一种贴板式连接器的制作方法

文档序号:32015403发布日期:2022-11-02 20:04阅读:21来源:国知局
一种贴板式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件技术领域,具体为一种贴板式连接器。


背景技术:

2.连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。现有的刺破式端子连接器出线方式不方便,体积较大,生产成本较高。
3.连接器是一种用于连接两个有源器件以实现电流及信号的传输的连接器件,广泛应用于各个领域,然而,目前市面上大部分的连接器的公针与公座焊脚端子之间、母针座与母座焊脚端子之间是直接采用普通焊接的连接方式连接,这些连接器的公针与公针焊脚端子之间、母针座与母针座焊脚端子之间较易出现焊接不良的问题,这样会导致连接器失效。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种贴板式连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴板式连接器,包括屏蔽罩,所述屏蔽罩的内部套接有绝缘本体,所述绝缘本体包括基板,所述基板的上侧面下凹开设有安装槽,所述安装槽的内部套接有接线器,所述接线器包括弹板,所述弹板的底部与绝缘本体固定连接有弹簧,所述弹簧的上端连接有贴片,所述贴片的间隙内部套接有卡板,所述卡板连接在安装槽的上表面,所述屏蔽罩的后端安装有连接插头,所述连接插头包括接线板和安装板,所述接线板的中部连接有接线柱,且所述接线柱内端套接在安装板的内部。
6.可选的,所述安装槽的直径值与弹板的直径值一致,且所述安装槽的深度值大于弹板的高度值。
7.可选的,所述基板的前侧上边线设有倒角。
8.可选的,所述卡板和贴片交叉安装,且所述贴片的高度值大于卡板的高度值。
9.可选的,所述屏蔽罩是由一金属板材一体冲压弯折而成的,其底部具有沿前后方向延伸的一接合缝。
10.可选的,所述弹簧的数量不少于六个,且所述弹簧均匀分布连接在弹板的底面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该贴板式连接器,通过在屏蔽罩的内部套接绝缘本体,且在基板的中部开设安装槽,并在安装槽的上方套接卡板,且安装槽和卡板对接线器进行安装,弹板的底部连接有弹簧,并通过弹簧对弹板进行伸缩套接,使接线器伸缩连接在绝缘本体的内部,且弹板上的贴片与卡板套接后凸起在绝缘本体的上方,便于进行接线器的插拔连接通电。
13.2、该贴板式连接器,通过屏蔽罩、绝缘本体和接线器的安装使用,便于使连接器在安装使用过程中更加便利快速,保证接线器在使用过程中的接电效果,避免出现连接器的接触不良和失效,保证电路的畅通,且装置结构简单,产生成本低,便于进行安装使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种贴板式连接器的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种贴板式连接器的剖视图;
16.图3为本实用新型一种贴板式连接器的爆炸示意图。
17.图中:1、屏蔽罩;2、绝缘本体;21、基板;22、安装槽;23、卡板;3、连接插头;31、接线板;32、安装板;33、接线柱;4、接线器;41、弹板; 42、弹簧;43、贴片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种贴板式连接器,包括屏蔽罩1,屏蔽罩1的内部套接有绝缘本体2,绝缘本体2包括基板21,基板21的上侧面下凹开设有安装槽22,安装槽22的内部套接有接线器4,接线器4包括弹板41,弹板41的底部与绝缘本体2固定连接有弹簧42,弹簧42的上端连接有贴片43,贴片43的间隙内部套接有卡板23,卡板23连接在安装槽22的上表面,屏蔽罩1的后端安装有连接插头3,连接插头3包括接线板31和安装板32,接线板31的中部连接有接线柱33,且接线柱33内端套接在安装板 32的内部。
20.安装槽22的直径值与弹板41的直径值一致,且安装槽22的深度值大于弹板41的高度值,安装槽22内部套接弹板41后通过弹簧42对弹板41进行支撑,便于保证弹板41的伸缩效果,使弹板41上端与插头紧密的连接。
21.基板21的前侧上边线设有倒角,基板21前侧的倒角便于将插头进行连接时自动滑入绝缘本体2的上方,使插头与绝缘本体2内部的接线器4进行连接,便于接线器4的接通通电。
22.卡板23和贴片43交叉安装,且贴片43的高度值大于卡板23的高度值,卡板23和贴片43的安装便于将贴片43向上凸出,使贴片43与插头位置进行连接固定,便于装置的使用。
23.屏蔽罩1是由一金属板材一体冲压弯折而成的,其底部具有沿前后方向延伸的一接合缝,屏蔽罩1安装在绝缘本体2和接线器4的外侧,对接线器4 上的触点位置进行屏蔽防护,便于接线器4的通电连接。
24.弹簧42的数量不少于六个,且弹簧42均匀分布连接在弹板41的底面,通过弹簧42对弹板41和绝缘本体2进行连接,便于保证弹板41在安装槽22 的内部进行稳定的上下安装,便于弹板41在与插头连接过程中与插头紧密连接,保证连接器与插头部分的稳定连接使用。
25.工作原理:使用本装置时,在屏蔽罩1的内部套接绝缘本体2,屏蔽罩1 的后端安装连接插头3,接线板31上连接的接线柱33与安装板32进行套接后与连接器的底座进行安装,对整体进行安装接通,且在基板21的中部开设安装槽22,并在安装槽22的上方套接卡板23,且安装槽22和卡板23对接线器4进行安装,弹板41的底部连接有弹簧42,并通过弹簧42对弹板41进行伸缩套接,使接线器4伸缩连接在绝缘本体2的内部,且弹板41上的贴片 43与卡板23套接后凸起在绝缘本体2的上方,便于进行接线器4的插拔连接通电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种贴板式连接器,包括屏蔽罩(1),其特征在于,所述屏蔽罩(1)的内部套接有绝缘本体(2),所述绝缘本体(2)包括基板(21),所述基板(21)的上侧面下凹开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部套接有接线器(4),所述接线器(4)包括弹板(41),所述弹板(41)的底部与绝缘本体(2)固定连接有弹簧(42),所述弹簧(42)的上端连接有贴片(43),所述贴片(43)的间隙内部套接有卡板(23),所述卡板(23)连接在安装槽(22)的上表面,所述屏蔽罩(1)的后端安装有连接插头(3),所述连接插头(3)包括接线板(31)和安装板(32),所述接线板(31)的中部连接有接线柱(33),且所述接线柱(33)内端套接在安装板(32)的内部。2.根据权利要求1所述的一种贴板式连接器,其特征在于,所述安装槽(22)的直径值与弹板(41)的直径值一致,且所述安装槽(22)的深度值大于弹板(41)的高度值。3.根据权利要求1所述的一种贴板式连接器,其特征在于,所述基板(21)的前侧上边线设有倒角。4.根据权利要求1所述的一种贴板式连接器,其特征在于,所述卡板(23)和贴片(43)交叉安装,且所述贴片(43)的高度值大于卡板(23)的高度值。5.根据权利要求1所述的一种贴板式连接器,其特征在于,所述屏蔽罩(1)是由一金属板材一体冲压弯折而成的,其底部具有沿前后方向延伸的一接合缝。6.根据权利要求1所述的一种贴板式连接器,其特征在于,所述弹簧(42)的数量不少于六个,且所述弹簧(42)均匀分布连接在弹板(41)的底面。

技术总结
本实用新型涉及电子器件技术领域,公开了一种贴板式连接器,包括屏蔽罩,所述屏蔽罩的内部套接有绝缘本体,所述绝缘本体包括基板,所述基板的上侧面下凹开设有安装槽,所述安装槽的内部套接有接线器,所述接线器包括弹板,所述弹板的底部与绝缘本体固定连接有弹簧,所述弹簧的上端连接有贴片,所述贴片的间隙内部套接有卡板。通过在屏蔽罩的内部套接绝缘本体,且在基板的中部开设安装槽,并在安装槽的上方套接卡板,且安装槽和卡板对接线器进行安装,弹板的底部连接有弹簧,并通过弹簧对弹板进行伸缩套接,使接线器伸缩连接在绝缘本体的内部,且弹板上的贴片与卡板套接后凸起在绝缘本体的上方,便于进行接线器的插拔连接通电。便于进行接线器的插拔连接通电。便于进行接线器的插拔连接通电。


技术研发人员:巫禄辉 赵福燕
受保护的技术使用者:东莞宇鑫实业有限公司
技术研发日:2022.06.27
技术公布日:2022/11/1
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