一种分体电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种分体电池包。


背景技术：

2.分体电池是利用多个电池单体组合在一起形成模组，再把多个模组组合起来最终构成电池包，与传统的单体电池相比，分体电池的空间利用率更高，且散热性能较好，因此，广受一些消费者的喜欢。
3.但是，现有技术的分体电池组装时组装工序繁琐，组装效率低，不能满足工业化生产的要求，因此，亟需一种分体电池包，以解决现有技术的分体电池组装时组装工序繁琐及效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分体电池包，以解决现有技术的分体电池组装工序繁琐和组装效率低的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种分体电池包，其包括
7.底壳模组，呈单向开口的中空结构；
8.电芯模组，置于所述中空结构内，所述电芯模组包括多个子电芯组，多个所述子电芯组沿所述底壳模组的预设方向依次拼接；
9.上壳模组，可拆卸地盖合在所述底壳模组的开口；
10.第一连接件，依次贯穿所有子电芯组，并将所述子电芯组固定形成一体式结构。
11.较佳地，所述第一连接件为拉杆，所述底壳模组和上壳模组均呈一体成型设置，且所述上壳模组卡接在所述底壳模组上。
12.较佳地，所述子电芯组包括电芯、电芯支架和第二连接件，所述电芯支架用于固定所述电芯，所述子电芯组的电芯支架之间通过所述第二连接件固定，同一子电芯组内的所有电芯呈串联、并联或串并混联设置，所有子电芯组之间呈串联、并联或串并混联设置。
13.较佳地，所述分体电池包还包括bms控制板，所述bms控制板固定在所述电芯支架上。
14.较佳地，所述分体电池包还包括绝缘件和镍片，所述电芯支架上设有多个安装孔，所述镍片穿过所述安装孔焊接所述电芯，所述绝缘件设于相邻所述子电芯模组之间和电芯模组的外围，并通过所述第二连接件固定连接所述电芯支架。
15.较佳地，所述分体电池包还包括充电线束和信号传输线束，所述充电线束和信号传输线束设于所述上壳模组上，并分别电连接所述bms控制板。
16.较佳地，所述分体电池包还包括用于显示电芯模组的运行信息的灯板，所述灯板固定连接所述上壳模组，并电连接所述bms控制板。
17.较佳地，所述分体电池包还包括固定件，所述固定件设于所述底壳模组和/或上壳
模组上，并用于连接主机端。
18.较佳地，所述分体电池包还包括用于包裹所述电芯模组的缓冲件。
19.较佳地，所述缓冲件为eva泡棉和/或海绵，所述第二连接件为螺栓。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.本实用新型的分体电池包设置了底壳模组、上壳模组、电芯模组和第一连接件，上壳模组可拆卸地盖合在底壳模组上，底壳模组上设有中空结构，电芯模组包括多个子电芯组，多个子电芯组沿底壳模组的预设方向依次拼接，第一连接件贯穿所有子电芯组，将子电芯组固定成一体式结构，本实用新型利用第一连接件贯穿所有的子电芯组，替代了传统的通过螺栓依次固定相邻子电芯组的方式，其组装工序更简单，组装稳定性更高，并且组装时间大大缩短，大大提高了组装效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的分体电池包的结构示意图；
23.图2是本实用新型的子电芯组的结构示意图；
24.图3是本实用新型的多个子电芯组的结构示意图；
25.图4是本实用新型的上壳模组的结构示意图。
26.图示说明：底壳模组1、电芯模组2、上壳模组3、电芯4、电芯支架5、第二连接件6、镍片7、绝缘件8、第一连接件9、bms控制板10、缓冲件11、充电线束12、信号传输线束13、固定件14、灯板15。
具体实施方式
27.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.请参阅图1和图3所示，本实施例的分体电池包包括底壳模组1、电芯模组2、上壳模组3和第一连接件9，底壳模组1呈单向开口的中空结构，电芯模组2置于中空结构内，电芯模组2包括多个子电芯组，多个子电芯组沿底壳模组1的预设方向依次拼接，上壳模组3可拆卸地盖合在底壳模组1的开口，第一连接件9依次贯穿所有子电芯组，并将子电芯组固定形成一体式结构。
30.可以理解的是，本实施例所指的预设方向为底壳模组1的长度方向，此时，本实施例通过子电芯组纵向拼接的方式拓展了电芯模组2的容量，当然，在其他实施方式中，预设方向还可以为诸如底壳模组1的宽度方向等其他方向，对于预设方向为底壳模组1的宽度方向时，其通过子电芯组横向拼接的方式拓展了电芯模组2的容量。
31.需要说明的是，本实用新型的分体电池包利用第一连接件9贯穿所有的子电芯组，替代了传统的通过螺栓依次固定相邻子电芯组的方式，其组装工序更简单，组装稳定性更高，并且组装时间大大缩短，大大提高了组装效率。
32.具体的，第一连接件9为拉杆，底壳模组1和上壳模组3均呈一体成型设置，且上壳模组3卡接在底壳模组1上。本实用新型的底壳模组1和上壳模组3均为防水壳体，上壳模组3可以直接卡接在底壳模组1上，无需通过螺栓固定，也无需在上壳模组3和底壳模组1上打造螺纹孔，工序更为简单，并且密封性更好，解决了下雨时水容易通过螺纹孔进入电芯模组2，引起电芯4鼓包的问题。
33.具体的，请参阅图2所示，子电芯组包括电芯4、电芯支架5和第二连接件6，电芯支架5用于固定电芯4，子电芯组的电芯支架5之间通过第二连接件6固定，同一子电芯组内的所有电芯4呈串联、并联或串并混联设置，所有子电芯组之间呈串联、并联或串并混联设置。
34.示例性地，本实用新型的第二连接件6为螺栓，电芯支架5上设有螺纹孔，安装时，首先将电芯4固定在两个电芯支架5之间的安装孔上，然后再利用螺栓将两个支架固定起来，即可完成子电芯组的拼装，十分便捷，此外，本实用新型的同一子电芯组内的所有电芯4和所有子电芯组均可呈串联、并联或串并混联设置，本实用新型对此不做限定。
35.具体的，分体电池包还包括bms控制板10，bms控制板10通过螺栓固定在电芯支架5上。
36.优选的，为了进一步增强bms控制板10和电芯支架5连接的稳定性，还可加装卡扣结构，本实用新型对此不做限定。
37.具体的，分体电池包还包括绝缘件8和镍片7，电芯支架5上设有多个安装孔，电芯4安装在安装孔内，镍片7穿过安装孔焊接电芯4，绝缘件8设于相邻子电芯模组2之间和电芯模组2的外围，并通过第二连接件6固定连接电芯支架5，本实用新型通过绝缘板将电芯组件分别与底壳模块和上壳模块分离开，绝缘性能大大增强，真正实现零风险零事故，当然需要说明的是，本实用新型的绝缘片选用环氧板，但在实际应用中，也可选用其他材料替代，本实用新型对此不做限定。
38.具体的，请参阅图4所示，为了便于充电及信号传输，分体电池包还包括充电线束12和信号传输线束13，充电线束12和信号传输线束13设于上壳模组3上，bms控制板10分别电连接充电线束12和信号传输线束13。
39.具体的，为了方便查看电芯模组2的运行信息，本实用新型的分体电池包还设有灯板15，灯板15固定连接上壳模组3，并电连接bms控制板10。
40.具体的，为了便于该分体电池包与其他装置连接，本实用新型的分体电池包还设置了固定件14，固定件14设于底壳模组1和/或上壳模组3上，并用于连接主机端。
41.需要说明的是，本实用新型的固定件14为l型块，l型块的竖向部焊接在底壳模组1和/或上壳模组3上，l型块的横向部设有螺纹孔，需要将该分体电池包固定在其他装置时，只需要利用螺栓贯穿l型块的螺纹孔和其他装置即可，主机端电连接bms控制板10，该主机端可显示电芯4信息，人们可直接通过该主机端查看电芯4的一些相关信息，如电压、容量等，借助这些信息，人们可以快速判断电芯4是否处于异常状态，十分便捷。
42.具体的，为了增强分体电池包的抗冲击能力与跌落能力，本实用新型的分体电池包还包括用于包裹电芯模组2的缓冲件11。
43.优选的，缓冲件11为eva泡棉和/或海绵，底壳模组1和上壳模组3均为钣金件。当然，在实际应用中，也可采用其他材料，本实用新型对此不做限定。
44.结合图1-图4，本实用新型的分体电池包设置了底壳模组1、上壳模组3、电芯模组2
和第一连接件9，上壳模组3可拆卸地闭合在底壳模组1上，底壳模组1上设有中空结构，电芯模组2包括多个子电芯组，多个子电芯组沿底壳模组1的预设方向依次拼接，第一连接件9贯穿所有子电芯组，将子电芯组固定成一体式结构，本实用新型利用第一连接件9贯穿所有的子电芯组，替代了传统的通过螺栓依次固定相邻子电芯组的方式，其组装工序更简单，组装稳定性更高，并且组装时间大大缩短，大大提高了组装效率。
45.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。