一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，具体为一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺。


背景技术：

2.中压电力电缆是35千伏及以下电力电缆，中压电缆必须在不同类型的环境中长距离传输，它们可以在承载更高电压的同时容纳更低的电流，随着人类社会的不断进步，人们对环境保护的意识也逐步提高，生态环境、环保产品、“绿色”食品、“绿色”工程等等成为人们关注的焦点之一。在电线电缆行业里，也需要绿色环保的电线电缆，为此我们提出了一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺，来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺，有效的解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺，包括以下步骤：s1：将若干根线芯绞合形成缆芯；s2：在缆芯外包覆制作绝缘屏蔽层；s3：在绝缘屏蔽层外包覆制作金属层；s4：在金属层外包覆制作内护套；s5：在内护套外包覆制作金属铠装层；s6：在金属铠装层外包覆制作外护套。
5.优选的，所述绝缘屏蔽层由内至外依次包括石墨烯半导电导体屏蔽层、抗水树交联聚乙烯绝缘层与防嵌入型可剥离半导电绝缘屏蔽层。
6.优选的，所述内护套原料包括以下质量份数：超低密度聚乙烯20-40份、高密度聚乙烯10-20份、双峰线性低密度聚乙烯5-15份、马来酸酐接枝聚乙烯5-10份、氢氧化铝阻燃剂30-50份、硅烷偶联剂1-3份、抗氧剂1-3份、炭黑2-4份、润滑剂1-3份。
7.优选的，所述内护套制作包括以下步骤：s41：将质量份数的超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、双峰线性低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、氢氧化铝阻燃剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、炭黑与润滑剂投入密炼机中控制温度为150-160℃密炼12-15分钟；s42：将密炼后的熔体输送至锥形强制喂料机，熔体经强制喂料进入双螺杆挤出机，再经单螺杆挤出造粒；s43：将颗粒经过风冷、振动过筛、均化后得到内护套成品优选的，所述外护套原料包括以下质量份数：氯化聚乙烯20-40份、氧化镁2-5份、三盐基硫酸铅0.5-1份、4,4'-二辛基二苯胺0.5-1.5份、炭黑10-20份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-3份、抗氧剂1-3份、硬脂酸铁1-3份、润滑剂1-3份。
8.优选的，所述外护套制作包括以下步骤：s61：将氯化聚乙烯、氧化镁、三盐基硫酸铅、4,4'-二辛基二苯胺、炭黑、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧剂、硬脂酸铁与润滑剂投入密炼机中控制温度为130-140℃密炼20-30分钟；s62：将密炼后的熔体输送至锥形强制喂料机，熔体经强制喂料进入双螺杆挤出机，再经单螺杆挤出造粒；s63：将颗粒经过风冷、振动过筛、均化后得到外护套成品。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方法通过初过滤可快速除去废水中的大颗粒悬浮物杂质，聚合硫酸铁、聚合氯化铝与磷酸根、磷酸氢根等能产生缔合吸附作用，可去除废水中磷及其化合物，三聚磷酸钠具有离子交换剂的性能，可与水中的钙、镁和铁离子生成可溶性络合物，pp-k+45生物绳兼容k-45、pp-45两种纤维特性，增加了吸附微生物的多样性，废水水流与生物绳相接触在生物绳上逐渐形成从内到外的厌氧-兼氧-好氧微生物形成的生物膜，随着生物膜的逐渐增大，内部厌氧生物膜老化脱落，循此往复，使废水中的污染物在生物膜中的厌氧、兼氧、好氧微生物作用下被除去，活性炭在排出净化水前可吸附水中的异味，避免水排放时产生异味污染环境，本发明可提高工业污水的净化质量。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
11.在附图中：图1是根据本发明实施例的一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺的流程图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.根据本发明的实施例，提供了一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺，包括以下步骤：s1：将若干根线芯绞合形成缆芯；s2：在缆芯外包覆制作绝缘屏蔽层；s3：在绝缘屏蔽层外包覆制作金属层；s4：在金属层外包覆制作内护套；s5：在内护套外包覆制作金属铠装层；s6：在金属铠装层外包覆制作外护套。
14.在一个优选地实施方式中，所述绝缘屏蔽层由内至外依次包括石墨烯半导电导体屏蔽层、抗水树交联聚乙烯绝缘层与防嵌入型可剥离半导电绝缘屏蔽层。
15.在一个优选地实施方式中，所述内护套原料包括以下质量份数：超低密度聚乙烯20-40份、高密度聚乙烯10-20份、双峰线性低密度聚乙烯5-15份、马来酸酐接枝聚乙烯5-10
份、氢氧化铝阻燃剂30-50份、硅烷偶联剂1-3份、抗氧剂1-3份、炭黑2-4份、润滑剂1-3份。
16.在一个优选地实施方式中，所述外护套原料包括以下质量份数：氯化聚乙烯20-40份、氧化镁2-5份、三盐基硫酸铅0.5-1份、4,4'-二辛基二苯胺0.5-1.5份、炭黑10-20份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-3份、抗氧剂1-3份、硬脂酸铁1-3份、润滑剂1-3份。
17.在一个优选地实施方式中，所述内护套制作包括以下步骤：s41：将质量份数的超低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、双峰线性低密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、氢氧化铝阻燃剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、炭黑与润滑剂投入密炼机中控制温度为150-160℃密炼12-15分钟；s42：将密炼后的熔体输送至锥形强制喂料机，熔体经强制喂料进入双螺杆挤出机，再经单螺杆挤出造粒；s43：将颗粒经过风冷、振动过筛、均化后得到内护套成品。
18.在一个优选地实施方式中，所述外护套制作包括以下步骤：s61：将氯化聚乙烯、氧化镁、三盐基硫酸铅、4,4'-二辛基二苯胺、炭黑、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧剂、硬脂酸铁与润滑剂投入密炼机中控制温度为130-140℃密炼20-30分钟；s62：将密炼后的熔体输送至锥形强制喂料机，熔体经强制喂料进入双螺杆挤出机，再经单螺杆挤出造粒；s63：将颗粒经过风冷、振动过筛、均化后得到外护套成品。
19.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：根据本发明的实施例，提供了一种绿色环保中压电力电缆的制造工艺。
20.如图1所示，在实际生产过程中，该绿色环保中压电力电缆的制造工艺，包括以下步骤：s101：将若干根线芯绞合形成缆芯；s103：在缆芯外包覆制作绝缘屏蔽层；s105：在绝缘屏蔽层外包覆制作金属层；s107：在金属层外包覆制作内护套；s109：在内护套外包覆制作金属铠装层；s111：在金属铠装层外包覆制作外护套。
21.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明通过超低密度聚乙烯等原料制成的无卤阻燃聚乙烯内护套，具有良好的环保性能，外护套采用的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯可提高电缆的抗撕裂强度，提升电缆的物理性能，通过多种特定化合物融合，提升了电缆的阻燃性、耐老化性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。