一种旋转开关的制作方法

1.本发明属于开关领域，具体是涉及到一种旋转开关。


背景技术：

2.现有开关旋钮结构形式，主要有如下几种：一、按键式，通过按压的方式控制开关的闭合；二、旋转式，通过旋转的方式控制开关的闭合和编码器档位的调节；三、拨动式，通过拨动开关的方位控制开关的闭合。针对上述三种现有技术，其存在如下缺点：1、旋转式、拨动式结构形式存在如下缺点：a.编码功能单一，只能简单控制开关的闭合；b.无法实现编码止动，控制特殊功能的编码档位调节。2、旋转式结构存在如下缺点：无法实现编码止动，控制特殊功能的编码档位调节。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种便于自定义特殊功能和/或对档位进行划区，且特殊功能具有至少两个触发条件，在提高特殊功能触发难度的同时触发稳定性高的旋转开关。
4.本发明提供一种旋转开关，包括旋钮、旋钮座和止动组件，所述旋钮转动设置在旋钮座上，所述旋钮朝向旋钮座一侧设置有与旋钮转动轴线同轴的环形槽，所述环形槽内至少设置有一个止动块，所述止动组件包括相互连接的操作块和止动销，所述操作块带动所述止动销脱离或嵌入所述环形槽。
5.更进一步地，所述操作块和止动销平行于旋钮转动轴线直线移动，操作块的直线移动带动止动销脱离或嵌入所述环形槽。
6.更进一步地，所述止动组件还包括驱动所述操作块始终靠近所述环形槽的弹性件。
7.更进一步地，所述止动组件直线移动在所述旋钮座或者旋转开关安装位置上。
8.更进一步地，所述旋钮包括钮体和转轴，所述环形槽设置在钮体端面。
9.更进一步地，所述钮体和转轴可拆卸连接。
10.本发明还包括与转轴另一端连接的开关体，所述开关体固定设置在所述旋钮座上。
11.更进一步地，所述旋钮座上设置有卡合槽，所述开关体卡合设置在卡合槽内。
12.更进一步地，所述开关体和操作块上对应位置设置有触点，所述止动销脱离所述环形槽时，所述操作块上触点能与所述开关体上触点接触。
13.更进一步地，所述操作块位于下极限位置时，所述操作块上触点与所述开关体上触点接触。
14.本发明的有益效果是，本发明通过设置可操作的止动组件，实现止动和解锁的两种工作状态，在止动状态时，止动销嵌入环形槽内，此时旋钮可以进行转动，且转动时环形槽会与止动销相对滑动。但是当旋钮转至止动块位置时，旋钮无法继续转动，止动销与止动
块相互限位，限制旋钮旋入该位置；在解锁状态时，止动销脱离环形槽，此时旋钮可以不受限制的360
°
旋转。
15.以此，通过对旋钮限制位置设定特殊用途，可以使该旋转开关实现多功能用途，即旋钮不受限制的范围可以设置为正常的档位功能，旋钮受限制的位置设置为特殊功能。另外在止动销默认嵌入环形槽时，该特殊功能需要进行两个操作才能进行触发，即工作人员需要在控制操作块移动之后再转动旋钮才能触发该特殊功能，以避免特殊功能的误触。
16.另外，当止动块在环形槽内设置有两个或两个以上时，在上述多功能的基础上，还可以对正常的档位进行划区。也可以仅对档位进行划区。以两个止动块为例，两个止动块将环形槽划分为两个断开的弧形槽，该弧形槽为两个独立的允许的活动范围，可以分为低档位和高档位，而两个止动块的限制区域可以设置为两个特殊功能位置，在旋钮需要从低档位上升为高档位时，则必须经过一个特殊功能位置，即工作人员必须需要控制操作块才能从低档位转换为高档位。
17.本发明所提供的旋转开关，可以便于自定义特殊功能和/或对档位进行划区，且特殊功能具有至少两个触发条件，在提高特殊功能触发难度的同时触发稳定性高。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的爆炸示意图；
20.图3为本发明的解锁状态的局部剖视图；
21.图4为本发明的锁止状态的局部剖视图；
22.图5为本发明中钮体的正面结构示意图；
23.图6为本发明中钮体的反面结构示意图；
24.图7为本发明中止动组件的结构示意图；
25.图8为旋转开关安装过程步骤一示意图；
26.图9为旋转开关安装过程步骤二示意图；
27.图10为旋转开关安装过程步骤三示意图；
28.图11为旋转开关安装过程步骤四示意图；
29.在图中，1-旋钮；11-钮体；111-环形槽；112-止动块；113-档位标记；12-转轴；2-旋钮座；21-卡合槽；3-止动组件；31-操作块；32-止动销；33-弹性件；4-机壳；41-滑动槽；5-紧固件；6-开关体。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.如附图1-11所示，本发明提供一种旋转开关，包括旋钮1、旋钮座2和止动组件3，所述旋钮1转动设置在旋钮座2上，所述旋钮1朝向旋钮座2一侧设置有与旋钮1转动轴线同轴的环形槽111，所述环形槽111内至少设置有一个止动块112，所述止动组件3包括相互连接的操作块31和止动销32，所述操作块31带动所述止动销32脱离或嵌入所述环形槽111。
36.本发明通过设置可操作的止动组件3，实现止动和解锁的两种工作状态，如图4所示，在止动状态时，止动销32嵌入环形槽111内，此时旋钮1可以进行转动，且转动时环形槽111会与止动销32相对滑动。但是当旋钮1转至止动块112位置时，旋钮1无法继续转动，止动销32与止动块112相互限位，限制旋钮1旋入该位置；如图3所示，在解锁状态时，止动销32脱离环形槽111，此时旋钮1可以不受限制的360
°
旋转，在始终保持解锁状态时，本旋转开关可以作为常规选择开关使用。
37.以此，通过对旋钮1限制位置设定特殊用途，可以使该旋转开关实现多功能用途，即旋钮1不受限制的范围可以设置为正常的档位功能，旋钮1受限制的位置设置为特殊功能。另外在止动销32默认嵌入环形槽111时，该特殊功能需要进行两个操作才能进行触发，即工作人员需要在控制操作块31移动之后再转动旋钮1才能触发该特殊功能，以避免特殊功能的误触。
38.另外，当止动块112在环形槽111内设置有两个或两个以上时，在上述多功能的基础上，还可以对正常的档位进行划区。也可以仅对档位进行划区。以两个止动块112为例，两个止动块112将环形槽111划分为两个断开的弧形槽，该弧形槽为两个独立的允许的活动范围，可以分为低档位和高档位，而两个止动块112的限制区域可以设置为两个特殊功能位置，在旋钮1需要从低档位上升为高档位时，则必须经过一个特殊功能位置，即工作人员必须需要控制操作块31才能从低档位转换为高档位。
39.另外，可以在止动块112上设置与止动销32配合的限位孔，或者在设置两个或两个以上止动块112时，相邻两个止动块112的间距与止动销32的直径适配，以此，可以使旋钮1停留在止动块112位置，即旋钮1停留在特殊功能位置，进一步提高旋转开关的用途。
40.其中特殊功能位置可以被编码为设备数据自销毁、无线电静默、复位、加密、解锁等。
41.在其中一个实施例中，所述操作块31和止动销32平行于旋钮1转动轴线直线移动，
操作块31的直线移动带动止动销32脱离或嵌入所述环形槽111，以此，简化止动组件3的操作难度和移动难度。
42.在其中一个实施例中，所述止动组件3还包括驱动所述操作块31始终靠近所述环形槽111的弹性件33，以此，可以使止动销32初始状态为嵌入环形槽111内，在需要使用特殊功能时，需要工作人员始终控制操作块31远离环形槽111一侧，增加特殊功能的触发难度，降低误触的可能性，其中，弹性件33优选采用弹簧。
43.在其中一个实施例中，所述止动组件3直线移动在所述旋钮座2或者旋转开关安装位置上，在一个实施例中，旋转开关安装位置在机壳4的侧壁上，旋钮座2以及旋钮1安装在机壳4的上端，在机壳4与上端连接的侧壁上，还设置有供止动组件3自动的滑动槽41，所述止动组件3滑动设置在滑动槽41内，以此，可以保证操作块31的尺寸，便于工作人员控制操作块31。在另一个实施例中，操作块31也可以直接滑动设置在旋钮座2上，实现相同的功能。
44.在其中一个实施例中，所述旋钮1包括钮体11和转轴12，所述环形槽111设置在钮体11端面，转轴12的旋转用于触发不同档位和特殊功能档位。所述钮体11和转轴12可拆卸连接，优选采用键连接，便于钮体11的替换，替换具有不同数量止动块112的钮体11。在钮体11的端面，优选设置档位标记113，便于工作人员识别和操作。
45.在其中一个实施例中，本发明还包括与转轴12另一端连接的开关体6，开关体6为触发不同档位和特殊功能档位的器件，转轴12转动触发开关体6的不同档位，所述开关体6固定设置在所述旋钮座2上。本实施例中，所述旋钮座2上设置有卡合槽21，所述开关体6卡合设置在卡合槽21内，便于开关体6的拆装。
46.在其中一个实施例中，所述开关体6和操作块31上对应位置设置有触点，所述止动销32脱离所述环形槽111时，所述操作块31上触点能与所述开关体6上触点接触，本实施例中，可以设定为在操作块31远离环形槽111并直到下移动极限距离之后，两个触电接触才能实现特殊功能的触发，即为特殊档位新增一个操作块31需要远离环形槽111极限距离之后的触发条件，进一步提高特殊档位触发难度，且不会影响特殊档位的触发稳定性。
47.如图8-11所示，本发明所提供的旋转开关安装方法，包括如下步骤：
48.如图8所示，步骤一：将与转轴12连接的开关体6放置在机壳4旋转开关安装位置上；
49.如图9所示，步骤二：将止动组件3安装至机壳4的滑动槽41内；
50.如图10所示，步骤三：将旋钮座2通过紧固件5安装至旋转开关安装位置上，此时对开关体6和止动组件3进行限位；
51.如图11所示，步骤四：将钮体11安装至转轴12上。
52.本发明所提供的旋转开关安装极其方便快捷，在止动组件3滑动设置在旋钮座2时，可以仅通过看一个紧固件5即可完成安装。
53.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。