域，特别涉及新型高效真空高频化铟设备。


背景技术：

2.新型高效真空高频化铟设备是专门用于电真空光电类产品真空高频化铟生产线中,人工摆放产品后放入石英管，真空模组对加热工位抽真空，真空达到标准后该加热模组对产品进行加热工作。
3.而现有的高效真空高频化铟设备在使用时，生产出的产品质量不统一，在加热时，无法控制加热时间，导致各产品之间出现差异，生产产量较小、人工工作时间长和工作量大等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型高效真空高频化铟设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型高效真空高频化铟设备，包括设备壳体设备壳体，所述设备壳体平行间隔设置有多个加热工位，多个所述加热工位之间通过隔离板分隔开，多个所述加热工位的内腔均设置有放料模组、抽真空模组和加热模组，所述加热工位的内侧固定连接有底座，所述放料模组设置于底座的顶端位置，所述加热模组设置于放料模组的外部；
6.所述加热模组包括高频加热线圈和移动模组，所述移动模组设置于加热工位的内侧，所述高频加热线圈传动设置于移动模组的正面，且所述高频加热线圈套设于放料模组的外部。
7.优选的，所述放料模组包括石英罩，所述石英罩设置于底座的顶端位置，所述石英罩的底端设置为镂空状。
8.优选的，所述抽真空模组设置于底座的底端，所述抽真空模组与石英罩相互连通设置。
9.优选的，所述石英罩的两侧均设置有双启动按钮，所述双启动按钮固定连接于加热工位的顶端。
10.优选的，所述设备壳体的顶端设置有运行警示灯，所述设备壳体的一侧设置有人机操作界面。
11.优选的，所述抽真空模组和移动模组均通过导线与人机操作界面电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型在设备壳体的内侧均匀设置有多个加热工位，能对多组电真空光电类产品同时进行加热工作，提高了工作效率，提高了生产量，加热工位的顶端均设置有底座，底座的顶端设置有石英罩，能快速将石英罩中抽成真空，提高加热效率，通过在石英罩的外侧设置有高频加热线圈，高频加热线圈在移动模组的带动下能在石英罩的外侧进行上
下移动，对石英罩内的电真空光电类产品均匀进行加热工作，有效控制加热时间，提高了产品质量，减少了工人的工作量和工作时间，提高了加热效率；
14.2、本实用新型通过设置双启动按钮，在同时操作双启动按钮时才能启动设备，有效提高了设备使用的安全性，通过在设备壳体的顶端设置有运行警示灯，加热完后进行自然冷却，冷却时间达到标准后运行警示灯报警提醒，工人拆下该工位产品并重新放入新产品，进一步提高了装置使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图。
16.图2为本实用新型的主视结构示意图。
17.图3为图1中a处放大的结构示意图。
18.图中：设备壳体1、加热工位2、底座3、石英罩4、高频加热线圈5、移动模组6、隔离板7、双启动按钮8、人机操作界面9、运行警示灯10。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的新型高效真空高频化铟设备，包括设备壳体设备壳体1，设备壳体1平行间隔设置有多个加热工位2，多个加热工位2之间通过隔离板7分隔开，多个加热工位2的内腔均设置有放料模组、抽真空模组和加热模组，加热工位2的内侧固定连接有底座3，放料模组设置于底座3的顶端位置，加热模组设置于放料模组的外部；
21.加热模组包括高频加热线圈5和移动模组6，移动模组设置于加热工位2的内侧，高频加热线圈5传动设置于移动模组6的正面，且高频加热线圈5套设于放料模组的外部，高频加热线圈5的内侧设置有电加热丝，电加热丝发热均匀，有利于进行加热工作，移动模组6设置为双轴移动模组，可便于带动高频加热线圈5进行上下和左右的移动，便于将高频加热线圈5移动至合适位置，对石英罩4内的产品进行加热工作，同时能带动高频加热线圈5在石英罩4的外侧匀速的进行上下移动，使得加热时间可控，同时对物料各处加热均匀，提高工作质量，多工位工作提高效率；
22.放料模组包括石英罩4，石英罩4设置于底座3的顶端位置，石英罩4的底端设置为镂空状，抽真空模组设置于底座3的底端，抽真空模组与石英罩4相互连通设置，设备壳体1的底端内侧设置有抽气泵，抽气泵的输出端与石英罩4的底端相连通，通过抽气泵对石英罩4内进行抽真空，石英罩4的底端设置有气缸气爪，用于对石英罩4进行上下移动，减少工人的操作，避免烫伤；
23.石英罩4的两侧均设置有双启动按钮8，双启动按钮8固定连接于加热工位2的顶端，通过设置双启动按钮8，同时操作双启动按钮8时才能启动设备进行工作，有效提高了设备使用的安全性；
24.设备壳体1的顶端设置有运行警示灯10，设备壳体1的一侧设置有人机操作界面9，
人机操作界面9通过转动杆连接于设备壳体1的一侧，便于使用人员移动人机操作界面9至合适位置进行操作，抽真空模组和移动模组6均通过导线与人机操作界面9电性连接，在石英罩4进行完加热工作后，移动模组6带动高频加热线圈5移动至石英罩4的外侧，石英罩4开始进行自然冷却，冷却时间为预设的技术要求时间，达到要求后，运行警示灯10进行报警提醒工人利用气缸气爪将石英罩4取下，将产品取出并同时放入新的产品进行加热工作，再次启动设备进行工作，人机操作界面9便于对整个加热流程进行控制，提高装置的灵活性。
25.本实用新型工作原理：使用时，通过气缸气爪将石英罩4顶起，工人将需要加热的产品放在底座3上后，启动双启动按钮8，气缸气爪带动石英罩4落下，底座3对石英罩4内进行抽真空工作，石英罩4内真空达到标准要求后，启动移动模组6带动高频加热线圈5对石英罩4内的产品进行加热工作，高频加热线圈5在石英罩4的外侧匀速上下运动，使得加热效果更好，在加热完毕后，移动模组6带动高频加热线圈5移动至石英罩4的外侧进行自然冷却，冷却时间为预设的技术要求时间，达到要求后，运行警示灯10进行报警提醒工人利用气缸气爪将石英罩4取下，将产品取出并同时放入新的产品进行加热工作，再次启动设备进行工作。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。