轨道连接器、轨道及电气系统的制作方法

文档序号:30455563发布日期:2022-06-18 03:09阅读:112来源:国知局
轨道连接器、轨道及电气系统的制作方法

1.本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种轨道连接器、轨道及电气系统。


背景技术:

2.轨道灯主要包括固定在天花板或墙壁上的轨道(导电轨道)以及可以沿着轨道滑动的各种灯具,可以是射灯、线条灯等。通过将灯具和轨道互相连接,使得灯具可以在轨道的路径范围内移动,根据需要调节灯具的照明范围,扩大照明区域。
3.在实际使用的过程中,轨道灯的安装位置一般都较高,且安装后位置都是固定的,当需要调节灯具的位置时,就需要手动调节导轨头的位置,即需要借助工具登高作业,很不方便,容易造成安全隐患。而且现有的轨道灯的固定操作比较麻烦,无法快速安装和拆卸,影响轨道灯的正常使用。
4.有鉴于此,确有必要提供一种轨道连接器、轨道及电气系统,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种方便移动且便于安装和拆卸的轨道连接器。
6.为实现上述目的,本发明提供了一种轨道连接器,用于将电气设备沿第一方向耦接至轨道,包括:壳体、驱动组件和至少两个滑动件,所述驱动组件设置于所述壳体内,至少两个所述滑动件分别位于所述壳体的两侧,且均可沿与所述第一方向垂直的第二方向伸出或缩回所述壳体,所述滑动件在所述驱动组件的驱动下沿所述轨道的长度方向滑动,且所述滑动件的转动平面平行于所述第一方向。
7.作为本发明的进一步改进,所述驱动组件包括驱动电机、传动组件和至少两个转动组件,所述驱动电机通过所述传动组件与两个所述转动组件转动连接,并通过两个所述转动组件驱动所述滑动件滑动;每个所述转动组件均包括宽齿轮和与所述宽齿轮固定连接的转动辊,所述滑动件设置在所述转动辊靠近所述壳体的侧壁的端部,并与所述转动辊固定连接。
8.作为本发明的进一步改进,所述传动组件包括与所述驱动电机的电机轴固定连接的第一齿轮,与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮以及与所述第二齿轮通过转动轴同步转动的第三齿轮,所述转动轴贯穿所述第二齿轮和所述第三齿轮与所述壳体转动连接。
9.作为本发明的进一步改进,所述第三齿轮设有两个,两个所述第三齿轮分别位于所述第二齿轮的两侧,且分别与两个所述宽齿轮一一对应啮合连接。
10.作为本发明的进一步改进,所述第二齿轮和所述第三齿轮的转动平面垂直于所述第一齿轮的转动平面。
11.作为本发明的进一步改进,所述壳体包括与所述滑动件间隙配合的滑孔和至少一组安装组件,所述安装组件控制所述滑动件沿所述第二方向伸出或缩回所述滑孔。
12.作为本发明的进一步改进,所述安装组件包括位于所述壳体的端部的按压组件和设置在转动组件上且与所述按压组件联动连接的收缩组件,定义所述滑动件伸出所述滑孔
时为第一状态,所述滑动件缩回所述滑孔时为第二状态,在所述第一状态下,所述按压组件和所述收缩组件部分接触,在所述第二状态下,所述按压组件和所述收缩组件完全接触。
13.作为本发明的进一步改进,所述按压组件包括位于所述端部的按压件、与所述按压件固定连接的第一臂、自所述第一臂向外倾斜延伸形成的两个第二臂以及驱动所述按压组件复位的第一弹性件;所述收缩组件包括第二弹性件和滑块,所述第二弹性件套设在所述转动组件的转动辊上且位于所述滑动件和宽齿轮之间,所述第二弹性件的两端分别与所述宽齿轮和所述壳体的内壁抵接;所述滑块设置在所述宽齿轮背离所述第二弹性件的一端,所述滑块朝向所述按压组件的一侧设有平行于所述第一臂的第一面及与所述第二臂的外表面匹配的第二面;在所述第一状态下,所述第一面与所述第一臂分离且所述第二面与所述第二臂抵接;在所述第二状态下,所述第一面与所述第一臂抵接且所述第二面与所述第二臂抵接。
14.作为本发明的进一步改进,所述第一弹性件的弹力大于所述第二弹性件的弹力,在无外力作用下,所述滑动件为第一状态,所述第二弹性件处于压缩状态;在所述按压组件受到第三方向的推力时,所述按压组件沿所述第三方向向所述壳体内移动,所述第二弹性件在弹力作用下驱动所述滑动件沿所述第二方向向所述壳体内移动,所述滑动件由所述第一状态切换为所述第二状态;在所述按压组件受到的推力消失后,所述按压组件在所述第一弹性件的弹力作用下向与所述第三方向相反的方向移动,所述按压组件挤压所述滑块,所述滑块沿与所述第二方向相反的方向移动,驱动所述滑动件由所述第二状态切换为所述第一状态,其中所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。
15.作为本发明的进一步改进,所述壳体的内部还设有两个导向筋,两个所述导向筋之间形成有限位导向所述按压组件的导向间隙,所述按压组件的第一臂穿过所述导向间隙,且所述按压件和所述第二臂分别位于所述导向筋的两侧。
16.作为本发明的进一步改进,所述滑动件在所述第一状态和所述第二状态之间切换时移动的距离小于所述宽齿轮的齿轮宽度。
17.作为本发明的进一步改进,所述轨道连接器朝向所述轨道的顶壁上设有弹性接触件,所述弹性接触件贯穿所述顶壁,配置为与所述轨道内的导电件电性连接。
18.作为本发明的进一步改进,所述顶壁还设有与所述滑动件的滑动方向平行的导向凸起,所述弹性接触件被所述导向凸起包裹,并至少部分外露于所述导向凸起。
19.本发明的第二目的在于提供一种与上述轨道连接器配合连接的轨道。
20.为实现上述目的,本发明提供了一种轨道,所述轨道配置为与上述的轨道连接器机械连接且电性连接。
21.本发明的第三目的在于提供一种包括上述轨道连接器的电气系统。
22.为实现上述目的,本发明提供了一种电气系统,包括轨道和上述的轨道连接器。
23.作为本发明的进一步改进,所述电气系统还包括电气设备,所述电气设备通过所述轨道连接器耦接至所述轨道上,并随所述轨道连接器沿所述轨道的长度方向滑动。
24.作为本发明的进一步改进,所述轨道具有收容空间,所述轨道连接器至少位于所述收容空间内,所述轨道还包括滑台和导电件,所述滑台配置为支撑所述轨道连接器的滑动件并与所述滑动件滑动连接,所述导电件收容在所述轨道的导电槽内,且配置为与所述轨道连接器上的弹性接触件电性连接。
25.作为本发明的进一步改进,所述滑台设置在所述收容空间内,且位于所述导电槽的下方和外缘;所述导电槽的下端部位于所述收容空间的上方,且与所述收容空间连通。
26.作为本发明的进一步改进,所述轨道还包括绝缘件,所述绝缘件围设形成相互连通的第一空间和第二空间,所述第一空间靠近所述导电槽的槽底,所述第二空间远离所述导电槽的槽底;所述导电件收容于所述第一空间内且暴露于所述第二空间中。
27.本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的轨道连接器通过可伸缩的滑动件与轨道可拆卸连接,以实现轨道连接器与轨道的快速安装与拆卸;同时,通过驱动组件驱动滑动件沿轨道的长度方向滑动,以提高轨道连接器沿轨道移动的便捷性,方便将耦接至轨道连接器上的电气设备移动至合适位置。
附图说明
28.图1是本发明优选实施例的轨道连接器的立体图。
29.图2是图1的第一角度的结构爆炸图。
30.图3是图1的第二角度的结构爆炸图。
31.图4是图1的第三角度的结构爆炸图。
32.图5是图1的第一角度的剖视图。
33.图6是图1的第二角度的剖视图。
34.图7是图1的第三角度的剖视图(第一状态)。
35.图8是图1的第三角度的剖视图(第二状态)。
36.图9是图2中圆圈部分的放大图。
37.图10是图3中圆圈部分的放大图。
38.图11是图4中滑动组件的立体图。
39.图12是图4中盖板的立体图。
40.图13是图4中按压组件的立体图。
41.图14是本发明优选实施例的轨道的剖视图。
42.图15是本发明优选实施例的电气系统的立体图。
43.图16是图15的安装剖视图(去掉电气设备)。
44.图17是图15的剖视图(去掉电气设备)。
45.附图标记:
46.100-轨道连接器、110-壳体、111-上壳体、1111-固定孔、1112-第一转动孔、1113-限位空间、1114-第二转动孔、1115-顶壁、1116-导向凸起、1117-导电孔、112-下壳体、1121-空心凸柱、1122-滑孔、1123-连接孔、113-安装空间、114-端部、1141-按压口、115-盖板、1151-第一端、1152-第二端、1153-安装位、1154-固定部、1155-限位壁、116-导向筋、1161-导向间隙、120-驱动组件、121-驱动电机、122-传动组件、1221-第一齿轮、1222-第二齿轮、1223-第三齿轮、1224-转动轴、123-转动组件、1231-宽齿轮、1232-转动辊、130-滑动件、140-滑动组件、150-安装组件、151-按压组件、1511-按压件、1512-第一臂、1513-第二臂、1514-导向斜面、1515-第一弹性件、1516-凸出部、152-收缩组件、1521-第二弹性件、1522-滑块、1523-第一面、1524-第二面、160-弹性接触件、170-电路板、180-控制模块、
47.200-轨道、210-收容空间、220-滑台、230-下壁、240-导电槽、241-下端部、250-导
电件、260-绝缘件、261-第一空间、262-第二空间、
48.300-电气设备、310-连接件、
49.400-电气系统、
50.a-第一方向、b-第二方向、c-第三方向、d-转动平面。
具体实施方式
51.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
52.在此,需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
53.另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.请参阅图1-13,并结合图14-17所示,为本发明优选实施例的轨道连接器100,该轨道连接器100用于将电气设备300沿第一方向a耦接至轨道200上,包括:壳体110、驱动组件120和至少两个滑动件130,驱动组件120设置于壳体110内,至少两个滑动件130分别位于壳体110的两侧,且均可沿与第一方向a垂直的第二方向b伸出或缩回壳体110,滑动件130在驱动组件120的驱动下沿轨道200的长度方向滑动,且滑动件130周向转动形成的转动平面d平行于第一方向a。通过设置可伸缩的滑动件130,以实现轨道连接器100与轨道200的快速安装和拆卸,提高安装和拆卸效率。通过设置驱动组件120和滑动件130,通过驱动组件120驱动滑动件130沿轨道200的长度方向滑动,方便将耦接至轨道连接器100上的电气设备300移动至合适位置,提高用户使用体验。由于滑动件130的转动平面d平行于第一方向a,也就是说滑动件130周向转动形成的转动平面d为竖直平面,即滑动件130在竖直平面内进行转动,使得其运动起来后,与轨道200的磨擦阻力较小,使得耦接至轨道连接器100的电气设备300能容易地沿着轨道200的长度方向进行往复运动,以提高轨道连接器100移动的便捷性,根据用户需求进行电气设备300的位置的调整。
55.请参阅图1-10所示,在本实施例中,壳体110包括固定连接的上壳体111和下壳体112,上壳体111和下壳体112围设形成有安装空间113,驱动组件120、安装组件150、电路板170、控制模块180等收容在该安装空间113内。下壳体112上设有空心凸柱1121,上壳体111对应空心凸柱1121的位置设有固定孔1111,紧固件穿过该固定孔1111将上壳体111锁固在下壳体112的空心凸柱1121上。
56.为了提高轨道连接器100的支撑强度,在本实施例中,上壳体111的周壁和下壳体112的周壁部分重叠设置,即下壳体112的周壁向上壳体111的方向延伸,同时上壳体111的周壁向下壳体112的方向延伸,以在轨道连接器100的四周形成双层周壁,提高支撑强度。在其他实施例中,也可以仅有一层周壁,本发明对此不予限制。
57.进一步地,上壳体111的周壁相对于下壳体112的周壁靠近安装空间113设置,即上壳体111的周壁位于内侧,而下壳体112的周壁位于外侧。在下壳体112对应滑动件130的位
置设有滑孔1122,该滑孔1122的直径稍微大于滑动件130的直径,以使得滑动件130可以与滑孔1122间隙配合,在安装组件150的控制下,滑动件130可以伸出或缩回滑孔1122内。而在上壳体111的周壁上仅设有供转动辊1232通过的第一转动孔1112,使得转动辊1232可以通过上壳体111的周壁与滑动件130固定连接,但是滑动件130不能穿过上壳体111的内壁进入安装空间113内。优选地,上壳体111向靠近安装空间113的方向凹陷形成有限位空间1113,当滑动件130被安装组件150控制缩回至壳体110内时,被上壳体111的周壁阻挡,只能滑动收缩在限位空间1113内,以防止滑动件130缩回至壳体110过多,而不方便伸出壳体110,造成损坏。
58.进一步地,轨道连接器100朝向轨道200的顶壁1115上设有至少两个弹性接触件160,至少两个弹性接触件160贯穿壳体110的顶壁1115,配置为与轨道200内的导电件250电性连接。
59.在一种可选实施例中,顶壁1115还设有与滑动件130的滑动方向平行的导向凸起1116,导向凸起1116对应弹性接触件160的位置设有导电孔1117,弹性接触件160贯穿该导电孔1117,被导向凸起1116包裹,以保护该弹性接触件160,并至少部分外露于导向凸起1116,以与轨道200内的导电件250电性连接。设置导向凸起1116也可以引导轨道连接器100正确的卡进轨道200内,作为轨道连接器100安装至合适位置的标识,也使得外露于导向凸起1116的弹性接触件160与导电槽240内的导电件250更加容易实现电性连接。
60.在本实施例中,弹性接触件160设有四个,四个弹性接触件160通过电路板170连接,分别形成两个正极和两个负极,以与轨道200上的导电件250的正极和负极电性连接。通过设置两个正极和两个负极的弹性接触件160,以提高轨道连接器100与轨道200之间的电流,以符合耦接至轨道连接器100上的电气设备300的电流需求量。在其他实施例中,也可以设置一组正极和负极或者多组正极和负极,本发明对此不予限制。
61.进一步地,弹性接触件160具有一定的弹性,当弹性接触件160与导电件250接触配合时,弹力使得弹性接触件160与导电件250更好地接触配合,从而实现可靠地电连接。当轨道连接器100在轨道200内滑动时,弹性接触件160始终与轨道200内的导电件250接触配合,不会影响具有该轨道200和轨道连接器100的电气系统400的供电传输。
62.请继续参阅图3-11所示,驱动组件120安装在上壳体111和下壳体112围设形成的安装空间113内,用以驱动滑动件130沿轨道200的长度方向自由滑动,包括驱动电机121、传动组件122和至少两个转动组件123。驱动电机121通过传动组件122与两个转动组件123转动连接,并通过两个转动组件123驱动滑动件130滑动。即驱动组件120通过两级传动的方式将电机的转动传递到滑动件130上,实现滑动件130在轨道200上的自由移动,以避免手动调节造成的操作困难和安全隐患的问题,提高具有轨道连接器100的电气系统400(图14)的智能性和便捷性。
63.在本实施例中,滑动件130为滑动轮,滑动轮的径向平面就是转动平面d,其与第一方向a平行,即滑动件130在竖直平面进行转动,以减小与滑动件130之间的摩擦力,使得滑动件130在轨道200上滑动的更加顺畅。轨道连接器100上设有四个转动组件123和四个滑动轮,每个转动组件123均包括宽齿轮1231和与宽齿轮1231固定连接的转动辊1232,滑动件130设置在转动辊1232靠近壳体110的侧壁的端部114,并与转动辊1232固定连接。即每个转动组件123与一个滑动轮固定连接,以形成一个滑动组件140。每两个滑动组件140形成一组
滑动组件140,每组滑动组件140内的两个滑动轮对称设置在壳体110的两侧,两组滑动组件140在壳体110上间隔设置形成四个稳定的支撑点,以将提高轨道连接器100与轨道200连接的稳定性,同时四个滑动件130也进一步提高了轨道连接器100在轨道200上运动的顺滑性。在其他实施例中,滑动组件140也可以设有两个或多个,可以根据轨道连接器100的大小和形状进行匹配设置,本发明对此不予限制。
64.传动组件122包括与驱动电机121的电机轴固定连接的第一齿轮1221,与第一齿轮1221啮合连接的第二齿轮1222以及与第二齿轮1222通过转动轴1224同步转动的第三齿轮1223,转动轴1224贯穿第二齿轮1222和第三齿轮1223与壳体110转动连接。
65.在本实施例中,在第一转动孔1112的上方设有第二转动孔1114,即第二转动孔1114设置在下壳体112的限位空间1113内,且位于第一转动孔1112的上方,如此,方便传动组件122将驱动电机121的转速传递给滑动组件140。转动轴1224贯穿该第二转动孔1114与下壳体112转动连接,而上壳体111对应第二转动孔1114的位置没有开孔,以提高轨道连接器100的美观性。
66.在一种可选实施例中,为了合理的利用轨道连接器100的安装空间113,将驱动电机121的电机轴的轴向方向设置为与转动轴1224的轴向方向垂直。如此,便要将第二齿轮1222和第三齿轮1223的转动平面设置为垂直于第一齿轮1221的转动平面,以通过第二齿轮1222将与电机轴啮合的第一齿轮1221的转动平面转换方向,使之与滑动件130的转动平面平行。在其他实施例中,也可以直接将驱动电机121的电机轴的轴向方向设置与转动轴1224的轴向方向平行,而不需要将转动平面进行转换,本发明对此不予限制。
67.在一种可选实施例中,第三齿轮1223设有两个,两个第三齿轮1223分别位于第二齿轮1222的两侧,且两个第三齿轮1223分别与两个宽齿轮1231一一对应啮合连接。可选地,第三齿轮1223的直径大于第二齿轮1222的直径,以使得通过传动组件122将驱动电机121的转速减速传给宽齿轮1231,从而使得与宽齿轮1231固定连接的滑动件130与轨道200的滑动连接更加稳定。在其他实施例中,第三齿轮1223也可以仅设有一个,通过一个第三齿轮1223与宽齿轮1231啮合带动两个滑动件130滑动,本发明对此不予限制。
68.在本实施例中,传动组件122设有一组,驱动电机121通过一组传动组件122与一组滑动组件140配合,以使得一组滑动组件140为主动滑动组件140,另一组滑动组件140为从动滑动组件140,通过与传动组件122配合的主动滑动组件140带动从动滑动组件140在轨道200上自由移动。在其他实施例中,也可以设有两组传动组件122,两组传动组件122分别与两组滑动组件140配合,使得两个滑动组件140均为主动滑动组件140,以提高滑动件130在轨道200上的移动速度。本发明对此不予限制。
69.进一步地,控制模块180设置在壳体110内,与驱动组件120电性连接和/或信号连接,用以控制驱动电机121的转速和转动方向,进而控制轨道连接器100在轨道200上的滑动速度和滑动方向。在本实施例中,控制模块180为芯片,与控制装置(未图示)通过无线方式连接。通过控制装置发送移动信号给控制模块180,控制模块180根据移动信号控制驱动组件120转动,进而通过滑动件130控制轨道连接器100沿着轨道200的长度方向移动。可以知道的是,该控制装置可以是遥控器、手机、平板、电脑等智能设备,该无线连接方式可以为蓝牙、红外或wifi等,本发明对此不予限制。通过设置控制模块180,以方便用户智能化地控制轨道连接器100在轨道200上的位置,进而根据需要调节耦接至轨道连接器100上的电气设
备300的位置(图13)。
70.可以知道的是,本发明的轨道连接器100的移动方式除了可以通过控制装置以无线方式与轨道连接器100信号连接以外,也可以通过控制面板(未图示)与轨道连接器100的控制模块180实现电性连接,控制面板可采用触摸屏或者具有多个控制按键的面板实现,通过在控制面板操作相应的按钮来实现对轨道连接器100的移动控制,方便、快捷。
71.请继续参阅图7-13,并结合图2所示,轨道连接器100还包括至少一组安装组件150,通过安装组件150控制滑动件130伸出或缩回滑孔1122,以实现将轨道连接器100与轨道200的快速的安装和拆卸。
72.在本实施例中,设置了两组安装组件150,两组安装组件150设置在壳体110的两个端部114,每组安装组件150分别控制靠近其的两个滑动件130的伸出或缩回。每组安装组件150均包括位于壳体110的端部114的按压组件151和设置在转动组件123上且与按压组件151联动连接的收缩组件152,通过按压组件151和收缩组件152的联动配合,以实现滑动件130与轨道200的滑台220之间的可伸缩连接(见图17)。
73.进一步地,壳体110的端部114设有按压口1141,按压组件151通过盖板115固定连接在壳体110的端部114,且至少部分收容在壳体110的安装空间113内。按压组件151包括位于端部114的按压件1511、与按压件1511固定连接的第一臂1512、自第一臂1512向外倾斜延伸形成的两个第二臂1513以及驱动按压组件151复位的第一弹性件1515。壳体110的内部还设有两个导向筋116,两个导向筋116之间形成有限位导向按压组件151的导向间隙1161,按压组件151的第一臂1512穿过导向间隙1161,且按压件1511和第二臂1513分别位于导向筋116的两侧。
74.具体地,盖板115包括靠近端部114的第一端1151和远离端部114的第二端1152。盖板115的第一端1151与壳体110的端部114具有一定距离,以给按压件1511一定的活动空间。第一端1151设有开口朝向端部114的e型凸条,e型凸条内形成有两个间隔设置的安装位1153,两个导向筋116分别固定设置在两个安装位1153上,并形成了引导按压组件151移动方向的导向间隙1161。第二端1152设有用于固定连接壳体110的固定部1154和用于限位按压组件151的限位壁1155,螺钉等固定件通过固定部1154将盖板115固定在下壳体112的安装空间113内。
75.按压件1511设置在壳体110端部114的按压口1141处,第一臂1512穿过导向间隙1161与第二臂1513固定连接。第二臂1513自第一臂1512远离按压件1511的一端向外倾斜延伸形成,即第一臂1512和第二臂1513呈y字型结构,在第二臂1513的外表面形成有导向斜面1514,以增大与收缩组件152上的滑块1522的接触面积,使得收缩组件152与按压组件151联动配合更加有效。同时,导向斜面1514的设置也使得按压组件151在第一弹性件1515的弹力作用下恢复时,能更好的挤压收缩组件152,从而使得滑动件130伸出滑孔1122。在两个第二臂1513之间设有凸出部1516,第一弹性件1515套设在凸出部1516上,且一端与两个第二臂1513的连接处抵接,另一端与盖板115上的限位壁1155抵接,且两个第二臂1513距离限位壁1155具有一定的距离,以给按压组件151一定的活动空间。在本实施例中,按压件1511、第一臂1512及第二臂1513一体成型设置,在其他实施例中,也可以分体设置,通过粘结剂等固定连接,本发明对此不予限制。
76.收缩组件152包括第二弹性件1521和滑块1522,第二弹性件1521套设在转动组件
123的转动辊1232上且位于滑动件130和宽齿轮1231之间,第二弹性件1521的两端分别与宽齿轮1231和壳体110的内壁抵接。滑块1522设置在宽齿轮1231背离第二弹性件1521的一端,滑块1522朝向按压组件151的一侧设有平行于第一臂1512的第一面1523及与第二臂1513的外表面匹配的第二面1524。即收缩组件152、转动组件123和滑动件130形成一个运动整体,在壳体110内同步运动。
77.定义滑动件130伸出滑孔1122时为第一状态,滑动件130缩回滑孔1122时为第二状态,在第一状态下,按压组件151和收缩组件152部分接触,在第二状态下,按压组件151和收缩组件152完全接触。也就是说,在第一状态下,第一面1523与第一臂1512分离且第二面1524与第二臂1513抵接,在第二状态下,第一面1523与第一臂1512抵接且第二面1524与第二臂1513抵接。
78.定义竖直方向为第一方向a,轨道连接器100的宽度方向为第二方向b,轨道连接器100的长度方向为第三方向c。第一方向a、第二方向b和第三方向c两两垂直。
79.由于第一弹性件1515的弹力大于第二弹性件1521的弹力,使得在无外力作用下,滑动件130处于第一状态,第二弹性件1521处于压缩状态。在按压组件151受到第三方向c的推力时,按压组件151沿第三方向c向壳体110内移动。此时,由于第二臂1513向壳体110内移动挤压第一弹性件1515,使得收缩组件152具有一定的活动空间,第二弹性件1521在弹力作用下驱动收缩组件152沿第二方向b向壳体110内移动,即两个滑块1522的第二面1524沿着第二臂1513上的导向斜面1514相向运动,直至滑块1522的第一面1523与第一臂1512抵接,而由于收缩组件152、转动组件123和滑动件130形成一个运动整体,故当滑块1522沿第二方向b相向运动时,两个滑动件130也沿第二方向b相向运动,进而从滑孔1122中缩回至限位空间1113内,此时,滑动件130由第一状态切换为第二状态,其中第三方向c与第一方向a及第二方向b均垂直。
80.在按压组件151受到的推力消失后,按压组件151在第一弹性件1515的弹力作用下向与第三方向c相反的方向移动,按压组件151的第二臂1513挤压滑块1522,导向斜面1514和第二面1524的配合,也帮助按压组件151挤压滑块1522时,滑块1522更容易沿与第二方向b相反的方向移动,进而驱动滑动件130也沿第二方向b相反的方向相背运动,从而伸出滑孔1122。此时,滑动件130由第二状态切换为第一状态,滑动件130可以与轨道200的滑台220匹配连接,驱动组件120可以驱动滑动件130沿着轨道200的滑台220自由滑动。
81.进一步地,为了保证滑动件130在第一状态和第二状态切换时,滑动件130与驱动组件120一直保持联动连接,故设置滑动件130在第一状态和第二状态之间切换时移动的距离小于宽齿轮1231的齿轮宽度,如此,使得滑动件130在伸缩的过程中,宽齿轮1231与第三齿轮1223一直处于啮合状态,不影响驱动组件120对滑动件130的驱动。
82.请参阅图14,并结合图15-17所示,本发明另外提供了一种与上述轨道连接器100配合连接的轨道200,该轨道200与上述的轨道连接器100机械连接且电性连接。
83.轨道200为可拼接的长条形导轨型材,可根据照明场所的范围大小和覆盖面积,对轨道200进行拼接,提高具有该轨道200的电气系统400的灵活性。轨道200具有收容空间210,轨道连接器100至少部分位于收容空间210内,并与轨道200机械连接和电性连接。轨道200固定连接在安装基础上,轨道连接器100通过滑动件130与轨道200的滑台220机械连接,同时驱动组件120可以驱动滑动件130沿着滑台220自由滑动,进而根据需要移动耦接在轨
道连接器100上的电气系统400在轨道200上的安装位1153置。
84.在本实施例中,轨道200为铝合金材料制成,以使得轨道200具有刚性支撑作用的同时具有质量轻、耐腐蚀性能强、化学性能稳定的优点,在其他实施例中,轨道200也可以为其他具有刚性的导电材料或绝缘材料,本发明对此不予限制。
85.轨道200还包括设置在收容空间210的底端的滑台220,滑台220自轨道200的两个侧壁向收容空间210内延伸形成,位于滑槽240的下方和外缘,配置为支撑轨道连接器100的滑动件130并与滑动件130滑动连接,使得滑动件130可以在驱动组件120的驱动件沿着轨道200的滑台220自由移动。两个滑台220间隔设置,且设置在收容空间210的底端,方便轨道200与轨道连接器100的连接。
86.轨道200还包括设置在收容空间210内的两个导电槽240,两个导电槽240间隔设置在收容空间210的上方,且导电槽240的下端部241与轨道200的下壁230平齐导电槽240的下端部241位于收容空间210的上方,且与收容空间210连通。导电件250收容在轨道200的导电槽240内,且沿轨道200的长度方向延伸,配置为与轨道连接器100上的弹性接触件160电性连接。如此设置,当轨道连接器100进入轨道200的收容空间210内后,方便滑动件130与滑台220的滑动连接,以及弹性接触件160与导电件250的电性连接。
87.进一步地,轨道200还包括具有隔离作用的绝缘件260,以避免轨道200是导电材料时造成短路,当轨道200是绝缘材料时,也可以省去绝缘件260。绝缘件260沿轨道200的长度方向延伸,绝缘件260包裹在导电件250的外周壁,围设形成相互连通的第一空间261和第二空间262,第一空间261靠近导电槽240的槽底,第二空间262远离导电槽240的槽底。导电件250收容于第一空间261内且暴露于第二空间262中。当轨道连接器100安装至轨道200上时,轨道连接器100的导向凸起1116卡入第二空间262内,部分外露于导电凸起内的弹性接触件160伸入该第一空间261内与导电件250电性连接。导电件250设有两个,两个导电件250呈扁平条形,设置在导电槽240内,分别为正极和负极,以与轨道连接器100上的弹性接触件160形成独立控制电路。
88.可以知道的是,本发明的轨道200可以为嵌入式轨道200、明装轨道200或者吊装轨道200,本发明对此不予限制。当本发明的轨道200作为嵌入式轨道200时,如图15所示,轨道200的上表面设有若干安装孔270,若干安装孔270沿轨道200的长度方向均匀分布,紧固件穿过该安装孔270与安装基础固定连接。安装孔270的数量根据轨道200的长度设置,本发明对此不予限制。当本发明的轨道200作为明装轨道200时,轨道200的上表面与安装基础固定连接。当本发明的轨道200作为吊装轨道200时,通过牵引结构(未图示),如吊线、硬质吊杆等,将轨道200固定在安装基础上。本发明中的安装基础可以是天花板或者墙壁等。
89.请参阅图15-17并结合图1-10所示,本发明提供了一种电气系统400,该电气系统400包括上述的轨道200和上述的轨道连接器100。电气系统400还包括电气设备300。电气设备300通过轨道连接器100耦接至轨道200上,通过轨道连接器100上的控制模块180控制驱动组件120转动,进而带动滑动件130沿着轨道200的长度方向滑动。
90.在本实施例中,该电气设备300为照明灯具,照明灯具用于对局部区域的重点照明。用户可以根据需要照明的范围,通过遥控器或手机等智能设备调节轨道连接器100在轨道200上的位置,进而将电气设备300移动至所需要的位置,不再需要登高作业,非常方便快捷。需要知道的是,在本实施例中,电气设备300仅用作说明性目的,而不旨在限制本发明的
范围。本领域技术人员理解,电气设备300可以是适于轨道200安装的各种类型,例如,该电气设备300可以为照明灯具、监控设备、智能控制装置或传感器模块等用电设备,也可以为驱动电源等供电设备等,本发明对此不予限制。
91.在本实施例中,该电气系统400还包括驱动电源,驱动电源可以设在安装基础内,以给轨道200及具有该轨道200的电气系统400提供适当的电源,同时不影响电气系统400的美观性。在其他实施例中,驱动电源也可以组装于轨道200上或外置于轨道200外,本发明对此不予限制。
92.在另一种可选实施例中,电气设备300为驱动电源,驱动电源也可以直接耦接至轨道200上,而在驱动电源上又可以耦接其他电气设备300,例如照明灯具、监控设备、智能控制装置或传感器模块等。此时驱动电源与轨道连接器100一体化设置,即在轨道连接器100内设有驱动电源,以接收市电的电力并转化为其他电气设备300所需的电力。或者照明灯具、监控设备、智能控制装置或传感器模块等其他电气设备300也可以自行设置有驱动装置以实现电力的转换,本发明对此不予限制。
93.在一种可选实施例中,电气设备300通过连接件310连接在轨道连接器100背离轨道200的一侧。在轨道连接器100的下壳体112上设置有连接孔1123,连接件310穿过该连接孔1123,以将电气设备300固定至轨道连接器100上,导线设置在连接件310内,以将轨道连接器100和电气设备300电性连接。如此设置,能够容易地将电气设备300耦接至轨道连接器100上,实现电气设备300与轨道连接器100的机械连接和电性连接。在其他实施例中,电气设备300可以直接耦接至轨道连接器100,而没有介于电气设备300与轨道连接器100之间的额外部件。或者,电气系统400还可以包括介于电气设备300与轨道连接器100之间的更多连接部件,本发明的范围在此方面不受限制。
94.当需要将轨道连接器100沿第一方向a安装至轨道200上时,沿第三方向c向内按压轨道连接器100的按压组件151,使得按压组件151沿第三方向c向壳体110内移动。即按压组件151的第一臂1512和第二臂1513在壳体110内的导向筋116的限位引导下向壳体110内移动,挤压第一弹性件1515,此时,收缩组件152有更大的活动范围,第二弹性件1521在弹力作用下驱动滑块1522沿第三方向向壳体110内移动,滑块1522的第二面1524与第二壁抵接的同时第一面1523与第一臂1512抵接,且被第一臂1512限位。由于滑块1522和滑动件130通过转动辊1232固定连接,故滑动件130也被带动向壳体110内移动,进而通过滑孔1122收缩至壳体110的限位空间1113内,此时,滑动件130进入第二状态,可以方便将轨道连接器100从第一方向a耦接至轨道200上。当轨道连接器100在轨道200的收容空间210内安装到位后(例如,轨道连接器100的顶壁1115与轨道200的下壁230抵接时或轨道连接器100的导向凸起1116卡入轨道200的导电槽240内时),取消施加在按压组件151上的推力,按压组件151在第一弹性件1515的弹力作用下向与第二方向相反的方向移动,此时,按压组件151挤压滑块1522,滑块1522沿与第三方向相反的方向移动,驱动滑动件130由第二状态切换为第一状态,即滑动件130从壳体110的滑孔1122中伸出,与轨道200的滑台220连接且过盈配合。此时,完成轨道连接器100与轨道200的机械安装,同时,轨道连接器100的弹性接触件160穿过绝缘件260围设形成的第二空间262与位于第一空间261的导电件250接触,形成稳定的电性连接。此时,完成将电气设备300通过轨道连接器100耦接至轨道200上。
95.当需要沿着轨道200移动电气设备300时,通过控制装置发送信号给轨道连接器
100内的控制模块180,控制模块180控制驱动组件120转动,进而通过滑动件130带动轨道连接器100沿着轨道200的长度方向移动。
96.当需要将耦接有电气设备300的轨道连接器100从轨道200内拆卸下来时,可通过按压按压组件151,使得滑动件130由第一状态切换为第二状态,以快速地将轨道连接器100从轨道200上拆卸下来。该拆卸原理与将轨道连接器100安装至轨道200上的原理相同,本发明在此不予赘述。可以知道是,可以手动按压按压组件151,实现轨道连接器100与轨道200的快速安装和拆卸,也可以通过按压装置(未图示)自动按压按压组件151,实现轨道连接器100与轨道200的快速安装和拆卸,本发明的范围对此不作具体限定。
97.综上所述,本发明的轨道连接器100通过可伸缩的滑动件130以实现与轨道200的可拆卸连接,以将耦接至轨道连接器100上的电气设备300沿第一方向a快速安装至轨道200上,或沿第一方向a从轨道200上快速拆卸下来。另外,本发明通过驱动组件120驱动滑动件130沿轨道200的长度方向滑动,方便将耦接至轨道连接器100上的电气设备300移动至合适位置,提高轨道连接器100移动的便捷性及智能性,提高用户的使用体验。
98.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
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