一种全塑型插片式换向器的制作方法

1.本实用新型涉及换向器技术领域，尤其涉及一种全塑型插片式换向器。


背景技术：

2.为保持起动机电枢导线电流方向与磁极s、n极性的一致性，保持电枢线圈电流所产生的电磁力的一致性，这是起动机能正常工作的最基本要求，起动机电枢导线的电流方向随磁极极性的变化而变化，换向器将蓄电池的电流导入电枢线圈，由于换向器的作用，保证电枢线圈电流的方向与磁极极性一致，也就保证了起动机电枢线圈电磁力的方向同一性。
3.在使用换向器的时候，发现在对换向器上的换向片进行更换的时候，传统的换向器无法更换不同大小的换向片，因此在使用的时候存在一定的局限性，同时由于现有的换向片的侧面大都是直型结构，与塑料模具固定不够牢固，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全塑型插片式换向器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全塑型插片式换向器，包括器芯，所述器芯外壁的上下两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内部均设置有多个等距的插槽，上下两侧所述插槽的内部分别设置在换向片的上下两端，所述换向片的一侧固定连接有限位板，所述插槽一侧的内壁上设置有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有夹板二，两个所述夹板二的另一端均贯穿滑槽并分别固定连接在滑杆一侧的上下两端，所述插槽另一侧的内壁上设置有两个移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有移动杆，两个所述移动杆的另一端均贯穿移动槽并分别固定连接在夹板一一侧的上下两端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多个所述换向片的大小不同，且排列的方式为均匀设置和交错设置中的一种。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位板位于限位槽的内部，所述限位槽设置在插槽靠近固定环中心的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹板一和滑杆的另一侧均固定连接有硅胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑板的另一侧固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动板的另一侧固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在移动槽的内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位板的凹槽内固定连接有橡胶圈。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将换向片从上侧固定环内的插槽开始插入，之至换向片的底端位于下侧固定环中的插槽内部，由于换向片的大小不同，且排列的方式为均匀设置和交错设置中的一种，从而使相邻之间的换向片与器芯所形成的圆心角不同，进而存在不同的振动方式，进而减少了噪音，同时使限位板位于限位槽的内部，并在橡胶圈的作用下，使换向片进行固定限位，进而进一步的降低了换向片的振动。
20.2、本实用新型中，由于滑板和移动板分别在第二复位弹簧和第一复位弹簧的弹力下，通过移动杆和滑杆使夹板二和夹板一对换向片进行夹持固定，进而适应不同的大小的换向片，以便于后续的更换，同时夹板一能够增加对换向片的夹持，避免造成脱落的现象。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种全塑型插片式换向器的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种全塑型插片式换向器中换向片的示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种全塑型插片式换向器中固定环的内部结构图。
24.图例说明：
25.1、器芯；2、限位槽；3、限位板；4、换向片；5、插槽；6、固定环；7、橡胶圈；8、硅胶垫；9、滑槽；10、滑板；11、夹板一；12、移动板；13、第一复位弹簧；14、移动槽；15、移动杆；16、夹板二；17、滑杆；18、第二复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全塑型插片式换向器，包括器芯1，器芯1外壁的上下两侧均固定连接有固定环6，固定环6的内部均设置有多个等距的插槽5，上下两侧插槽5的内部分别设置在换向片4的上下两端，换向片4的一侧固定连接有限位板3，插槽5一侧的内壁上设置有两个滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑板10，滑板10的一侧
固定连接有夹板二16，两个夹板二16的另一端均贯穿滑槽9并分别固定连接在滑杆17一侧的上下两端，插槽5另一侧的内壁上设置有两个移动槽14，移动槽14的内部滑动连接有移动板12，移动板12的一侧固定连接有移动杆15，两个移动杆15的另一端均贯穿移动槽14并分别固定连接在夹板一11一侧的上下两端，由于滑板10和移动板12分别在第二复位弹簧18和第一复位弹簧13的弹力下，通过移动杆15和滑杆17使夹板二16和夹板一11对换向片4进行夹持固定，进而适应不同的大小的换向片4，以便于后续的更换，同时硅胶垫8能够增加对换向片4的夹持，避免造成脱落的现象。
29.多个换向片4的大小不同，且排列的方式为均匀设置和交错设置中的一种，从而使相邻之间的换向片4与器芯1所形成的圆心角不同，进而存在不同的振动方式，进而减少了噪音，限位板3位于限位槽2的内部，限位槽2设置在插槽5靠近固定环6中心的一侧，夹板一11和滑杆17的另一侧均固定连接有硅胶垫8，硅胶垫8能够增加对换向片4的夹持，避免造成脱落的现象，滑板10的另一侧固定连接有第一复位弹簧13，第一复位弹簧13的另一端固定连接在滑槽9的内壁上，移动板12的另一侧固定连接有第二复位弹簧18，第二复位弹簧18的另一端固定连接在移动槽14的内壁上，限位板3的凹槽内固定连接有橡胶圈7，在橡胶圈7的作用下，使换向片4进行固定限位，进而进一步的降低了换向片4的振动。
30.工作原理：首先将换向片4从上侧固定环6内的插槽5开始插入，之至换向片4的底端位于下侧固定环6中的插槽5内部，由于换向片4的大小不同，且排列的方式为均匀设置和交错设置中的一种，从而使相邻之间的换向片4与器芯1所形成的圆心角不同，进而存在不同的振动方式，进而减少了噪音，同时使限位板3位于限位槽2的内部，并在橡胶圈7的作用下，使换向片4进行固定限位，进而进一步的降低了换向片4的振动，由于滑板10和移动板12分别在第二复位弹簧18和第一复位弹簧13的弹力下，通过移动杆15和滑杆17使夹板二16和夹板一11对换向片4进行夹持固定，进而适应不同的大小的换向片4，以便于后续的更换，同时硅胶垫8能够增加对换向片4的夹持，避免造成脱落的现象。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。