端盖组件、电池单体、电池模组及用电设备的制作方法

文档序号:32420755发布日期:2022-12-02 22:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种端盖组件,其特征在于,包括:端盖本体,所述端盖本体设有贯穿其厚度方向的装配孔,所述端盖本体具有相背设置的第一面和第二面,且所述端盖本体的所述第一面凹设形成有密封槽,所述密封槽环绕所述装配孔设置;极柱,所述极柱穿设于所述装配孔内;以及密封件,所述密封件密封抵接于所述密封槽与所述极柱之间。2.根据权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述密封件包括密封本体部,所述极柱包括极柱本体和凸缘,所述极柱本体穿设于所述装配孔内,所述凸缘设置于所述极柱本体的外周面的一端,所述密封本体部密封抵接于所述密封槽与所述凸缘之间。3.根据权利要求2所述的端盖组件,其特征在于,所述密封件还包括密封凸起部,所述密封凸起部连接于所述密封本体部上以使所述密封件形成台阶状结构,所述密封凸起部密封抵接于所述装配孔的孔壁与所述极柱本体之间。4.根据权利要求2所述的端盖组件,其特征在于,所述密封槽的直径大于所述密封本体部的直径;和/或所述密封槽的槽深为0.03mm~0.6mm。5.根据权利要求2所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖组件还包括塑胶件,所述塑胶件设置于所述端盖本体的所述第一面,所述塑胶件包括板状的塑胶本体部,所述塑胶本体部设有安装孔,所述密封本体部的厚度大于所述密封槽的深度,所述密封本体部插入所述安装孔且与所述安装孔的孔壁密封抵接;所述塑胶件、所述密封本体部与所述密封槽配合围成有气密腔室。6.根据权利要求5所述的端盖组件,其特征在于,所述凸缘面向所述端盖本体的一侧凸设有环状的凸包,所述塑胶本体部朝向所述凸缘的表面凹设形成有定位槽,所述定位槽与所述凸包适配卡合。7.根据权利要求6所述的端盖组件,其特征在于,所述凸包的高度等于所述密封槽的槽深;和/或所述凸包的直径小于所述凸缘的直径、且大于所述密封本体部的直径;和/或所述密封本体部受压收缩后的厚度等于所述塑胶本体部的厚度。8.一种电池单体,其特征在于,包括:壳体,所述壳体设有相连通的进出口和容纳腔;电极组件,所述电极组件通过所述进出口装入所述容纳腔内;以及如权利要求1至7任一项所述的端盖组件,所述端盖组件与所述进出口密封安装,所述端盖本体的所述第一面朝向所述电极组件设置。9.一种电池模组,其特征在于,包括如权利要求8所述的电池单体。10.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的电池模组。

技术总结
本发明涉及一种端盖组件、电池单体、电池模组及用电设备,包括:端盖本体设有贯穿其厚度方向的装配孔,端盖本体具有相背设置的第一面和第二面,端盖本体的第一面凹设形成有密封槽,密封槽环绕装配孔设置;极柱穿设于装配孔内;以及密封件密封抵接于所述密封槽与所述极柱之间。组装加工时,可首先将极柱穿设至装配孔内,以实现极柱与端盖本体预装配,之后将密封件安装至极柱与密封槽之间,最后压紧极柱与端盖本体,密封件受压变形而密封抵接在密封槽与极柱之间,从而将因制造尺寸误差、装配尺寸误差等因素引起了极柱与端盖本体之间的缝隙封堵,提升装配后端盖组件的气密性,降低采用该端盖组件的电池不良比例,保证电池使用性能与可靠性。与可靠性。与可靠性。


技术研发人员:徐卫东
受保护的技术使用者:厦门海辰储能科技股份有限公司
技术研发日:2022.09.14
技术公布日:2022/12/1
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