一种共箱式柱上断路器的制作方法

1.本技术涉及电路保护技术领域，尤其涉及一种共箱式柱上断路器。


背景技术：

2.断路器是电路系统中常见的保护设备，在电路过载或断路时，能够及时自动断电，断路器一般可分为高压断路器和低压断路器，其中低压断路器的体积较小一般可以直接安装在墙壁的配电盒中，而高压断路器体积往往比较大，通常设置在电线杆上。
3.现有的高压断路器存在以下缺陷：比如，高压断路其需要具备与电线杆配合的承托结构，这些承托结构的规格往往是确定的，且通常安装该断路器的电线杆为两个，这就需要两个电线杆之间的间距和平行度保持在运行的误差范围内，一旦超出允许的误差范围，在安装时承托架就难以匹配，即使强制安装上去了，承托架与电线杆之间会有过多的不必要的应力作用，断路器的安装稳定性会下降。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于，提供一种安装灵活度更高的共箱式柱上断路器。
5.为达到以上目的，本技术提供了一种共箱式柱上断路器：包括箱体以及将箱体固定在柱上的悬挂机构，所述悬挂机构设置在所述箱体对称的两侧，每一侧的所述悬挂机构有两个紧固圈，每个所述紧固圈都能相对于所述箱体进行位置和角度的调节，从而适应不同间距和平行度的电线杆。
6.作为一种优选，所述悬挂机构包括框板，所述框板固定连接在所述箱体的侧面，所述框板在下方通过支撑架活动连接有第一紧固圈，所述框板在上方通过牵引架活动连接有第二紧固圈，两个上下排布的紧固圈能够保证悬挂机构的平稳性。
7.作为一种优选，所述框板上转动连接有转轴，所述转轴的两端延伸出所述框板的前后两侧并分别固定连接有一对支撑架，两个所述支撑架相互平行，用于承受箱体的重力作用。
8.作为一种优选，所述第一紧固圈由两个第一半箍环对接而成，其中一个所述第一半箍环的侧面设置有一对对称的第一限位轴，所述第一紧固圈通过所述第一限位轴与所述支撑架远离所述转轴的一端转动连接，使得第一紧固圈具备足够的灵活度。
9.作为一种优选，所述框板的上表面通过铰接结构与所述牵引架转动连接，首先让牵引架具有转动自由度。
10.作为一种优选，所述第二紧固圈由两个第二半箍环对接而成，其中一个所述第二半箍环的侧面设置有第二限位轴，所述第二紧固圈通过所述所述第二限位轴与所述牵引架远离所述框板的一端转动连接，进一步使得第二紧固圈具备足够的灵活度。
11.作为一种优选，所述箱体的正面设置有开关手柄和状态显示单元，所述开关手柄用于控制断路器的工作状态，所述状态显示单元用于显示断路器所处的状态，所述箱体的上下表面设置有接线端子，所述箱体的背面设置有备用断路开关，在开关手柄失灵时，可以
通过备用断路开关强制给断路器分闸。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13.(1)通过给箱式断路器设置可调节的悬挂机构，利用悬挂机构上可相对于箱体进行位置和角度调节的紧固圈，让悬挂机构去适应间距和平行度并不标准的一组电线杆，提高了箱式柱上断路器的安装适应能力；
14.(2)通过在一侧悬挂机构设置两个具有一定旋转能力的紧固圈，两个紧固圈能够同时适应电线杆的轴线方向，不但降低了悬挂机构的与电线杆接触部分多余应力的作用，减少了不必要的损伤，还提高了断路器安装后的平稳性。
附图说明
15.图1为该共箱式柱上断路器的整体结构第一立体视图；
16.图2为该共箱式柱上断路器的整体结构第二立体视图；
17.图3为该共箱式柱上断路器的悬挂机构的立体结构图；
18.图4为该共箱式柱上断路器的图3的支撑架结构立体图；
19.图5为该共箱式柱上断路器的第一紧固圈的立体图；
20.图6为该共箱式柱上断路器的第二紧固圈的立体图。
21.图中：1、箱体；101、开关手柄；102、状态显示单元；103、接线端子；104、备用断路开关；2、悬挂机构；201、框板；202、转轴；203、支撑架；204、牵引架；250、第一紧固圈；251、第一半箍环；252、第一限位轴；260、第二紧固圈；261、第二半箍环；262、第二限位轴。
具体实施方式
22.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
25.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.如图1-6所示的共箱式柱上断路器，包括箱体1以及将箱体1固定在柱上的悬挂机构2，悬挂机构2就是将箱体1稳定地配置在电线杆上，箱体1的正面设置有开关手柄101和状态显示单元102，开关手柄101用于控制断路器的工作状态，从外部主动地将断路合闸和分闸，状态显示单元102用于显示断路器所处的状态，可以显示断路器合分闸状态、储能等状态，箱体1的上下表面设置有接线端子103，用于将该断路器接入需要保护的线路中，箱体1
的背面设置有备用断路开关104，当开关手柄101不起作用时，可以通过旋转备用断路开关104直接作用于断路器内部的钩锁，实现强制分闸。
27.悬挂机构2设置在箱体1对称的两侧，保证所安装的箱体1的平稳性，每一侧的悬挂机构2有两个紧固圈，用于紧密地套在电线杆上，每个紧固圈都能相对于箱体1进行位置和角度的调节，适应不同间距的电线杆，悬挂机构2包括框板201，框板201固定连接在箱体1的侧面，用于直接稳定箱体1，框板201在下方通过支撑架203活动连接有第一紧固圈250，框板201在上方通过牵引架204活动连接有第二紧固圈260，第一紧固圈250与第二紧固圈260 一个位于上方、一个位于下方，同时固定在电线杆上时就可以有效避免悬挂机构2的翻转，从而保证悬挂机构2的平衡稳定性，框板201上转动连接有转轴202，转轴202的两端延伸出框板201的前后两侧并分别固定连接有一对支撑架203，两个支撑架203相互平行，用于承受箱体1的重力分力，第一紧固圈250由两个第一半箍环251对接而成，对接处采用螺栓紧固件，两个第一半箍环251在螺栓紧固件的作用下相互靠近，就能箍紧在电线杆上，其中一个第一半箍环251的侧面设置有一对对称的第一限位轴252，第一紧固圈250通过第一限位轴252与支撑架203远离转轴202的一端转动连接，这样第一紧固圈250就能更好地相对于箱体1进行转动，框板201的上表面通过铰接结构与牵引架204转动连接，第二紧固圈260由两个第二半箍环261对接而成，同样的道理，分开的两个第二半箍环261可以利用紧固件很好的箍紧在电线杆上，其中一个第二半箍环261的侧面设置有第二限位轴262，第二紧固圈260通过第二限位轴262与牵引架204远离框板201的一端转动连接，这样第二紧固圈260就能很好地相对于箱体1进行角度调节。
28.该共箱式柱上断路器的结构功能原理：该断路器在箱体1外设置了具有间距调节能力的悬挂机构2，可以根据断路器安装电线杆之间的间距进行灵活的间距和角度调节，即使所安装的电线杆存在夹角，断路器也能在悬挂机构2的帮助下实现稳定地安装。
29.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。