1.本实用新型有关于一种端子台总线结构，尤指一种用以供端子台安装的端子台总线结构。
背景技术：
2.端子台为一种常见的连接组件而广泛应用于工业通信等产业设备，其用以连接两组或以上的电源线、控制线及或资料传输线等。一般的端子台会一同装设在一总线结构上，总线结构主要包括轨道及长条形的复数导电片，借此各端子台能够通过总线结构的各导电片以共用电源及信号。
3.然而，一般总线结构的导电片为固定长度，因此当端子台的数量较少或宽度较窄时，总线结构的导电片会部分露出，因此便需要挡盖来遮蔽导电片以避免短路或异物侵入；而当端子台数量较多或宽度较宽时，总线结构的导电片长度不够，故如何使总线结构能够因应不同的长度需求调整乃亟需解决的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的，在于使总线模组能够相互串接并和轨道组接而构成端子台总线结构，以供不同数量或宽度的端子台安装。
5.为了达成上述的目的，本实用新型提供一种总线模组，包括一绝缘本体及复数导电体，绝缘本体包括一第一绝缘体及对应第一绝缘体组接的一第二绝缘体，在第一绝缘体的两侧分别设有一锁扣臂，各导电体并排嵌设于绝缘本体，每一导电体包括一搭接片、自搭接片延伸的一钳制部及自搭接片延伸且朝着钳制部远离的一端脚，搭接片介于第一绝缘体和第二绝缘体之间且露出，钳制部容置在第二绝缘体内，端脚容置在第一绝缘体内。
6.为了达成上述的目的，本实用新型还提供一种端子台总线结构，包括一轨道及至少二个总线模组，轨道的左右两侧分别向外侧延伸有一卡接段，各总线模组相互串接地装设于轨道上，每一总线模组包括一绝缘本体及并排嵌设于绝缘本体的复数导电体，绝缘本体的两侧分别设有一锁扣臂，各锁扣臂分别扣设对应的各卡接段，每一导电体包括一搭接片、一钳制部及一端脚，搭接片露出绝缘本体，钳制部及端脚分别连接搭接片相对的两侧，且其中一总线模组中的各钳制部弹性夹持另一总线模组中的各端脚。
7.可选地，所述第一绝缘体设有至少一个穿槽，各所述端脚容置在所述穿槽内。
8.可选地，所述第二绝缘体远离所述第一绝缘体的一侧设有复数插接柱，各所述钳制部插设在各所述插接柱内。
9.可选地，所述第一绝缘体设有复数结合孔，所述第二绝缘体设有复数结合柱，各所述结合柱对应各所述结合孔卡固。
10.可选地，所述第一绝缘体设有一防呆结构，所述防呆结构位于各所述搭接片远离所述第二绝缘体的一侧。
11.本实用新型的有益效果包括：通过第一绝缘体的结合孔和第二绝缘体的结合柱卡
固，使得第一绝缘体和第二绝缘体能够相组接。通过第一绝缘体的穿槽，能让另一总线模组的第二绝缘体的插接柱插入穿槽内，并使插接柱内的钳制部弹性夹持穿槽内的端脚。通过第一绝缘体的锁扣臂，能够扣设在轨道两侧的卡接段上。通过第一绝缘体的防呆结构，能够避免端子台装设时装错方向。
附图说明
12.图1为本实用新型总线模组的立体分解图。
13.图2为本实用新型总线模组串接的剖视图。
14.图3为本实用新型端子台总线结构的立体分解图。
15.图4为本实用新型端子台总线结构的立体外观图。
16.图5为本实用新型端子台总线结构的剖视图。
17.图6为本实用新型端子台总线结构及端子台的立体分解图。
18.图7为本实用新型端子台总线结构及端子台的局部剖视图。
19.图8为本实用新型总线模组另一实施例的立体外观图。
20.图9为本实用新型总线模组另一实施例使用状态的剖视图。
21.图10为本实用新型总线模组导电体数量为八的示意图。
22.图中：
23.100:总线模组；10:绝缘本体；11:第一绝缘体；111:锁扣臂；112:结合孔；113:穿槽；114:防呆结构；12:第二绝缘体；121:结合柱；122:插接柱；123:挡板；123a:插孔；20:导电体；21:搭接片；22:钳制部；23:端脚；30:轨道；31:卡接段；a:端子台；a1:闸刀组。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.本实用新型提供一种总线模组100，请参照图1所示，其主要包括一绝缘本体10及复数导电体20。
26.于本实施例中，绝缘本体10为塑胶射出一体成型，但本实用新型不以此为限，例如绝缘本体10也可以为橡胶或其他绝缘材料。绝缘本体10包括一第一绝缘体11及对应第一绝缘体11组接的一第二绝缘体12，并在第一绝缘体11的两侧分别设有一锁扣臂111。具体而言，第一绝缘体11凹设有复数结合孔112，第二绝缘体12凸设有复数结合柱121，各结合柱121对应各结合孔112卡固而使第一绝缘体11和第二绝缘体12相组接，但本实用新型不以此为限，例如第一绝缘体11和第二绝缘体12的固定方式也可以为卡勾扣接或螺丝锁固等。
27.本实施例中的导电体20为导电性良好的金属合金，较佳地为磷青铜、黄铜或不锈钢，但本实用新型不以此为限。各导电体20并排嵌设于绝缘本体10。具体而言，每一导电体20包括一搭接片21、自搭接片21延伸的一钳制部22及自搭接片21延伸且朝着钳制部22远离的一端脚23。搭接片21介于第一绝缘体11和第二绝缘体12之间且露出，钳制部22容置在第二绝缘体12内，端脚23则容置在第一绝缘体11内。于本实施例中，导电体20的数量为六个，但本实用新型不以此为限，端看使用上的需求而能够调整其数量及排列位置，例如导电体20的数量也可以为八个并呈等距排列，如图10所示。
28.进一步说明，第一绝缘体11设有至少一个穿槽113，本实施例中的穿槽113数量为三，但本实用新型不以此为限。各导电体20的端脚23容置在穿槽113内。第二绝缘体12于远离第一绝缘体11的一侧并排凸设有复数插接柱122。各插接柱122的数量对应各导电体20的数量配置，且各导电体20的钳制部22插设在各插接柱122内。又，第一绝缘体11及第二绝缘体12分别设有彼此相对的复数缺口(图未标号)，各缺口供各导电体20的搭接片21自绝缘本体10内露出。
29.请参阅图2所示，本实用新型的总线模组100与本实用新型的另一总线模组100对接时的剖视图。其中一总线模组100的各插接柱122插设在另一总线模组100的穿槽113内，使得各插接柱122内的各钳制部22弹性夹持另一总线模组100中穿槽113内的各端脚23而分别形成电性连接，借此各总线模组100便能够达到串接相连的效果。
30.请接着参阅图3至图7所示，本实用新型还提供一种端子台总线结构，用以供复数端子台a装设，端子台总线结构主要包括一轨道30及如前所述的至少二个总线模组100。
31.轨道30呈长条状且截面概呈一u字形，但本实用新型不以此为限。本实施例中的轨道30为市售的公规轨道，其长度可因应不同需求作裁切。在轨道30的左右两侧分别向外侧延伸有一卡接段31，各卡接段31分别供各总线模组100中第一绝缘体11左右两侧的各锁扣臂111扣设，以使各总线模组100能够固定在轨道30上，如图4及图5所示。
32.于本实施例中，总线模组100的数量为三，但本实用新型不以此为限，总线模组100的数量可视所需的端子台a数量而定。各总线模组100沿着轨道30的纵向相互串接，并一同装设于轨道30上。且串接在后的总线模组100的各插接柱122插设在串接在前的总线模组100的穿槽113内，使得各插接柱122内的各钳制部22弹性夹持穿槽113内的各端脚23而分别形成电性连接。值得注意的是，串接在最前方的总线模组100的第二绝缘体12并未设置有复数插接柱122，而是形成有一挡板123，且挡板123设有复数插孔123a以供使用者以复数电线接头(图未示出)来和内部的各钳制部22进行插接，借此不会使各插接柱122外露且同时简洁美观。
33.请参阅图6及图7所示，所述各端子台a分别对应各总线模组100配置并扣设在轨道30两侧的卡接段31上。所述每一端子台a具有并排设置的复数闸刀组a1，因此当所述各端子台a分别对应各总线模组100配置时，所述各闸刀组a1对应各搭接片21夹设以形成搭接导通。
34.进一步说明，请参阅图8及图9所示，本实用新型的总线模组100还设置有一防呆结构114，防呆结构114用以避免使用者在装设所述端子台a时装错方向。本实施例中的防呆结构114为一矩形块体并且设置在第一绝缘体11上。具体而言，防呆结构114位于各搭接片21远离第二绝缘体12的一侧，且防呆结构114沿着第一绝缘体11及第二绝缘体12的组接方向延伸形成，但本实用新型不以此为限，例如防呆结构114也可以设置在第二绝缘体12上或是为其他形状。借此，当所述端子台a装设于总线模组200上时，所述各闸刀组a1会和防呆结构114错位配置，如图9所示。而当使用者装错方向时所述各闸刀组a1便会和防呆结构114产生干涉而无法将所述端子台a装设在总线模组100上。于本实施例中，防呆结构114和各锁扣臂111相连，以方便注塑成型的模具加工，但本实用新型不以此为限。
35.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变
换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。