技术特征：
1.一种引线框架焊盘，其特征在于，焊盘的顶面开设有至少一处叠放槽（11），焊盘的底面沿焊盘输送方向间隔设有至少两条支撑杆（12），支撑杆（12）的顶面设有连接引线框架定位孔的定位销（121），定位销（121）向上垂直穿过焊盘，支撑杆（12）沿定位销（121）的轴线方向移动设置，当支撑杆（12）向焊盘的下方移动至极限位置时，定位销（121）的顶面低于或平齐于叠放槽（11）的底面，支撑杆（12）的两端均具有凸出于焊盘顶面的凸块（122），凸块（122）的外壁与焊盘的两侧外壁平齐，支撑杆（12）的底面向下凸出于焊盘的底面，输送焊盘时用于定位，且凸出的尺寸小于凸块（122）凸出焊盘顶面的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种引线框架焊盘，其特征在于，支撑杆（12）两端的底面具有直角缺口，直角缺口与焊盘用于穿设凸块（122）的凹槽的两侧壁形成定位槽（111），堆垛焊盘时，下方焊盘的凸块（122）卡设于上方焊盘底部的定位槽（111）内。3.一种引线框架固焊装置，其特征在于，包括权利要求1或2所述的引线框架焊盘及加热炉（2）；加热炉（2）内部沿同一方向设有进料部件（3）以及输出带（4），输出带（4）的上方设有焊盘输出道（5），焊盘输出道（5）包括两条相互平行且呈间隔设置的轨道（51），焊盘输出道（5）的前段位于加热炉（2）内部，且后段位于加热炉（2）外部；进料部件（3）的末端与输出带（4）及焊盘输出道（5）的前端之间设有可旋转的旋转架（6），旋转架（6）沿旋转轴线的圆周阵列设有四处卡槽（61），四处卡槽（61）相互垂直且与旋转架（6）的旋转轴线之间具有相同间距；固焊工作时，叠合有引线框架的焊盘经进料部件（3）进入加热炉（2），对引线框架的顶部进行加热预固焊；当焊盘移动至进料部件（3）的预定位置时，焊盘卡入卡槽（61）内；旋转架（6）旋转180
°
，以使焊盘呈顶面朝下的状态位于焊盘输出道（5）的前段上，且焊盘通过两侧的凸块（122）分别支撑在两侧的轨道（51）上，焊盘上预固焊的引线框架向下穿过两条轨道（51）之间的间隔落至输出带（4）上，此时预固焊的引线框架另一面朝上进行固焊，最后引线框架经过输出带（4）输出至加热炉（2）外侧，空的焊盘通过焊盘输出道（5）输出至加热炉（2）外侧。4.根据权利要求3所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，两条轨道（51）结构相同，且呈对称结构，轨道（51）均包括侧板（52），侧板（52）的侧壁设有传输带（53），传输带（53）的上方设有与侧板（52）平行的压条（54），压条（54）设有至少两根垂直穿过侧板（52）的连接杆（541），侧板（52）对应连接杆（541）下方均垂直穿设有侧顶杆（55），侧顶杆（55）的前段设有侧压块（551），侧压块（551）的顶面为斜面，且斜面朝向焊盘输出道（5）的中部，侧压块（551）与侧板（52）内壁之间设有压力弹簧（552），侧顶杆（55）及连接杆（541）的末端分别连接于一摆动杆（56）的两端，且侧顶杆（55）及连接杆（541）的末端均可沿摆动杆（56）的长度方向相对移动，摆动杆（56）的中间铰接于侧板（52）外壁一凸出的铰接杆（521）上，铰接杆（521）位于侧顶杆（55）及连接杆（541）之间；当压力弹簧（552）呈自然状态时，压条（54）与侧板（52）的内壁接触，两条轨道（51）的压条（54）之间的间距大于焊盘的宽度，且此时侧压块（551）位于传输带（53）的上方，压条（54）的前端具有向下凸出的导向斜面（542），导向斜面（542）的最低点低于压条（54）的底面，且二者的高度差大于或等于定位销（121）凸出于叠放槽（11）底面的高度。5.根据权利要求4所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，传输带（53）底面设有支
撑板（531）。6.根据权利要求3所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，进料部件（3）包括转移板（31），用于承载并转移装有叠合引线框架的焊盘，转移板（31）沿进料部件（3）的输送方向移动设置，转移板（31）顶面设有至少一处条形孔（311），条形孔（311）用于连接支撑杆（12）。7.根据权利要求3或6所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，进料部件（3）的入口端设有暂存机构（7），用于暂存堆垛叠合有引线框架的焊盘，暂存机构（7）包括竖直设置的矩形框（71），矩形框（71）相对的两侧壁均穿设有多个处于同一水平面的挡杆（72），挡杆（72）的前端朝向矩形框（71）的内侧，且挡杆（72）的前端具有倾斜向上的支撑斜面（721），挡杆（72）的末端与矩形框（71）的外壁之间均设有拉力弹簧（73），拉力弹簧（73）处于自然状态时，挡杆（72）的前端位于矩形框（71）内，用于支撑上方堆垛的焊盘。8.根据权利要求7所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，挡杆（72）均对应支撑杆（12）的两端设置，挡杆（72）的前端均沿竖直方向开设有矩形槽（722），用于配合支撑杆（12）。9.根据权利要求7所述的一种引线框架固焊装置，其特征在于，位于矩形框（71）同一侧的所有挡杆（72）均连接于同一根杆件。
技术总结
一种引线框架焊盘及固焊装置，属于半导体器件生产设备领域，引线框架焊盘的顶面开设有至少一处叠放槽，焊盘的底面设有至少两条支撑杆，支撑杆的顶面设有向上垂直穿过焊盘的定位销，支撑杆沿定位销的轴线方向移动设置，当支撑杆向焊盘的下方移动至极限位置时，定位销的顶面低于或平齐于叠放槽的底面，支撑杆的两端均具有凸出于焊盘顶面的凸块，凸块的外壁与焊盘的两侧外壁平齐，支撑杆的底面向下凸出于焊盘的底面，输送焊盘时用于定位，且凸出的尺寸小于凸块凸出焊盘顶面的尺寸。引线框架固焊装置，包括上述的引线框架焊盘及加热炉。可使引线框架从焊盘上自动分离，且能防止引线框架变形，具有较高的效率，固焊装置可提高固焊效果。固焊装置可提高固焊效果。固焊装置可提高固焊效果。
技术研发人员：曾尚文 陈久元 杨利明 李洪贞
受保护的技术使用者：四川晶辉半导体有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2022/11/22