一种智能断路器触臂的制作方法

文档序号:33476046发布日期:2023-03-15 10:19阅读:36来源:国知局
一种智能断路器触臂的制作方法

1.本发明属于电器配件技术领域,具体涉及一种智能断路器触臂。


背景技术:

2.智能断路器机构位于断路器正面。机构采用五连杆的自由脱扣器机构,并设计成贮能形式。智能断路器在使用过程中,机构总是处于预贮能位置,只要断路器一接到合闸命令,断路器就能立即瞬时闭合。预贮能的释放按钮或合闸电磁铁来完成。电动传动机构自成一体,贮能轴与主轴之间通过凹凸形楔口活动联结,装拆方便。
3.触臂是指在开关柜内断路器上的一种电器配件,其用以固定安装触头,方便进行断路器与开关柜内的高压电源进行电性连接,实现断路器的灭弧作用。
4.现有智能断路器使用的触臂在使用过程中,不具有自主断电功能,过度依赖断路器内设置的电压元件对电流进行电压监测,达到触发自主断电功能,导致触臂上的触头在遇到过载时,极易烧毁报废,造成经济损失和火灾安全隐患,为此我们提出一种智能断路器触臂。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种智能断路器触臂,旨在解决现有智能断路器使用的触臂在使用过程中,不具有自主断电功能,过度依赖断路器内设置的电压元件对电流进行电压监测,达到触发自主断电功能,导致触臂上的触头在遇到过载时,极易烧毁报废,造成经济损失和火灾安全隐患。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能断路器触臂,包括支撑柱;延伸柱,所述延伸柱固定连接于支撑柱的侧端,所述延伸柱与支撑柱连通,所述延伸柱的内壁之间插设有导电柱;触头,所述触头设置延伸柱的内壁之间,所述触头固定连接导电柱的一端;以及联动机构,所述联动机构设置于支撑柱和延伸柱的内壁之间,所述联动机构与导电柱相连接,用以对导电柱进行移动。
7.作为本发明一种优选的方案,所述联动机构包括连杆组件、错位组件、导向组件和弹性组件,所述弹性组件设置于延伸柱的内壁组件,所述弹性组件与导电柱相连接,所述错位组件设置于支撑柱的内壁之间,所述错位组件与导电柱相连接,所述连杆组件设置于支撑柱的内壁之间,所述连杆组件与错位组件相连接,所述导向组件设置于延伸柱的内壁之间,所述导向组件与弹性组件相连接。
8.作为本发明一种优选的方案,所述弹性组件包括限位环、通电套环和弹簧,所述限位环套设于导电柱的圆周表面,所述限位环固定连接于延伸柱的内壁上,所述通电套环固定连接于导电柱的圆周表面,所述弹簧设置于导电柱和通电套环之间,所述弹簧一端与通电套环相连接,所述弹簧的另一端与限位环相连接。
9.作为本发明一种优选的方案,所述导向组件包括限位杆和限位槽,所述限位槽设置有两个,两个所述限位槽开设于延伸柱的内壁之间,所述限位杆设置有两个,两个所述限位杆固定连接于通电套环的圆周表面,两个所述限位杆滑动于两个限位槽的内壁之间。
10.作为本发明一种优选的方案,所述错位组件包括固定齿环、定位柱、固定盘、限位套和活动齿环,所述定位柱固定连接于支撑柱的内壁上,所述固定齿环和活动齿环均套设于定位柱的圆周表面,所述活动齿环转动连接于支撑柱的内壁上,所述固定齿环与活动齿环相啮合,所述固定盘固定连接于导电柱的另一端,所述固定盘与固定齿环固定连接,所述限位套套设于固定齿环和活动齿环表面,所述限位套固定连接于支撑柱的内壁之间。
11.作为本发明一种优选的方案,所述连杆组件包括从动拉杆、主动拉杆和电动推杆,所述从动拉杆固定连接于活动齿环的圆周表面,所述电动推杆固定连接于支撑柱的内壁上,所述主动拉杆设置于支撑柱的内壁之间,所述主动拉杆的一端与从动拉杆转动连接,所述主动拉杆的另一端与电动推杆的输出端转动连接。
12.作为本发明一种优选的方案,所述延伸柱的内壁上弹性固定有导电碳刷,所述导电碳刷与通电套环相贴合。
13.作为本发明一种优选的方案,所述延伸柱的顶部固定连接有运行指示灯,所述延伸柱的底部安装有磁性感应器,所述磁性感应器与触头相对应,所述支撑柱的侧端固定安装有运行终端。
14.作为本发明一种优选的方案,所述支撑柱的底部固定连接有安装板。
15.作为本发明一种优选的方案,所述支撑柱、安装板、延伸柱和固定盘均采用绝缘陶瓷制成。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本方案中,当活动齿环以定位柱为转动轴心进行偏转时,活动齿环与固定齿环相错位推动固定齿环进行偏移,固定齿环推动固定盘进行移动,固定盘推动导电柱进行移动,使得导电柱将触头从延伸柱内推出,在开关柜内实现触头与触头盒的快速对接,当活动齿环复位时,消除活动齿环与固定齿环的错位,在弹簧的推动下,使得触头收缩于延伸柱内,实现将触头从触头盒内拔出,避免依赖断路器内设置的电压元件对电流进行电压监测,实现自主断电功能,防止触头烧毁报废,避免造成经济损失和火灾安全隐患。
17.2、本方案中,两个限位槽的开设用以容纳两个限位杆的滑动,两个限位杆滑动于两个限位槽内,两个限位槽通过与两个限位杆的滑动配合,对通电套环的移动进行限位引导,继而实现对导电柱的限位引导,最终实现对触头的限位引导,保证触头的平稳移动,避免触头产生偏移,消除触头在对接时产生的错位摩擦,防止电弧的产生。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明一种智能断路器触臂的第一视角立体图;图2为本发明一种智能断路器触臂的第二视角立体图;图3为本发明一种智能断路器触臂的第一半剖图;图4为本发明一种智能断路器触臂的第二半剖图;
图5为本发明一种智能断路器触臂的第三半剖图;图6为本发明一种智能断路器触臂的第一爆炸图;图7为本发明一种智能断路器触臂的第二爆炸图。
19.图中:1、支撑柱;2、安装板;3、延伸柱;4、限位环;5、导电柱;6、通电套环;7、触头;8、限位杆;9、限位槽;10、固定盘;11、弹簧;12、固定齿环;13、定位柱;14、活动齿环;15、从动拉杆;16、主动拉杆;17、电动推杆;18、导电碳刷;19、限位套;20、运行指示灯;21、磁性感应器;22、运行终端。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
21.参照图1-图7,一种智能断路器触臂,包括:支撑柱1;延伸柱3,延伸柱3固定连接于支撑柱1的侧端,延伸柱3与支撑柱1连通,延伸柱3的内壁之间插设有导电柱5;触头7,触头7设置延伸柱3的内壁之间,触头7固定连接导电柱5的一端;以及联动机构,联动机构设置于支撑柱1和延伸柱3的内壁之间,联动机构与导电柱5相连接,用以对导电柱5进行移动。
22.本发明中,支撑柱1用以支撑固定延伸柱3,延伸柱3用以容纳限位环4、导电柱5、通电套环6和触头7,导电柱5用以支撑固定触头7和固定盘10,触头7用以与开关柜上的触头盒对接,联动机构与导电柱5相连接,用以对导电柱5进行移动。
23.联动机构包括连杆组件、错位组件、导向组件和弹性组件,弹性组件设置于延伸柱3的内壁组件,弹性组件与导电柱5相连接,错位组件设置于支撑柱1的内壁之间,错位组件与导电柱5相连接,连杆组件设置于支撑柱1的内壁之间,连杆组件与错位组件相连接,导向组件设置于延伸柱3的内壁之间,导向组件与弹性组件相连接。
24.本发明中,弹性组件用以推动触头7的复位,错位组件用以将触头7推出,连杆组件用以为触头7的移动提供动力,导向组件用以对触头7的移动进行限位导向。
25.弹性组件包括限位环4、通电套环6和弹簧11,限位环4套设于导电柱5的圆周表面,限位环4固定连接于延伸柱3的内壁上,通电套环6固定连接于导电柱5的圆周表面,弹簧11设置于导电柱5和通电套环6之间,弹簧11一端与通电套环6相连接,弹簧11的另一端与限位环4相连接。
26.本发明中,限位环4用以支撑固定导电柱5,同时限位环4与触头7滑动配合,实现对触头7移动进行限位,通电套环6用以支撑固定两个限位杆8,同时通电套环6与导电柱5相配合用以对弹簧11限位,弹簧11用以推动导电柱5进行平移,继而拉动触头7向延伸柱3内收缩,解除触头7与开关柜内触头盒的对接,方便进行快速断电。
27.导向组件包括限位杆8和限位槽9,限位槽9设置有两个,两个限位槽9开设于延伸柱3的内壁之间,限位杆8设置有两个,两个限位杆8固定连接于通电套环6的圆周表面,两个限位杆8滑动于两个限位槽9的内壁之间。
28.本发明中,两个限位槽9的开设用以容纳两个限位杆8的滑动,两个限位杆8滑动于两个限位槽9内,两个限位槽9通过与两个限位杆8的滑动配合,对通电套环6的移动进行限位引导,继而实现对导电柱5的限位引导,最终实现对触头7的限位引导,保证触头7的平稳移动,避免触头7产生偏移,消除触头7在对接时产生的错位摩擦,防止电弧的产生。
29.错位组件包括固定齿环12、定位柱13、固定盘10、限位套19和活动齿环14,定位柱13固定连接于支撑柱1的内壁上,固定齿环12和活动齿环14均套设于定位柱13的圆周表面,活动齿环14转动连接于支撑柱1的内壁上,固定齿环12与活动齿环14相啮合,固定盘10固定连接于导电柱5的另一端,固定盘10与固定齿环12固定连接,限位套19套设于固定齿环12和活动齿环14表面,限位套19固定连接于支撑柱1的内壁之间。
30.本发明中,定位柱13用以对固定齿环12、活动齿环14进行定位,保证固定齿环12与活动齿环14处于同一轴心,固定盘10用以支撑固定齿环12,限位套19用以对固定齿环12和活动齿环14进行导向限位,避免固定齿环12的偏移脱落,当活动齿环14以定位柱13为转动轴心进行偏转时,活动齿环14与固定齿环12相错位推动固定齿环12进行偏移,固定齿环12推动固定盘10进行移动,固定盘10推动导电柱5进行移动,使得导电柱5将触头7从延伸柱3内推出,在开关柜内实现触头7与触头盒的快速对接,当活动齿环14复位时,消除活动齿环14与固定齿环12的错位,在弹簧11的推动下,使得触头7收缩于延伸柱3内,实现将触头7从触头盒内拔出,避免依赖断路器内设置的电压元件对电流进行电压监测,实现自主断电功能,防止触头烧毁报废,避免造成经济损失和火灾安全隐患。
31.连杆组件包括从动拉杆15、主动拉杆16和电动推杆17,从动拉杆15固定连接于活动齿环14的圆周表面,电动推杆17固定连接于支撑柱1的内壁上,主动拉杆16设置于支撑柱1的内壁之间,主动拉杆16的一端与从动拉杆15转动连接,主动拉杆16的另一端与电动推杆17的输出端转动连接。
32.本发明中,从动拉杆15用以拉动活动齿环14的偏转,电动推杆17用以拉动主动拉杆16进行移动,主动拉杆16用以从动拉杆15与电动推杆17的连接,通过电动推杆17的输出端拉动主动拉杆16,带动从动拉杆15的偏转,为触头7的移动提供动力。
33.延伸柱3的内壁上弹性固定有导电碳刷18,导电碳刷18与通电套环6相贴合。
34.本发明中,导电碳刷18通过与通电套环6相贴合,实现将电流平稳引导至断路器内。
35.延伸柱3的顶部固定连接有运行指示灯20,延伸柱3的底部安装有磁性感应器21,磁性感应器21与触头7相对应,支撑柱1的侧端固定安装有运行终端22。
36.本发明中,运行指示灯20、磁性感应器21、导电碳刷18和运行终端22之间通过电性连接,运行指示灯20用以显示触头7与触头盒连接状态,继而显示触臂的是否通电运行,磁性感应器21通过对触头7移动时的磁场变化,实现感应延伸柱3内的触头7是否伸出,同时磁性感应器21通过对触头7进行感应电流监测,采集触头7的运行数据,运行终端22用以存储运行数据,同时运行终端22显示触臂整体的运行的电压和电流运行数据,实现可视化,便于观察运行数据,且运行终端22与断路器电性连通,通过磁性感应器21感应触头7的移动状
态,当触头7移动异常时,运行终端22向断路器发送异常反馈,实现异常反馈功能。
37.支撑柱1的底部固定连接有安装板2。
38.本发明中,安装板2的底部开设有多个安装孔,通过向多个安装孔内安装螺钉的方式,方便将触臂安装于断路器上,实现快捷安装。
39.支撑柱1、安装板2、延伸柱3和固定盘10均采用绝缘陶瓷制成。
40.本发明中,支撑柱1、安装板2、延伸柱3和固定盘10均采用绝缘陶瓷制成,避免电流外溢,消除触电隐患。
41.本发明提供的一种智能断路器触臂的工作过程为:将触臂安装于断路器上,安装于开关柜内,启动电动推杆17,电动推杆17的输出端拉动主动拉杆16,主动拉杆16拉动从动拉杆15进行偏转,从动拉杆15拉动活动齿环14进行旋转,使得活动齿环14与固定齿环12相错位,推动固定齿环12进行偏移,使得固定齿环12推动固定盘10进行移动,固定盘10推动导电柱5进行移动,使得导电柱5推动触头7,将触头7从延伸柱3内推出,使得触头7与触头盒快速对接,运行指示灯20通电长亮,当运行终端22内的运行数据监测到磁性感应器21采集的电流异常时,启动电动推杆17,电动推杆17的输出端拉动主动拉杆16,主动拉杆16拉动从动拉杆15复位,从动拉杆15带动活动齿环14复位,使得活动齿环14与固定齿环12相啮合,在弹簧11的推动下,导电柱5在两个限位杆8和限位槽9的导向下,使得导电柱5复位,导电柱5拉动触头7复位收缩至延伸柱3内,实现将触头7从触头盒内拔出,避免依赖断路器内设置的电压元件对电流进行电压监测,实现自主断电功能,防止触头烧毁报废,避免造成经济损失和火灾安全隐患。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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